【文章內(nèi)容簡介】 焦化分餾塔油集油箱的蠟油經(jīng)換熱至800℃出裝置進蠟油罐；另外引出兩分路 400℃冷蠟油作焦炭塔頂急冷油和裝置封油用。 中段回流經(jīng)中段回流蒸汽發(fā)生器發(fā)生蒸汽。 分餾塔頂回流從分 餾塔抽出，經(jīng)冷卻后返回。 柴油從分餾塔進入汽提塔，經(jīng)蒸汽汽提，柴油由汽油塔下部抽出，經(jīng)換熱冷卻至 700℃后分成兩路，一路至加氫裝置；另一路冷卻至400℃進入柴油吸收塔作吸收劑來自壓縮富氣分液罐的富氣進入柴油 16 吸收塔下部，經(jīng)吸收后，塔頂干氣出裝置進入全廠燃料氣管網(wǎng)；塔底吸收油利用塔的壓力（ 表）自壓入分餾塔作回流。 分餾塔頂油氣經(jīng)分餾塔頂空冷器和分餾塔頂油氣后冷器冷卻后進入分餾塔頂油氣分離罐分離，分離出的汽油由汽油泵抽出分兩路，一路去加氫裝置，另一路返回塔頂作回流（不常用）。油氣分離罐頂?shù)母粴饨?jīng)富氣 壓縮機加壓后經(jīng)壓縮富氣空冷器、壓縮富氣后冷器冷卻后進入壓縮富氣分液罐，冷凝液凝縮油至加氫裝置；富氣進入柴油吸收塔下部（一些裝置的實際生產(chǎn)證明，經(jīng)柴油吸收后的干氣帶殘液比較嚴重，約占干氣的 20%，我公司設(shè)計時可以將油氣分離罐頂?shù)母粴饨?jīng)富氣壓縮機加壓后并入芳構(gòu)化裝置的吸收穩(wěn)定系統(tǒng)或催化裝置的吸收穩(wěn)定系統(tǒng)，以防止干氣帶殘液。）。此外，為了防止分餾塔底部結(jié)焦，分餾塔底設(shè)分餾塔底循環(huán)泵。 切焦采用有井架雙鉆具方式，切焦水用高壓水泵抽高位水箱的水，打到焦炭塔面，進行水力除焦。焦炭和水一同流入貯焦池，經(jīng)分離后切焦水流入沉 淀池重新利用。 焦炭塔吹汽時，油氣首先進入油氣閃蒸罐，罐底污油經(jīng)污油泵送出裝置；罐頂油氣進入水箱冷卻器，冷卻后進入吹汽放空油水分離罐，罐底污油經(jīng)污油泵送出，含硫油污水經(jīng)污水泵送至裝置外污水處理場。不凝氣進入放空油氣脫水罐，然后進入瓦斯系統(tǒng)去火炬燒掉。 四、 主要設(shè)備表 序號 名稱 型號或規(guī)格 數(shù)量（臺） 備注 操作 備用 17 一 塔類 1 焦炭塔 2 分餾塔 1 柴油汽提 /吸收塔 三 加熱爐類 1 焦化爐 四 換熱器類 1 換熱器 2 空氣冷卻器 五 容器類 六 壓縮機類 1 富氣壓縮機 七 泵類 234 五、裝置消耗指標 裝置設(shè)計的主要能耗指標見下表。 序號 指標名稱 每小時消耗 每日消耗 每年消耗 1 蒸氣 1 新鮮水 18 2 循環(huán)水 3 軟化水 4 除氧水 5 電 6 凈化風 7 非凈化風 第六章 總圖運輸與公用輔助工程 第一節(jié) 總圖布置 一、平面布置原則 嚴格遵循現(xiàn)行國家及行業(yè)的有關(guān) 安全規(guī)范、法規(guī)。 在符合安全規(guī)范、法規(guī)要求的前提下，適應用戶建設(shè)用地的具體條件，滿足全廠總體布局的要求。 滿足工藝流程、施工、操作和維護的要求。 充分考慮裝置布置的經(jīng)濟性、協(xié)調(diào)性。 二、平面布置特點 主要設(shè)備基本按流程式布置，同類設(shè)備相對集中，便于操作和管理，節(jié)省占地和投資。 裝置內(nèi)布置必要的吊裝檢修場地，為裝置安全和檢修提供保障。 19 盡量降低各種冷、換設(shè)備和其它設(shè)備的布置高度，冷、換構(gòu)架控制在兩層（局部三層），以便于檢修和維護。 三、設(shè)計所執(zhí)行的主要標準規(guī)范 《石油化工企業(yè)設(shè)計防 火規(guī)范》 GB5016092（ 1999 年版） 《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 GB500892 《石油化工企業(yè)裝置設(shè)備布置設(shè)計通則》 SHJ1189 四 平面布置 本裝置設(shè)備布置是依據(jù) XX 化工集團 總平面布置圖和本項目的要求，在給定的區(qū)域內(nèi)進行裝置平面布置設(shè)計的。 平面布置根據(jù)裝置的工藝流程特點進行分類，自北向南分為二個區(qū)域，辦公及更衣室、 DCS控制室及變配電室區(qū)、裝置管帶及機泵和工藝設(shè)備區(qū)，管帶及機泵和工藝設(shè)備區(qū)東側(cè)為本裝置改擴建的予留區(qū)，兩個區(qū)設(shè)有檢修及消防通道。 整個裝置為東西長 米，南北寬 114 米，界區(qū)占地面積 平方米。 第二節(jié) 公用輔助工程 一、給排水 現(xiàn)有裝置生產(chǎn)、生活給排水量依托原有給水能力，能滿足該裝置新鮮水、循環(huán)水用量。 