【文章內容簡介】 面磚因自重而向下滑移，以確保其橫平豎直。 鑲貼釉面磚宜從陽角開始，并由下往上進行。鑲貼一般用 l： 2(體積比 )水泥砂漿，為了便于操作，可摻入不大于水泥用量的 15％的石灰膏，用裝有木柄的鏟刀，在瓷磚的背面刮滿刀灰，厚度 6— 8 mm，按所彈的尺寸線，將 瓷磚坐在八字尺或直靠尺上，貼于墻面用力按壓，使其略高出標志塊，用鏟刀木柄輕輕敲擊，使瓷磚緊密粘于墻面，再用靠尺按標志塊將其校正平直。鑲貼完整行的瓷磚后，再用長靠尺橫向校正一次。對于高出標志塊的應輕輕敲擊，使其平齊：若低于標志塊 (即虧灰 )時應取下瓷磚，重新抹滿刀灰再鑲貼，不得在磚口處塞灰，否則會產生空鼓。然后依次按上法往上鑲貼，鑲貼時應盡量注意與相鄰瓷磚的平整以及豎向的垂直和水平方向的平整，如因瓷磚的規(guī)格尺寸或幾何形狀不等時，應鑲貼每一塊瓷磚時隨時調整，使縫隙寬窄一致。當貼到最上一行時，要求上口成一直線。上口 如沒有壓條應用一面圓的釉面磚，陽角的大面一側用圓的釉面磚，這一排的最上面一塊應用二面圓的釉面磚，或做水泥砂漿抹平上口。 ④清潔面層：瓷磚貼完后，用清水將瓷磚表面擦干凈，接縫處用白水泥擦嵌密實，并將瓷磚表面擦凈。全部完工后，要根據不同污染情況，用棉球、砂紙清理，用稀鹽酸刷洗，并緊跟用清水沖洗。 (3)質量管理關鍵點 墻面磚鑲貼要牢固，嚴禁空鼓，無歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷。 ①表面：墻面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案要符合設計和相關規(guī)范要求，平整、潔凈、顏色協(xié)調一致。 ②水分：在使用前，墻面磚應用清水浸泡不少于 2h，到磚面不冒氣泡為止，待表面晾干后方可鑲貼。 18 ③基層平整度：對平整偏差較大的基層，應用砂漿找平，使鑲貼面磚的砂漿厚度控制在 7～ 10mm左右。 ④鋪灰：鑲貼面磚時，背面抹的砂漿要估量準確，過多會影響已鑲貼鄰塊瓷磚，過少易空。 ⑤接縫：填嵌密實、平直、寬窄一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等出墻厚度一致。 鑲貼瓷磚的允許偏差見表 項次 項目 允許偏差 (mm) 檢查方法 1 表面平整 2 用 2m 靠尺和塞尺檢查 2 立面垂直度 2 用 2m線板檢查 3 陽角方正 2 用 2m方尺 檢查 4 接縫高低差 用 2m靠尺板和塞尺檢查 5 接縫平直 3 拉 5m 線檢查 6 上口平直 2 拉 5m 線檢查 水泥砂漿墻面 (1)抹灰施工前，進一步確認各種墻內預埋已完成，各種線盒已做必要保護并符合專業(yè)規(guī)范，抹灰前對基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等影響抹灰質量的物質仔細清理，并灑水潤濕，對于混凝土表面用聚合水泥漿掃毛一遍。 (2)墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處先用水泥砂漿分層找平，每層厚度不大于 20mm，必要時掛鋼板網加固。 (3)基底抹灰壓實抹平，使其粘接牢固，中層應待底層稍干后 進行操作，用刮尺刮平整。罩面抹灰待中層達到六七成干后，先從陰角、陽角開始，鐵板壓光不少于兩遍，厚度不大于 2mm。 (4)按規(guī)范、工藝標準嚴格控制抹灰質量，抹灰面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底粘接牢固，不得脫層、空鼓等缺陷，抹灰成品表面光滑潔凈、接茬平整灰線清晰、順直、無缺棱掉角?？