【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 縫的焊接。焊接時(shí)，焊工應(yīng)均勻分布，沿同一方向焊接。頂板焊接結(jié)束后，才能進(jìn)行罐頂附件安裝、罐頂欄桿安裝。 （ 5）焊接工藝表： 焊接方法 焊 材牌號(hào) 焊材規(guī)格 焊接電流 （ A） 焊接電壓 （ V） 焊接速度 cm/min 預(yù)熱溫度℃ SMAW J422 φ ㎜ 85～ 110 20～ 23 8～ 15 一般不需預(yù)熱 SMAW J422 φ ㎜ 140～ 170 20～ 25 10～ 15 （ 6）全部施工結(jié)束，罐頂還需做正、負(fù)壓試驗(yàn)。即將罐內(nèi)進(jìn)水至高位報(bào)警器下 1 米開(kāi)始做試驗(yàn)，先做正壓試驗(yàn)，將罐頂部透光孔、呼吸閥法蘭口、儀表線法蘭口等密封，罐頂放置“ U”管，里面充水，標(biāo)好水平面，以該水平面為 0 位置，一端與罐內(nèi)連接，另一端敞口，繼續(xù)進(jìn)水，使水注 上升至正壓值水注，用肥皂水涂罐頂焊縫檢查是否有漏點(diǎn)，同時(shí)檢查罐頂變形情況，負(fù)壓試驗(yàn)則相反， 在罐底部切水閥放水，使罐內(nèi)抽真空形成負(fù)壓，放水時(shí)不宜過(guò)快，防止罐體抽憋，管內(nèi)水注下降至負(fù)壓值時(shí)，迅速打開(kāi)排空閥使罐內(nèi)、外壓力平衡，同時(shí)做好試驗(yàn)記錄。 （ 7）本次施工，必須嚴(yán)格按照《鋼制立式圓筒形油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求，厚度為 5mm 的鋼板可以不打坡口，焊縫余高小于 2mm。 瓜皮的組對(duì)不允許有十字縫，瓜皮的焊接，不允許出現(xiàn)嚴(yán)重的咬邊，且連續(xù)咬邊長(zhǎng)度不應(yīng)大于 10cm，總長(zhǎng)度應(yīng)小于焊縫總長(zhǎng)的 10％。 （ 7）防腐 （ 1）內(nèi)防 罐頂安裝結(jié)束后，開(kāi)始對(duì)罐內(nèi)壁及頂板支撐件進(jìn)行機(jī)械噴砂除銹，噴砂施工前需人工鏟油污，油污清理結(jié)束后開(kāi)始噴砂除銹，除銹質(zhì)量要求達(dá)到GB892388 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 Sa3 級(jí)，控制基體表面無(wú)可見(jiàn)油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡，僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑，除銹結(jié)束后，涂環(huán)氧耐油抗靜電防腐蝕涂料底漆一道，第一道底漆固化 24小時(shí)以后，涂刷第二道底漆，再涂刷面漆二道。涂層總厚度不小于 180μ m，（結(jié)合材料生產(chǎn)廠家說(shuō)明書(shū)要求保證涂料厚度），施工時(shí)，涂料嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)要求配制，涂層施工質(zhì)量要 求，外觀無(wú)淋掛、剝離、氣泡等缺陷，顏色要求一致，厚度均勻，厚度和層數(shù)符合規(guī)定要求，導(dǎo)靜電涂料底、面漆面電阻要小于 109Ω，所有防腐材料施工前都要進(jìn)行試驗(yàn)，特別是導(dǎo)靜電涂料，要分別做試塊，和儲(chǔ)運(yùn)部、機(jī)動(dòng)部一道檢查驗(yàn)收，符合要求后方可用于該工程上。 （ 2）外防 內(nèi)壁防腐結(jié)束后，開(kāi)始對(duì)罐外壁進(jìn)行機(jī)械噴砂除銹，噴砂施工前需人工鏟油污，油污清理結(jié)束后開(kāi)始噴砂除銹，除銹質(zhì)量要求達(dá)到 GB892388 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 Sa3 級(jí)，控制基體表面無(wú)可見(jiàn)油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡，僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕 微色斑，除銹結(jié)束后，經(jīng)驗(yàn)收合格涂刷環(huán)氧帶銹底漆二道，第一道底漆涂刷 24 小時(shí)后，涂刷第二道底漆，間隔 96 小時(shí)后涂刷銀色氯化橡膠面漆二道，施工時(shí)涂料嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)要求配制，涂層施工質(zhì)量要求，外觀無(wú)淋掛、剝離、氣泡等缺陷，顏色要求一致，厚度均勻，厚度和層數(shù)符合規(guī)定要求。 （ 3）罐體平臺(tái)、欄桿等鋼結(jié)構(gòu)及消防管線除銹、防腐 罐體人行扶梯、平臺(tái)、欄桿等鋼結(jié)構(gòu)采用砂輪機(jī)除銹，除銹質(zhì)量要求達(dá) 11 到 GB892388 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 St3 級(jí)，經(jīng)驗(yàn)收合格后涂刷環(huán)氧帶銹底漆二道，兩遍底漆間隔時(shí)間不少于 12小時(shí)；底漆干后（間隔期大于 24小 時(shí)），涂刷淡汰藍(lán)及紅色氯化橡膠面漆二道。涂層總厚度不小于 180μ m，施工時(shí)涂料嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)要求配制，涂層施工質(zhì)量要求，外觀無(wú)淋掛、剝離、氣泡等缺陷，顏色要求一致，厚度均勻，厚度和層數(shù)符合規(guī)定要求。 （ 8）放水，罐內(nèi)進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定。 （ 9）儀表及附屬管線連接。 （ 10）組織驗(yàn)收，交付使用。 五、 現(xiàn)場(chǎng)主要實(shí)物工作量： 罐底板拆除、安裝 罐頂板及其附件拆除、安裝 頂層壁板拆除、安裝 基礎(chǔ)及環(huán)梁加高找平 槽鋼圈制作、安裝拆除；支吊耳制作、安裝拆除 頂升機(jī)具的準(zhǔn)備與使用 罐內(nèi)外防腐 臨時(shí)措施 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物工作量以甲方審核通過(guò)后的工程簽證為準(zhǔn)。 六、 質(zhì)量保證措施： 工程施工全部符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，達(dá)到試運(yùn)投運(yùn)一次成功。 建立 705罐檢修質(zhì)保體系，其質(zhì)保體系如圖示。 質(zhì)量控制點(diǎn)的控制 ①、罐體提升、基礎(chǔ)及環(huán)梁澆筑，罐體內(nèi)外防為施工過(guò)程中的停檢點(diǎn)，必須通知儲(chǔ)運(yùn)部技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。 ②、槽鋼圈及支吊耳制作、安裝拆除；底板拆除、安裝；頂板及壁板拆除、安裝等為報(bào)告控制點(diǎn)，由施工單位施工員向儲(chǔ)運(yùn)部技術(shù)人員進(jìn)行報(bào)告。 ③、罐底板與罐體脫離；焊疤打磨、修補(bǔ)；罐體附件及管線復(fù)位等為一般控制點(diǎn)，由施工員和施工 班組共同控制。 推行全面質(zhì)量管理，攻克施工技術(shù)質(zhì)量難點(diǎn)和提高工程施工質(zhì)量。 堅(jiān)持文明施工，材料進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)擺放整齊，有防雨措施，施工現(xiàn)場(chǎng)做到工完料盡場(chǎng)地清。 施工中把好“五關(guān)”，即施工程序關(guān)，操作規(guī)程關(guān)，原材料檢驗(yàn)關(guān)，隱蔽工程驗(yàn)收關(guān)，按照首件必檢的原則，搞好過(guò)程控制。 境的控制。一是焊接的環(huán)境溫度、濕度必須滿足焊接要求，否則不準(zhǔn)施焊；二是防腐刷油等都在晴朗干燥的天氣施工。 