年產(chǎn)五萬噸高濃度復合肥項目建議書(編輯修改稿)
2025-04-01 00:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 篩分、冷卻而得到 NPK 復合肥產(chǎn)品，這是國內(nèi)外各大化肥公司和工廠大規(guī)模生產(chǎn)常采用的生產(chǎn)方法。 （ 2） 固體團粒法 。 以單體基礎肥料如：尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、氯化 鉀（硫酸鉀）等為原料，經(jīng)粉碎至一定細度后，物料在轉(zhuǎn)鼓造粒機（或圓 盤造粒機）的滾動床內(nèi)通過增濕、加熱進行團聚造粒 ，在成粒過程中，有條件的還可以在轉(zhuǎn)鼓造粒機加入少量的磷酸和氨，以原料 粉碎機 計算機自動配料 裝置 加蒸汽滾筒 滾筒干燥機 滾筒冷卻機 篩分器 產(chǎn)品 非成品 改善成粒條件。造粒物料經(jīng)干燥、篩分、冷卻即得到 NPK 復合肥料產(chǎn)品，這也是國際廣泛采用的方法之一，早期的美國及印度、日本、泰國等東南亞國家均采用此法生產(chǎn)。 該法原料來源廣泛易得，加工過程較為簡單，投資少，生產(chǎn)成本低、上馬快，生產(chǎn)靈活性大，產(chǎn)品的品位調(diào)整簡單容易，通用性較強，采用的原料均為固體，對原材料的依托性不強，由于是基礎肥料的二次加工過程，因此幾乎不存在環(huán)境污染問題，由于我國目前的基礎肥料大部分為粉粒狀，因此，我國中小型規(guī)模的復合肥廠大多采用 此種方法。目前，該種生產(chǎn)技術(shù)在國內(nèi)已日趨成熟。 （ 3）部分料漿法。 利用了尿素和硝銨在高溫下能形成高濃度溶液的特性（ ＞ 95%），由于尿液或硝銨溶液溫度高，溶解度大，液相量大的特點，以尿液或硝銨濃溶液直接噴入造粒機床層中，利用尿液或硝銨溶液提供的液相與其它固體基礎肥料和返科一起進行涂布造粒，這樣可以減少水或蒸汽的加入量，減少造粒物料的水含量，同樣也達到減少造粒水含量、干燥負荷和減少能耗的目的。造粒物料經(jīng)干燥、篩分、冷卻即得到（尿基或硝基）復合肥料產(chǎn)品。 （ 4）熔融法。 熔體油冷造粒制高濃度尿基復合肥生產(chǎn)技術(shù)是利用 尿素廠的中間產(chǎn)品尿素溶液，配以磷銨、鉀鹽，開發(fā)成功高質(zhì)量、低能耗、少污染的高濃度尿基復合肥生產(chǎn)技術(shù) 熔體造粒工藝 。 但該工藝用于制造高濃度尿基復合肥料在國內(nèi)尚屬空白 。 （ 5） 摻混法 。 根據(jù)養(yǎng)分配比要求，以各種不發(fā)生明顯化學反應、顆粒度和圓度基本一致的氮、磷、鉀各固體基礎肥料為原料，通過一定的摻混方法配制成養(yǎng)分分布均勻的摻混肥料，該法加工過程簡單，裝置投資費用及加工費用比較低，是一種非常實用易于推廣的方法，但是，此法在生產(chǎn)、儲運、使用時十分強調(diào)各種基礎原料的顆粒尺寸、重度和圓度基本一致、使不致發(fā)生混合物結(jié)塊粉碎 和低吸濕點的現(xiàn)象。 （ 6） 擠壓法 。 擠壓造粒是固體物料依靠外部壓力進行團聚的干法造粒過程。它具有如下優(yōu)點：（ 1）生產(chǎn)過程一般不需要干燥和冷卻過程，特別適應于熱敏性物料，同時可節(jié)約投資和能耗。（ 2）操作簡單，生產(chǎn)時無三廢排放。（ 3）能生產(chǎn)出比一般復合肥濃度更低的高濃度復合肥，生產(chǎn)中也可根據(jù)需要添加有機肥和其他營養(yǎng)元素。 但擠壓造粒法也有不足的地方：①作為擠壓造粒的關(guān)鍵設備擠壓機由于設備制造和受壓件的材質(zhì)等問題，生產(chǎn)時材料消耗大，故障率高。②擠壓機的生產(chǎn)能力小，很難實現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)。 本項目采用固體團粒法， 原料和產(chǎn)品機械運送，原料采用電子秤計量，產(chǎn)品自動包裝，自動化水平一般，運行可靠，生產(chǎn)靈活。 工藝流程圖 熱爐蒸汽 熱爐蒸汽 產(chǎn)品 大粒 細粉 圖 固體團粒法工藝流程圖 肥料進入自動投料 破碎 混合 滾筒造粒 破碎 篩分 冷卻 包膜處理 自動包裝 入庫 一次干燥 篩分 二次干燥 尾氣排放 尾氣處理 、燃料和動力的供應 可用 原材料： 氮肥：尿素，含氮 46%，氯化銨，含氮 24%； 磷肥：過磷酸 鈣，含五氧化二磷為 15%；鈣鎂磷肥，含五氧化二磷為 15%； 磷酸一銨，含氮 11%，含五氧化二磷為 44% 鉀肥：氯化鉀，含氧化鉀 60%；硫酸鉀，含氧化鉀 50% 燃料： 無煙煤 動力： 水：外部共給，至界區(qū)內(nèi)； 電：外部共給，至界區(qū)內(nèi)； 廠內(nèi)運輸：叉車 原材料選擇 50000 噸復合肥中氮（ N）的質(zhì)量 M1=50000 15%=7500（噸）； 五氧化二 磷 (P2O5)的質(zhì)量 M2=50000 15%=7500（噸）； 氧化 鉀（ K2O）的質(zhì)量 M3=50000 15%=7500（噸 ） 選取 尿 素、 氯化銨 、磷酸一銨 、氯化鉀為原材料，則需要氯化鉀的質(zhì)量 7500247。 60%=12500（噸）；磷酸一銨的質(zhì)量 7500247。 44%=（噸）； 設尿素質(zhì)量為 m1，氯化銨質(zhì)量為 m1 m1＋ m2＋ 12500＋ ≈ 50000 m1=（噸） m1 46%＋ m2 24%=7500－ 7500247。 44% 11% m2=（噸） 所以，需要尿素 噸，氯化銨 噸。 建廠需要考慮 地理位置、廠址自然
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1