锥础⒉酆?、管道后面抹灰，尺寸正確、方正、整齊、光滑管道后面平整潔凈。 19 天棚工程 涂料天棚 (1)施工準備及作業(yè)條件 ①頂棚應基小干燥，基層含水率不大于 10％。 ②抹灰作業(yè)個部完成，頂棚陰陽角等處應提前抹灰找平修整， 并充分干燥。 (2)施工流程 基層處理→修補膩子→刮膩子→施涂第→遍涂料→施涂第二遍涂料→施涂第三遍涂料 (3)施工工藝 ①對原頂板表面須先檢查其平整度、陰陽角方正等，同時對頂板面上污染物、殘留砂漿等予以消除，然后進行清洗晾曬。 ②兩道膩子均采用找補平整度、大角方正的方法施工，大角需掉垂線、用角尺進行檢查。 ③膩子基層已徹底干燥后滿刷涂料，均采用“三道成活”工藝，即三道刷涂料、三道找補涂料、兩道打磨工藝。 ④在燈光照射下檢查天棚施工質量，如刷紋、深淺以及色差等，確保其裝飾質量。 (4)質量標準 ①主控項目 a所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。 b涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。 c涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 d涂飾工程的基層處理要符合基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫，內墻膩子的粘結強度應符合《建筑室內用膩子》的規(guī)定。 ②一般項目 a 涂飾質量應符合： 項次 項目 涂飾 檢驗方法 1 顏色 均勻一致 觀察 2 泛堿、咬色 不允許 20 3 留墜、疙瘩 不允許 4 砂眼、刷紋 無砂眼、無刷紋 5 裝飾線、色線直線度 拉 5m 線，用鋼尺檢查 b涂層與其他裝飾材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。 (5)成品保護 ①涂料頂棚未干前室內不得清刷地面，以免粉塵沾污頂棚。 ②涂料頂棚完工后要妥善保護，不得磕碰損壞。 ③涂刷頂棚時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。 吊頂 （ 1）采用水平管抄出水平線，反復 2 次校驗平整度，用墨線彈出基準線，對局部吊頂房間，如原天棚不水平，則吊頂是按水平作或順原天棚作，應在征求設計人員意見后由客戶確定。 （ 2）熟悉圖紙，確定尺寸，進行施工交底，弧型頂面造型應先在地面放樣，確定無誤后方能上頂。并保證線條流暢。 （ 3）吊 頂主筋不低于 30 50 木龍骨，間距為 8001000， 100 8鋼膨脹固定， 1 ㎡用量一個。鋼膨脹應盡量打在預制板板縫內。不得使用鐵絲做吊筋。鋼膨脹螺母應與木龍骨壓緊。 （ 4）吊頂次龍骨不低于 25 35木龍骨，選料使用，邊角料不得用于吊頂格柵，只能用作吊筋。龍骨架應推光底面后方能使用。紙面石膏板龍骨間距為 400 400，層板龍骨間距為 300 300，廚衛(wèi)間扣板吊頂木龍骨間距不大于600X600，采用輕鋼龍骨間距按材料要求施工。 （ 5）打木龍骨格柵應注意燈具位置，筒燈開孔處不得有木龍骨，吊頂及吸頂燈處 應單獨進行加固，客廳主燈應加鋼膨脹固定。輕型燈具可吊在主龍骨上，重量大于 3公斤的燈具或吊扇不得與吊頂龍骨聯(lián)結，應另設吊鉤。 （ 6）紙面石膏板使用前必須彈線分塊，封板時留縫 3㎜，使用專用螺釘固定，沉入石膏板 ㎜，釘距為 150170 ㎜ .