【文章內(nèi)容簡介】 端向中間澆筑，以防砼振搗時擠壓模板變動。 ③檢查：砼澆搗過程中，隨時觀察模板、支撐、鋼筋預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形或移位時，應(yīng)立即停止施工組織設(shè)計 14 澆筑砼，并在砼凝結(jié)前修整完好。 ④試塊制作：梁板、柱砼試塊的制作，應(yīng)分強度等級分別留置，并應(yīng)按規(guī)定留置同條件養(yǎng)護試塊。 ⑤施工記錄：澆搗砼必須做好詳細記錄，填好施工日志、強度等級、澆筑部位、試塊留置和天氣情況。做好各項技術(shù)資料的管理，使技術(shù)資料與工程進度同步，不搞回憶錄。 （ 4）砼的養(yǎng)護 砼澆筑 12 小時內(nèi)，覆蓋并澆水濕潤，加強養(yǎng)護。養(yǎng)護由專人負責(zé)，并不得少于 14 天。 （ 5）躍層砼的施工因垂直高度過高，采用商品砼使用泵送，并配備足夠的人員、設(shè)備，保證在施工過程中，不會出現(xiàn)振搗不及和振搗不實現(xiàn)象，同時相應(yīng)的施工程序同上，做好施工記錄。 砌筑工程 ①拉結(jié)筋：在柱與墻交接處，沿柱高度 500 mm 設(shè)置 2Φ 6 拉結(jié)筋，鋼筋錨入柱內(nèi)不少于 200 mm，由柱伸出進入墻內(nèi)長度不少于 1000 mm，并不小于填充墻長的 倍。 ②構(gòu)造要求：隔墻水平長度大于 5 米，端部未設(shè)構(gòu)造柱時，應(yīng)在隔墻端部及中間設(shè)置構(gòu)造柱。當(dāng)隔墻凈高度大于 4米，應(yīng) 在填中設(shè)置墻梁，墻梁構(gòu)造詳見抗震圖集（ 98G304）要求。 ③濕潤砌塊：磚應(yīng)提前 12 天澆水濕潤，砌筑前應(yīng)先將施工組織設(shè)計 15 砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水。 ④操作方法：砌磚操作方法采用“四一”砌磚法，即“一鏟灰，一塊磚，一擠揉，添一刀頭灰”的操作方法。 ⑤木磚預(yù)埋：木磚采用砼塊內(nèi)埋木塊的方法，木塊應(yīng)行防腐。木磚應(yīng)預(yù)埋在門窗洞口邊。 ⑥砌體灰縫：磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為 10 mm， 但不少于 8 mm，也不大于 12 mm。 ⑦砂漿飽滿度：為了避免外墻滲水，采取有效措施，使外墻水平灰縫砂漿飽滿度保證在 90%以上，且嚴禁出現(xiàn)透縫現(xiàn)象，內(nèi)墻水平灰縫砂漿飽滿度不少于 80%，豎縫采用擠漿法，嚴禁用水沖漿灌縫。 ⑧檢查：質(zhì)安員、工長跟蹤檢查磚墻垂直度、平整度、灰縫厚度、洞口尺寸等，測量員每半層磚墻砌筑后檢查標高控制情況，如發(fā)現(xiàn)偏差過大，超過允許范圍，隨時限期整改。 樓地面工程 樓地面施工前，應(yīng)先將基層清理干凈，所有的預(yù)留洞口應(yīng)按要求堵好，預(yù)埋管線固定牢固，上、下水產(chǎn)管處樓面預(yù)留洞口應(yīng)用高一強度等級細石砼填充，并摻入少量微膨脹劑，澆水養(yǎng)護，在澆灌 12 小時后進行 24 小時蓄水試驗，待檢查 無滲漏后方可進行下一道工序施工，并辦理中間驗收記錄。 地面磚施工： 基層清理完，抹好找平層，在平整度達到施工組織設(shè)計 16 要求后，沖洗潔凈，而后即做結(jié)合層。在房間的兩個垂直方向試排，并在房間主要部位彈上互相垂直的控制線，并引至墻上。 根據(jù)設(shè)計要求確定標高線 ,用棉線在墻面標高點上拉出地面標高線 ,以及垂直交叉的定位線 . 按定位線的位置鋪貼地磚 ,將水泥漿飽滿的攤抹在地磚背面 ,并將其置于地面結(jié)合層進行鋪貼 ,用橡膠錘敲平拍實 ,防止空鼓 ,同時與地面標高線吻合貼實 ,隨貼隨擦凈表面的砂漿 .養(yǎng)護二天后再進行擦縫 . 屋面工程 本工程屋面做法： 屋面采用合成分子 JD 卷材防水，膨脹珍珠巖保溫。 ① 卷材防水層施工 ： 卷材防水層施工前應(yīng)行清除雜物，檢查平整度、排水坡度和完整性，施工時嚴格按施工規(guī)范進行，兩邊搭邊不應(yīng)小于 100mm。 防水層施工完畢，應(yīng)進行全面檢查，對大面積空鼓、皺折、粘結(jié)不牢的部位應(yīng)及時修正。卷材防水層在開溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面管道防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計要求。