【文章內(nèi)容簡介】 柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 45176。，圓形柱應(yīng)與模板切線垂直，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 90176。如果用插入式振搗器澆筑小型截面時，彎鉤與模板的角度不得小于 15176。 ② 鋼筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向 鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。 ③ 下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。 ****工程施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計 d、梁與板： ① 縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25MM 的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離。 ② 箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。 ③ 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、等懸臂板，要嚴(yán) 格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂； ④ 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈或墊梁時，主梁的鋼筋在上； 五、砼工程 本工程根據(jù)設(shè)計要求，在不同的部位及高度采用不同的砼強度等級進行施工，如梁、柱、板等部位，對于不同地部位應(yīng)加強管理，防止出現(xiàn)錯誤。 本工程砼全部采用現(xiàn)場攪拌。 建立砼攪拌站 本工程砼攪拌站采用雙階式攪拌站，該攪拌站是將原材料在第一次提升后，依靠材料的自重經(jīng)過貯料、稱量、集料等程序后，再經(jīng)過第二次提升進入攪拌機。該攪拌站采用單臥軸強制攪拌機兩臺，砂石是經(jīng)過 拉鏟拉運到攪拌樓的進料口，然后由提升斗將砂石提升裝入攪拌機。同時，用豎斜式螺旋輸送機將水泥和粉煤灰輸送到攪拌機頂部的電子秤量斗內(nèi)稱量，而后進入攪拌機，再加水和外摻劑，進行混凝****工程施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計 土攪拌。整個進料、稱量、集料和攪拌的過程完全由電子計算機控制，由此往復(fù)，實現(xiàn)自動化作業(yè)。 現(xiàn)場砼攪拌站生產(chǎn)工藝流程見下圖： 材料配合比 嚴(yán)格掌握砼配合比。在攪拌機旁掛牌公布，便于檢查。 混凝土原材料按重量計的允許 偏差，不得超過下列規(guī)定： 石子堆放場 黃砂堆放場 拉 鏟 石子貯倉 黃砂貯倉 電子秤稱量 集料斗 攪拌機 混凝土 流量計 水泵 水池 液狀外摻劑配料 水池 水泵 流量計 水源 稱量 粉狀外摻劑 定量混合料斗 電子秤 螺旋輸送機 水泥倉 ****工程施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計 （ 1） 水泥、外加混合料177。 2%； （ 2） 粗細(xì)骨料177。 3%； （ 3） 水、外加劑溶液177。 2%； 注： ，經(jīng)常保持準(zhǔn)確。 。雨天施工時，應(yīng)增加測定次數(shù)。 3 、攪拌要求 攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分濕潤，攪拌第一盤時，要考慮到筒壁上砂漿的損失，石子用量按規(guī)定減半。 攪拌好的混凝土要做到基本卸凈。在未倒凈所有混凝土前不得再投入拌合料，更不得邊采取出料邊進料的方法。 嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員的同意不得隨意加減用水量。 混凝土的澆 筑和振搗 （ 1）本工程按分層分段施工，水平方向上以施工中留設(shè)的施工縫分段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層分層。在每層中先澆柱、再澆筑梁板，澆筑一排柱的順序應(yīng)從兩端同時開始，向中間推進。 （ 2）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇時，其時間應(yīng)縮短，并在前一層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過下表規(guī)定，當(dāng)超過規(guī)定時間時必須設(shè)置施工縫。 ****工程施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計 混凝土運輸、澆筑和間歇的允 許時間（分） （ 3）、澆筑砼時，要做到：“快插慢撥”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻骓磐琳駥嵍c下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢撥是為了使砼能填實振動棒抽出時所造成的空洞。對于干硬性砼，有時還要在振動棒抽出的洞旁不遠(yuǎn)處，再將振動棒重新插入才能填滿空洞。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。 （ 4）、砼分層灌筑時，每層砼厚度應(yīng)不超過振動棒長的 倍；在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進行。 （ 5）、每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗 實，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對塑性砼尤其要注意，一般每點振搗時間 2030S，使用高頻振搗器時，最短不應(yīng)少于 10S，但應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿準(zhǔn)。 （ 6）、振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而漏振。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑 R 的 倍。一般振動棒的作用半徑為 3040cm。 （ 7）、振搗器使用時，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑混凝土強度等級 氣 溫 ≤ 25℃ ＞ 25℃ ≤ C30 210 180 ＞ C30 180 150 ****工程施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計 的 倍，并不宜靠模板振動，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等。 砼澆筑過程中，要分批做坍落度試驗，如坍落度與規(guī)定不符時，應(yīng)于調(diào)整配合比。 在砼澆筑過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護層和板、雨篷結(jié)構(gòu)負(fù)彎起部分鋼筋的位置。 在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼時，應(yīng)遵守下列規(guī)定： （ 1）、柱子應(yīng)分段澆筑，邊長大于 40mm 且無交叉箍筋時，每段的高度不應(yīng)大于 。 （ 2）、墻與隔墻應(yīng)分段澆筑，每段的高度不應(yīng)大于 3m。 （ 3）、采用豎向串筒導(dǎo)送砼時，豎向結(jié)構(gòu)的澆筑高度不加限制 。凡柱斷面在 40cm 40cm 以內(nèi)，并有交叉箍筋時，應(yīng)在柱模板側(cè)面開不小于 30cm 高的門洞，裝上斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過 2m。 （ 4）、分層施工開始澆筑上一層柱時，底部應(yīng)先填以 510cm 厚水泥砂漿層，其成分與澆筑砼內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。 在澆筑剪力墻、立柱時，為避免砼澆筑到一定高度后，由于積聚大量漿水可能造成砼強度不勻的現(xiàn)象，宜砼澆筑到適當(dāng)高度時，適量減少砼的配合比用水量。 樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)先將梁根據(jù)高度分層澆****工程施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計 搗成階梯形，當(dāng)達到板底位置時即與板的砼一起澆搗，隨著 階梯形的不斷延長，則可連續(xù)向前推進。 當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的砼時，一般鋼筋較密集，特別是上部負(fù)鋼筋又粗又多，因此既要防止砼下料困難，又要注意砂漿擋住石子不下去。必要時這一部分可改用細(xì)石砼進行澆筑，與此同時，振搗棒頭可改用片式并輔以人工搗固配合。 施工縫的留設(shè)及處理 （ 1）、施工縫的位置 施工縫的留設(shè)位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，留施工縫應(yīng)符合下列規(guī)定： a、柱子留設(shè)在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面； b、和板構(gòu)成整體的大斷面梁，留置在板底以下 2030mm 處。當(dāng)板下有梁托時，留置在梁托下部 c、單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。 c、 有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。 （ 2）施工縫的處理： a、在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土之前，應(yīng)清除施工縫內(nèi)的雜物，水泥薄膜、表面上松動的砂石和軟弱的混凝土層，同時還要加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不少于 24 小時，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。 b、注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土****工程施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計 不受松動和損壞 。 鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。 c、在澆筑前水平施工縫宜先鋪 上 1015mm 厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成份相同。 d、從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，并距 80100cm 處停止振搗，但應(yīng)加強對施工縫處的混凝土振實工作，使其緊密結(jié)合。 混凝土的養(yǎng)護 混凝土的養(yǎng)護根據(jù)施工條件的不同，采用薄膜布養(yǎng)護、覆蓋澆水養(yǎng)護、噴灑養(yǎng)生液養(yǎng)護。 （ 1）、薄膜布養(yǎng)護 在有條件的情況，可采用不透水、氣的薄膜布養(yǎng)護。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密覆蓋起來，保證混凝土在不失水情況下得到充分的養(yǎng)護。這 種養(yǎng)護方法的優(yōu)點是不用澆水，操作方便，能重復(fù)使用，能提高混凝土的早期的強度，加速模具的周轉(zhuǎn)。但應(yīng)保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。 （ 2）覆蓋澆水養(yǎng)護 利用平均氣溫高于 +5℃的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈炷帘砻婕右愿采w并澆水，使混凝土在一定時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。 覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)符合下列條件： a、覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在混凝土澆筑完畢后 12 小時內(nèi)進行。 b、混凝土的澆水養(yǎng)護時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水****工程施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計 泥拌制的混凝土，不得小于 7 天，對于摻用外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得小于 14 天。 c、澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)來決定。 d、混凝土的養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制水相同。 e、當(dāng)日平均氣溫低于 5℃時，不得澆水。 （ 3）薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護 混凝土表面不便澆水或使用塑料薄膜布時，可以采用涂刷薄膜養(yǎng)生液，防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)的方式進行養(yǎng)護。 薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護是將可成膜的溶液噴灑在混凝土表面，溶液揮發(fā)后在混凝土表面凝結(jié)成一層薄膜，使混凝土表面與空氣隔絕，封閉混凝土中水分不再蒸發(fā)，而完成水化作用。 六、砌體工程 施工準(zhǔn)備 按施工進度計劃要求，做好人員、磚、水泥、砂、石、石灰的熟化時間不 少 7 天，砌筑前，應(yīng)彈好墻體中心線及控制線，經(jīng)技術(shù)人員檢查合格后，方可施工。測量人員抄好標(biāo)高，確定皮數(shù)桿及位置，砌第一皮磚的不平灰的厚度超過 20mm 時用細(xì)石砼找平。 施工方法 a、 砌塊 的砌筑 砌 筑 前，首先進行測量放線，彈出軸線、墻身位置線、構(gòu)造柱位置線、門窗洞口位置線等，立皮數(shù)桿控制磚墻灰縫厚度，門窗洞口及墻頂標(biāo)高。 ****工程施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計 砌塊 外觀尺寸的允許偏差不準(zhǔn)超出允許偏差的規(guī)定。 砌墻內(nèi)架采用馬凳。一磚墻采用梅花丁組砌法，雙面掛線。砌磚前先排磚摞底并盤好大角，盤好時仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平 灰縫均勻一致。 砌筑采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌法，做到上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平。為保證砂漿飽滿度達到要求，砌磚時適當(dāng)擠揉，使磚與砂漿能很好的粘結(jié)，并將多余砂漿擠填進豎向灰縫。 內(nèi)外墻同時砌筑，臨時間斷處留在構(gòu)造柱位置，按圖紙設(shè)計要求設(shè)置墻體拉結(jié)筋，施工洞洞口頂部安裝預(yù)制過梁。 墻與構(gòu)造柱連續(xù)處砌成馬牙槎，馬牙搓五進五退，先退后進并且左右對齊。 砌 筑 時應(yīng)在柱底部填塞水泥袋，墻體砌完后取出，防止構(gòu)造柱底部殘留砌筑砂漿不利于清理。 墻體砌至能彈出 50cm 線時及時彈出 50cm 標(biāo) 高控制線，砌 筑過程中隨時檢查皮數(shù)桿與砌體標(biāo)高。確保墻頂標(biāo)高一致。將圈梁底最上一皮磚砌成丁磚，有利于模板緊貼墻面。減少砼跑漿現(xiàn)象。 門洞口木磚預(yù)埋時，小頭在外，大頭在內(nèi)，在洞口上下第四皮磚各放一塊木磚，中間間距 500mm600mm 均勻放置，木磚必須經(jīng)防腐處理。 砌塊 砌筑時對一些常見的質(zhì)量通病，要針對性地加以克服。 （ 1）砂漿飽滿度：規(guī)范規(guī)定實心磚砌體的水平灰縫砂漿飽滿度****工程施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計 不得低于 80%，豎縫采用擠漿或加漿使其飽滿。施工中嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定精心組織施工，克服一些不良的施工操作環(huán)節(jié)，如供漿工具用鏟，采用加漿 法，改善砂漿和易性，嚴(yán)禁干磚上墻。 （ 2）砂漿強度：要滿足設(shè)計強度要求。嚴(yán)禁使用含泥量大的砂，嚴(yán)格按照配比進行計量，水泥計量精確度控制在177。 2%內(nèi)，石灰膏控制在177。 3%，不使用過期水泥、砂漿、灰膏。 （ 3）不留直槎。 （ 4）馬牙槎的留置特別指出先退后進。 七、樓地面工程 水泥砂漿樓地面工程 a、將基層上雜物清理干凈，剔除灰漿皮等，并用水沖洗干凈。 b、據(jù) 50cm 線向下量出地面標(biāo)高水平線，并彈在墻上。 c、將地面基層均勻灑水一遍。 d、據(jù)所彈水平線，橫豎拉線，確定地面的厚度，然后彈水平線，貼灰餅間距為 ，灰 餅上平即是地面面層的標(biāo)高。 e、在鋪水泥砂漿之前，先涂刷一層素水泥漿，隨刷隨鋪面層砂漿，并在灰餅間用砂漿鋪均勻，然后用刮杠按灰餅上平刮平。 f、木抹子搓平，在刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用 2m 的靠尺檢查其平整度。 水泥砂漿樓地面質(zhì)量通病及其防治措施： （ 1）原因分析：水