除施工方法中要求的具體質(zhì)量保證措施外，還應(yīng)對(duì)罐體，罐體的附屬設(shè)備，周?chē)芫W(wǎng)加以保護(hù)。 施工過(guò)程中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量管理措 施，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，確保工程的施工質(zhì)量。 堅(jiān)持施工過(guò)程中的自檢，互檢和專檢的“三檢”制度，嚴(yán)格工序之間的交接制度。 1質(zhì)量保證體系 12 七、 施工機(jī)具及輔材： a) 施工機(jī)具 序 號(hào) 名 稱 型號(hào)、規(guī)格 單 位 數(shù) 量 備 注 1 吊車(chē) 70T 臺(tái) 1 2 平板車(chē) 10 噸 臺(tái) 1 3 電焊機(jī) ZX7400S 臺(tái) 5 4 角向磨光機(jī) φ 125mm 臺(tái) 6 5 汽車(chē) 10 噸 臺(tái) 1 6 葫蘆 3T 臺(tái) 3 7 千斤頂 30T 臺(tái) 12 8 空壓機(jī) 9m3/min 臺(tái) 1 9 真空罩 臺(tái) 1 10 噴砂機(jī) 750kg/臺(tái) 臺(tái) 1 11 軸流風(fēng)機(jī) 220V 2021W 臺(tái) 2 12 變壓器 220V24V 臺(tái) 2 13 焊條烘干箱 450500℃ 臺(tái) 1 14 配電箱 臺(tái) 2 15 葫蘆 5T 臺(tái) 6 施工輔材 序號(hào) 名稱 型號(hào)、規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 除銹輪 φ 125mm 只 400 除銹用 2 滾筒 把 100 刷漆用 3 電焊條 J422 φ kg 460 4 電焊條 J422 φ kg 1600 項(xiàng)目經(jīng)理 作業(yè)班組 施 工 員 作業(yè) 班長(zhǎng) 質(zhì) 量 員 13 5 砂輪片 φ 125mm 片 360 6 鋼板 δ =12mm 平方 5 7 槽鋼 [14 米 120 8 枕木 根 120 9 石英砂 3 噸 160 10 滅火器 ZF4 瓶 4 11 防爆燈 24V 100W 盞 20 12 無(wú)縫鋼管 φ 57*4 米 40 13 角鋼 ∠ 63*6 米 15 14 鋼板 δ =20 M2 40 15 鋼板 δ =24 M2 60 16 槽鋼 [22 米 60 17 槽鋼 [12 米 90 18 鍍鋅鐵絲 Kg 170 19 電纜線 各種 米 2600 20 涂料 各種 噸 21 白棕繩 Φ 16 米 100 22 黃砂 、毛石 噸 若干 23 粘土磚 千塊 若干 24 水泥 噸 若干 25 消防水帶 DN65 米 100 26 消防水槍 DN65 只 1 八、 施工組織體系： 九、 勞動(dòng)力配置計(jì)劃： 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 作 業(yè) 班 組 施 工 員 質(zhì) 量 員 安 全 員 14 序號(hào) 工種 人數(shù) 序號(hào) 工種 人數(shù) 1 安裝 施工員 1 人 7 土建施工 8人 2 土建施工員 1 人 8 防腐施工員 1人 2 安裝安全員 1 人 8 防腐安全員 1人 3 電工 2 人 9 油漆工 16人 4 鉚工 8 人 10 管工 2人 5 焊工 6 人 11 輔助工 10人 6 起重工 4 人 12 值班 1人 十、 文明施工 文明施工是加快工程進(jìn)度、提高工程質(zhì)量，做到安全施工的重要保證，是提高管理水平的重要環(huán)節(jié)，具體措施為： 現(xiàn)場(chǎng)整潔，物資擺放合理。 倉(cāng)庫(kù)保管完善，堆放整齊、清潔。 工棚內(nèi)的工具，消耗材料等堆放整齊、油料保管應(yīng)有安全措施。 工完、料盡場(chǎng)地清及時(shí)處理垃圾、廢料。 十一、 安全技術(shù)措施： 安全施工是質(zhì)量和進(jìn)度的前提和保證，因此，要求全體參加工作人員必須牢固樹(shù)立安全意識(shí)，在安全方面