【文章內容簡介】 (5).乳膠漆墻面施工方法 1).基層抹灰經(jīng)過全面檢查驗收。 2).搭好操作腳手架。 3).提前做好涂刷乳膠漆的樣板，并經(jīng)設計、質量檢查和監(jiān)理人員、建設單位等有關部門檢查鑒定，達到設計及規(guī)范要求，方可組織施工。 4).施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度不低于 10℃。 5).基層處理 6).將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈； 7).用白水泥 (或大白粉 )、滑石粉與 107 膠 (或合成樹脂溶液 )調膩子，補平基層表面的裂縫 和凹凸不平處，干燥后用砂紙磨平，然后滿刮膩子，待干燥后用 1 號砂紙打磨平整，并清除浮灰。 8).涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈，涂刷順序先上后下，自左向右，一般用排筆 (羊毛刷 )涂刷，使用新排筆時，注意將活動的筆毛理掉，乳膠漆涂料使用前應攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加 10%的水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干透后，用 1砂紙磨光，并清掃干凈。 9).涂刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍乳膠漆涂料，涂前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，發(fā)防露底 。漆膜干燥后，用砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。 10).涂刷第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從左端開始，逐漸刷向另一端，一定要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆。避免出現(xiàn)接頭明顯而另行處理。 11).油漆涂料工程等級和材料品種、顏色應符合設計要求和有關標準的規(guī)定 ， 油漆涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接槎。 12).涂刷前應清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂刷質量。 13).在涂刷墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、窗 臺、陽臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程，必要時采取遮擋措施。 14).最后一遍涂料涂刷完后，設專人負責開關門窗，使室內空氣流通，以預防涂膜干燥后表面無光或表面光澤不足。 15).涂料未干透前，禁止打掃室內地面，嚴防塵土等沾污涂料。 16).涂刷完的墻面應妥善保護，不得磕碰墻面，不得在墻上亂寫亂畫而造成污染。 17).涂料工程基體或基層的含水率，不得大于 10%。 18).涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。廚房、廁所、浴室等部位應使用具有耐水性能的膩子。 19).涂刷時注意不漏刷， 保持涂料稠度，不可加水過多。 20).涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若時間間隔稍長，也容易看出接頭，因此大面涂刷時，應配足人員，互相銜接好。 21).乳膠漆稠度要適中，排筆醮涂料量要適宜，涂刷時要多理多順，防止刷紋過大。 22).涂刷帶色乳膠漆時，配料要合適，并一次配足，保證每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，以確保顏色一致。 (6).瓷磚鑲貼施工方法 1).墻體、頂棚抹灰完畢，做好墻面、地面防水及防水保護層。 2).做好內隔墻，水電管線已安裝，并堵實抹平腳手眼和管洞等。 3).安裝好門、窗扇，并按設計及規(guī)范要求堵塞門窗框與洞口縫隙，要嵌實嚴密并對門窗框做好保護。 4).臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣等應埋好防腐木磚，位置準確。 5).統(tǒng)一在墻上彈出 +500mm 水平線。 6).搭好腳手架，橫豎桿端頭應離開門窗口角和墻面 150～200mm距離，便于操作。 7).清理基層，將殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈，并提前澆水濕潤。 8).12mm 厚 1:3 水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜 5∽ 7mm，隨即抹平搓毛。 9).待底層灰六、七層干時 ，按圖紙要求，面磚規(guī)格及實際條件進行排磚、彈線。 10).用 1:3 水泥砂漿將邊角面磚貼在墻面上做基準點，以控制貼面磚 的表面平整度。 11).墊底尺，計算準確最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面低 10mm，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。 12).貼面磚前，應將面磚浸泡水中 2 小時以上，然后取出晾干待用。 13).面磚粘貼時基層的含水率宜為 15%～ 25%,面磚自上而下粘貼 ,粘結層厚度宜為 48mm,在粘 結層初凝前或允許的時間內 ,可調整面磚的位置和接縫寬度 ,使之附線并敲實 ,并隨時用靠尺檢查平整度 ，同時保證縫隙寬度一致。 14).貼完經(jīng)自檢 墻面無空鼓、不平、不直及勾縫不直、光滑、無裂紋、無空鼓后 ，用棉紗擦干凈，用白水泥漿或拍干水泥擦縫，用布將縫內的素漿擦勻，磚面擦干凈。 (7).地磚樓地面施工 方法 1).水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標號不應低于 425 號，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。 2).砂：中砂或粗砂，過 8mm孔徑篩子，其含泥量不應大于 3%。 3).磁磚有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊 角整齊、無翹曲及竄角。 4).草酸、火堿、 108膠等均有出廠合格證。 5).主要機具：水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機。 6).作業(yè)條件 +50cm水平標高線已彈好，并校核無誤。 、屋面防水和門框已安裝完。 。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏的房間應找好泛水。 ，預先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過177。 1mm，平整度有稈尺檢查，不得超過 177。 、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。 7).工藝流程：基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝 8).操作工藝 ：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用 10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。 、彈線：根據(jù)墻上的 +50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 ： ：在清理好的基層上，用噴壺將地面 基層均勻灑水一遍。 ：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結層的厚度），抹灰餅間距 ，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始抹標筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于 2cm。 （即在標筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為 ）粘結層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為 1:31:4）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。 ：當找平層砂漿抗壓強度達到 ，開始上人彈磚的控制線。預先根據(jù)設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為 510mm。 、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排 應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔 4塊磚彈一根控制線）。 ：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪 23行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚 上面 ，每塊磚應跟線，操作程序是： ，晾干后表面無明水時，方可使用。 ，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為 ），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。 ：如采用水泥砂漿鋪設時應為 1015mm，采用瀝青膠結料鋪設時應為 25mm，采用膠粘劑鋪設時應為 23mm。 ：采用瀝青膠結材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求在規(guī)定時間內用完。如使用水泥砂漿結合層時，配合比宜為 1:（水泥 :砂）干硬性砂漿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。 ，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正 、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。 、修整：鋪完 2至 3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。 ：面層鋪貼應在 24h內進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。 ：用 1:1水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的 1/3，要求縫內 砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 ：如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒 在縫上，再用綿紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 ：鋪完磚 24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于 7d。 ：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝 上抹粘結砂漿（配合比為 1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤）。 9).質量標準 、質量必須符合設計要求。 ，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運灰車采用窄車等。 ，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。 ，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿時要對面層進行覆蓋保 護。 10).應注意的質量問題 ：基層清理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等等因素，都是導致空鼓的原因。 ，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。 ：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因 此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。 ：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在 地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。 ：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。 ，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。 (8).石材地面 施工 方法 1).板塊鋪砌前，先掛線檢查并掌握樓、地面墊層的平整度，做到心中有數(shù)。 2).然后清掃基層并用水刷凈，對于鋼筋混凝土樓面，先鑿毛3).根據(jù)設計要求，確定平面標高位置。將確定好的 地面標高位置線彈在 4).墻立面上，根據(jù)板塊的規(guī)格尺寸掛線找中。如室內地面與走廊地面顏色不同，分界線放在門口門扇中間處。將拉出的標準線固定于墻面。 5).試拼 :根據(jù)標準線確定鋪砌順序和標準塊位置。在選定的位置上，對裝飾板塊圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號放齊。 6).試排：在兩個垂直方向，按標準線鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，根據(jù)設計圖要求把板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙不大于 1mm，核對板塊與墻面、柱、管線洞口等的相對位置，確定找 平砂漿的厚度，根據(jù)試排的結果，在主要部位彈上互相垂 直的控制線，并引至墻上以檢查和控制板塊的位置。 7).施工方法 ： ，鋪砌時，以背濕面干為宜。 （結合層）： ，不僅保持有較好的平整度，而且不得空鼓和產(chǎn)生裂縫，為此找平層使用 1： 2的干硬性水泥砂漿，鋪設時的稠度為 ~，即以手握成團，落地開花為宜。為了保證粘結效果，基層表面濕潤后，刷水灰比 ~，并隨刷隨鋪板塊。 ，攤鋪砂漿長度在 1m以上，寬度要超出平板寬度 20~30mm，攤鋪砂 漿厚度為 10~15mm。樓版面、地面虛鋪的砂漿比地面標高線高出 3~5mm，砂漿從內向外鋪抹，然后用大杠刮平、拍實，用木抹子找平，再在結合層上貼鋪石板塊。貼鋪面板塊前，在找平層上均勻地撒一層干水泥，并用刷子蘸水彈一遍，同時在板塊背面刷水，再將板塊正式鑲鋪于地面上。 ： ，板塊要四角同時平穩(wěn)下落，對準縱橫縫后，用橡皮錘輕敲振實，并用水平尺找平。對縫時要根據(jù)拉出的對縫控制線進行，并注意板塊的規(guī)格尺寸一致，板塊規(guī)格長寬度誤差在 1mm之內，對于大于此誤差的板塊揀出后分尺寸碼放。如有銅鑲條的 地面板塊鋪貼，板塊的規(guī)格尺寸更要求準確，鑲條前，先將兩塊板鋪貼平整，兩板塊之間的縫隙略小于鑲條寬度，然后對縫隙內灌抹水泥砂漿，灌滿后抹平，最后用木錘將銅鑲條敲入縫隙