卷材防水層施工完畢在雨后或淋水、蓄水檢驗時不得有滲漏或積水現(xiàn)象。 ① 膨脹珍珠巖保溫層施工：基層清理→彈線找坡→管根固定→保溫層鋪設(shè)→抹找平層 ②根據(jù)屋面坡度走向，確定保 溫層的厚度，結(jié)構(gòu)表面要施工組織設(shè)計 17 干燥、潔凈，分層鋪設(shè)、適當(dāng)壓實，壓實程序根據(jù)設(shè)計要求的密度，經(jīng)試驗確定，壓實后的屋面保溫層不能直接推車行走和堆積物料。 裝飾工程 ①基層處理：檢查墻面抹灰，確認無開裂、空鼓等質(zhì)量通病，清理表面浮漿、灰塵等雜物，并清洗干凈。 ②修補膩子：用石膏膩子將墻面、門窗邊角等磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、拼茬縫隙處分別補好，干燥后用砂紙將突出處磨平。 ③滿刮膩子：待滿刮長膩子干燥后，用砂紙將墻面殘渣、斑跡等磨平、磨光，并將墻面清掃干凈。 ④涂刷乳膠漆：施工每面墻的順序應(yīng)從上到 下，從左到右，不應(yīng)亂施涂，避免造成漏涂或涂刷過厚，涂刷不均。第一道涂料干燥后，將個別缺陷處修補磨平，然后再涂下一層涂料。 門窗工程 選料：木門制作按設(shè)計和有關(guān)圖集要求，制作門表面應(yīng)平整清潔，無刨痕、毛刺、錘印和掉角， 塑鋼窗安裝：窗安裝前必須檢查有無變形彎曲，并進行矯正。安裝時必須注意窗扇開啟及配件安裝孔的方位，切勿倒置，用水平尺掛線法校下前、后、左、右，按設(shè)計要求調(diào)整裝置高度和離內(nèi)外墻面的距離，并固定。窗零件須按施工組織設(shè)計 18 規(guī)定選用，裝置時應(yīng)裝平裝正，螺釘必須擰緊，使用靈活而不松動。 三性試 驗：安裝完成后對外門窗進行氣密、水密及抗風(fēng)試驗。 腳手架工程 本工程位于院內(nèi)，為了安全及工作環(huán)境優(yōu)美，搭設(shè)雙排外腳手架。施工時，作業(yè)層全封閉，第二層開始設(shè)置封閉式密目阻燃安全網(wǎng)，內(nèi)設(shè)竹笆片防護。操作層及每兩層滿鋪腳手板。主體施工時在梁上預(yù)埋拉接點樓內(nèi)拉緊。 電氣照明工程 施工工藝 （ PVC 管暗敷） 安裝準備→預(yù)制加工→預(yù)埋管盒→掃管→穩(wěn)盒→穿線→安裝開關(guān)插座→絕緣電阻測試→通電試驗 材料要求： 管材管件盒及粘接劑是同一廠家配套產(chǎn)品，有產(chǎn)品合格證及說明書。 管材內(nèi)外表層光滑，無氣泡，裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段饒度不大于 1%，管件造型規(guī)矩，光滑，無毛刺。 技術(shù)質(zhì)量要求： 預(yù)埋管線及電纜線槽敷設(shè)予埋管采用阻燃弄剛性無增PVC 管。予埋工程隨土建同步進行。預(yù)埋前對管材質(zhì)量嚴格施工組織設(shè)計 19 檢查，首先檢查它的阻燃性能，一般 PVC 管有離火即息功能，即在明火下雖然能燃燒，而一旦離開火源后，管上及配件上的火苗能立即熄滅，經(jīng)過試驗，能達到以上要求，即可初步確認是難燃材料，其次，檢查它的可塑性，即用定型彈簧進行冷煨彎，管子彎 90186。時彎扁度不大于 且無裂紋 即可。 本工程土建為磚混結(jié)構(gòu)，予埋 PVC 管在混凝土板內(nèi)須一次性埋設(shè)到位。 現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)管子敷設(shè)，與土建密切配合施工。樓板模板支好后，未安放鋼筋前電工應(yīng)根據(jù)房間四周墻（或梁）的邊緣彈好十字線，確定好燈位的準確位置，在樓板底筋綁扎并墊好后，面筋未綁扎前進行配管，配管完成后，土建專業(yè)再綁扎面筋，電氣配管與混凝土表面不小于 15mm，管路在兩層鋼筋中間，而不得將管子放在正彎矩受力筋下面敷設(shè)，配管不平行于主筋位置綁扎在主筋上。燈位盒放在鋼筋空格處，當(dāng)燈位盒與樓板鋼筋網(wǎng)有矛盾時，將鋼筋移開不使盒位偏差。 現(xiàn)澆 混凝土板內(nèi)管子敷設(shè)時，管子沿最近路徑敷設(shè)且管子外徑不能超過混凝土樓板厚度的 1/3，否則容易產(chǎn)生樓板裂縫。當(dāng)板內(nèi)多根管子并列安裝時，向距不小于 25 mm，使管子周圍均有混凝包裹，板內(nèi)管子盡量不要交叉，但特殊情況下，交叉點兩根管子的外徑之和至少要比板的厚度小4