固定應從板中間向四邊固定，不得多點同時作業(yè)。板縫交結處必須有龍骨。 2米靠尺檢查，平整度誤差在 2㎜以內。 （ 7）封層板前必須彈線分塊，確保釘子釘在木龍骨上，釘距為 80150，釘長為 。如作乳膠漆面，則必須使用醇酸清漆滾涂一遍，防止層板翻色。 21 （ 8）用鋁扣板、烤漆扣板時，應了解扣板的規(guī)格，結合現場尺寸合理下料購回。衛(wèi)生間吊頂同樣必須使用鋼膨脹，并涂刷防火涂料，廚衛(wèi)間吊頂應作到盡可能的高。 （ 9）封板時，注意燈具線路拖出頂面，依照施工圖在罩面板上彈線定出筒燈位置，拖出線頭。 （ 10）木龍骨封塑料扣板或鋁扣板及烤漆板時，應注意板面不被損壞，扣板的收口線陰陽角及陰角線、陽角線的接縫應嚴密，可使用直釘從上部將扣板與線條釘在一起，同時確定頂樓無漏水。確定電器線路位置，做相應記號。 （ 11）暗光帶總高度一般為 120200，所有暗光帶均應采用雙層 銀雨牌霓虹燈管，暗光帶前檔板應使用九厘板或雙層五厘板或木工板，后檔板使用五層板。面板吊頂應先作木龍骨基層，封一層五層板，再封面板。 門窗安裝工程 (1)工藝流程：彈線及找出門框安裝位置→門框安裝→門扇安裝 (2)彈線及找出門框安裝位置：結構工程經過核驗合格后，用大線墜吊垂直，檢查門口結構凸出門框線時進行剔鑿處理。根據施工圖紙位置和標高安裝，并依據門的高度檢查設置木磚數量，且每塊木磚釘 2個 lOcm長的釘子并應將釘帽砸扁，釘入木磚內，使門框安裝牢固。 (3)門框安裝：此分項應在地面、墻體抹灰施工前完成 ，根據彈線的安裝位置將門框安裝牢固，門框應用釘子與木磚釘牢，每邊不少于 2點固定，間距不大于 ，并保證門框的垂直度及位置尺寸的準確。 (4)門扇安裝：確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，并檢查門口的尺寸、邊角、高度等標準符合要求后，將門靠在框上劃出相應的尺寸線，并對門扇的大小進行調整和修理，第一次修刨后的門應恰好塞入口內，用木楔塞住臨時固定，按門扇與邊口縫寬合適尺寸，劃第二次修刨線，標上合頁槽位置，并保證口與扇安裝平整。經過第二次修刨，縫隙尺寸合適后即剔出合頁槽，并進行上、下合頁的安裝，隨后即可將門 扇安裝并定位，五金安裝應按圖紙要求不可遺漏，要進行認真檢查，為避免門扇開啟后碰墻而在固定門扇位置時安裝定門器。 (5)門窗框必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 (6)門扇應做到，裁口順直，刨面平整光滑，開關靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翅。 22 (7)門窗小五金安裝應符合以下規(guī)定：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷關啟靈活。 油漆工程 (1)木質表面涂飾施工工藝流程 清掃、補釘子、除油污等→鏟去脂囊、修補平整→調底色→磨砂紙→結疤處點漆片 干性由或色帶干性油打底→局部刮平膩子磨光→膩子處涂干性油→第一遍滿刮膩子、磨光→第二遍刮膩子→磨光→刷底漆→第一遍油漆→復補膩子→磨光→濕布擦凈→第二遍油漆→磨光 (高級油漆用水砂紙 ) →濕布擦凈→第三遍油漆。 清漆磨退按高級質量標準施工。 (2)施工技術 木質油漆分混色油漆和清漆，木質品涂飾主要指各類木制家具及裝飾產品，一般松木等軟木材質的木制品表面，多采用調和漆或清漆面的普通油漆，硬木材質的木材表面則多用漆片，蠟整面的清漆，屬于高級油漆。 (3)施工要點 ①油漆涂飾前，先應將木材表面上清潔干凈。 木料表面 的縫隙、棱角、脂囊、毛刺修整后，用膩子填補磨光，較大的脂囊應用紋理相同的材料填補，結疤處應點漆片數遍。 ②劑性混色高級油漆做磨退時，用華潤底漆涂刷，并根據涂膜厚度增加 12遍面漆、磨退、打砂紙、打油蠟擦亮的工序。 ③飾門窗扇時，上冒頭頂面和下冒頭底面不要漏刷油漆。 (4)程序和施工方法： ①基層處理：清除表面的塵土和油污，然后磨砂紙，要求磨平、磨光，并清掃干凈，個別有色差現象，須做漂白處理。 ②封聚氨脂底面清漆一道，打磨砂紙一道。 ③透明膩子：透明膩子根據色樣配制，調得不可太稀，以調成粥狀為宜。 ④滿刮透明 膩子：用調好的膩子修補釘眼，待膩子干透后，用 0號或 120號水砂紙打磨平整，打磨砂紙一道，再用與面層同色的膩子將釘眼和缺棱吊角處補抹膩子，要求飽滿平整，磨平做到木紋清楚，磨完后清掃，并用濕布擦凈、涼干。 23 ⑤油性水色：油性配制均勻呈潤光色，均勻涂刷在木面上，上兩遍。 ⑥滿刮透明膩子第二遍：滿刮透明膩子第二遍，待膩子干透后，用 0號或 120號水砂紙打磨平整，打磨砂紙一道，磨完后清掃，并用濕布擦凈、涼干。 ⑦刷面漆：面漆涂刷，在待清漆干透后用 180號水砂紙打磨，用毛刷掃凈。仔細檢查一次，有無漏抹的膩子，無漏點色和不平 處，按上述方法進行修復。 ⑧刷第二遍面漆：待前一遍面漆干透后，用 250號水砂紙加肥皂水打磨，磨好后擦凈，其余方法同上。 ⑨磨棉球工藝：用軟布包海綿、棉花混合做棉球，從上至下下調適度的面漆，用棉球蘸上面漆，在著漆面從左至右有規(guī)律地、均勻地、旋轉式打磨過去，類同重復十遍以上，然后再用棉球從左至右式從上至下順著木紋方向依次來回打磨數次，然后，再用 320號水砂紙打磨，擦干凈表面。 ⑩刷啞光漆工藝：啞光漆調得較稀，連刷二遍，然后用 360號水砂打磨，擦干凈。 ⑴．打砂蠟工藝：首先將原砂蠟摻煤油調成粥狀，用雙層呢布頭蘸砂 蠟往返多次擦抹，力量要均勻，邊角線處均需揉擦，不得漏擦 (棱角不得擦破 )，直到不見亮為止，最后用干凈棉紗蘸汽油將浮蠟擦凈。 1．擦上光蠟工藝：用白布將上光蠟包在里面，收口扎緊，用手揉擦、擦均、擦凈直至光亮為止。 (1)質量要求： ①不允許漏刷脫皮、木紋要清楚，釘眼要刮平。 ②漆面光亮柔和無檔手感。 ③拼包一致無刷紋，不允許褒楞皺皮。 ④五金玻璃干凈無痕跡。 (6)成品保護措施： ①在刷涂聚氨脂清漆木器時特別注意環(huán)境衛(wèi)生，不能與清理工序同時施工。 ②刷完畢后，將門窗固定，避免粘壞油漆皮。 ③涂刷完畢后，不得磕碰 、弄贓、污染五金零件。 細木制品工程 隨著綠色環(huán)保在人們心目中的地位日趨提高，我們作為人們居住、工作環(huán)境 24 的締造者，理所當然的應當首先對我們的采用的材料嚴格把關，尤其是木制品方面，確保我們使用的材料綠色環(huán)保。 以下是裝飾工程中常用的木材的各方面性能指標。 (1)施工前準備 ①檢查設備施工安全情況 施工前，應對照施工設計圖紙，復核結構空間尺寸。發(fā)現誤差應及時調整配件尺寸。 ②檢查設備施工安裝情況 檢查相關設備、電氣配管等是否就位。 ③材料選用 細木制品所用材料的樹種、材質、等級、含水率和防腐處理必須符合 規(guī)范。飾面需經嚴格挑選方可使用。 各種釘類、膠類材料，必須按照各項技術指標進行檢查，發(fā)現不合格產品嚴禁使用。 (2)工程流程 彈線→切割板材→復合片件尺寸→拼裝→清理基層→封面層→清理凈面。 (3)施工方法及