現(xiàn)有裝置現(xiàn)有污水處理能力能滿足該工程污水處理要求。 二、供電及通訊 供電及通訊 20 （ 1）設(shè)計范圍 本工程電氣部分研究范圍為裝置內(nèi)配電、電動配線、照明、。防雷接地、消防報警及通信工程。 （ 2）配電系統(tǒng) 裝置用電單獨設(shè)置變配電。 （ 3）電動配線 室內(nèi)外電纜均采用電纜溝內(nèi)敷設(shè)，局部采用電纜穿鋼管埋地或穿鋼管明敷 設(shè)，電動機就地控制。對壓縮機電機擬采用降壓啟動。在裝置區(qū)內(nèi)設(shè)一臺防爆檢修動力箱。 （ 4）照明工程 照明設(shè)有專用照明配電盤，采用節(jié)能可達 42%左右的工業(yè)照明電腦控制器，并能有效延長燈具的壽命，減少維護費用和工作量。 配線方式為室外電線穿鋼管明配線。 （ 5）防雷、接地 防靜電接地、保護接地以及防雷接地共用一個接地網(wǎng)，接地電阻要求不大于 10 歐姆（信號接電電阻要求不大于 4歐姆）。 （ 6）消防報警及通信 本裝置內(nèi)的行政電話、調(diào)度電話依托廠內(nèi)現(xiàn)有電話總機。按國家規(guī)定設(shè)置火災報警系統(tǒng)。 （ 7）主要設(shè)備 a、低壓抽屜式開關(guān) 柜 b、防爆操作柱 21 c、防爆動力檢修箱 d、防爆照明配電箱 e、電力電纜 YJV 型 f、控制電纜 KVV 型 g、燈 具 h、電 線 BV 型 i、火警控制器 總線制 j、探測器 總線制 k、本安型手報 總線制 l、電話 隨現(xiàn)系統(tǒng) m、電話電纜 HYAT 型 n、火警電纜 ZRKHF4RP 型 o、分線盒 p、電話線 RVB 型 設(shè)計應用的標準 (1)國家標準 工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準 GB5003492 供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 GB5005295 10kV 及以下變電所設(shè)計規(guī)范 GB5005394 低壓配電設(shè)計規(guī)范 GB5005495 通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范 GB5005593 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 GB5005794 22 電力工程電纜設(shè)計規(guī)范 GB5021794 工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范（試行） GBJ6583 工業(yè)企業(yè)通訊設(shè)計防火規(guī)范 GB5016092 爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范 GB5005892 火災自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 GBJ11688 (2)行業(yè)標準 煉油廠用電負荷設(shè)計計算方法（試行） SHJ106785 石油化工企業(yè)工廠電 力系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)范 SHJ306094 三、供熱及供風 供熱及供風 工廠現(xiàn)有的供熱及供風余量能滿足該裝置用量。 供氮 本廠空壓站制氮有充足的富裕量，供應該裝置所需氮氣用量。 四、土建 設(shè)計原則 本次設(shè)計將嚴格遵守現(xiàn)行國家標準、規(guī)范及石油化工行業(yè)標準規(guī)范和我公司的有關(guān)規(guī)定。做到經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量。 設(shè)計范圍 根據(jù)有關(guān)專業(yè)委托，本次設(shè)計包括裝置內(nèi)的土建工程。 結(jié)構(gòu)方案 設(shè)計盡可能參照原有構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)特點，在滿足生產(chǎn)和使用要求的同時，便于今后改造施工。構(gòu)架、管架、壓縮機棚采用鋼 結(jié)構(gòu)；鋼筋 23 混凝土獨立基礎(chǔ)；設(shè)備基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)；地基方案采用天然地基。 第七章 環(huán)境影響評價 第一節(jié) 所在地區(qū)的環(huán)境現(xiàn)狀 X