【文章內(nèi)容簡介】 程序完成之后，切斷電源開關(guān)。 e. 包裝、過塑 鋁材過塑前檢查過塑機(jī)是否正常，如正常首先打開電源開關(guān)接通電源，開動 風(fēng)扇及傳送帶找開，待溫度調(diào)至 180℃ 左右時，方能過塑。 鋁材包裝過塑前，應(yīng)將表面控試干凈，熱收縮膜套到鋁材的兩端各超出80mm100mm，不得超出過長，以免造成浪費。 過塑后的鋁材，必須保持表面光滑，避免出現(xiàn)皺痕與裂口等現(xiàn)象。 過塑完畢，首先關(guān)掉過塑機(jī)的加熱溫度開關(guān)，待溫度降至為 0℃ 時，方能關(guān)掉電源，嚴(yán)禁未待溫度降下時，關(guān)掉電源開關(guān)，造成過塑機(jī) 電阻絲燒斷。 f. 質(zhì)量檢查 質(zhì)檢員檢查所生產(chǎn)的半成品是否按要求加工生產(chǎn)，如檢查出有質(zhì)量不合格產(chǎn)品，要求返工時，應(yīng)無條件執(zhí)行。 對人為造成質(zhì)量不合格的，必須按質(zhì)量手冊條款執(zhí)行。 g. 成品入庫 成品入庫前，應(yīng)提供成品的作業(yè)單號、數(shù)量、規(guī)格、型號及需用工地給倉管，配合倉管做好成品入庫。 入倉后的成品，堆放需整齊，規(guī)格、型號要一致，避免各種成品混亂的現(xiàn)象。 14) 幕墻支撐構(gòu)件的組框流程 將加工后符合規(guī)定的支撐構(gòu)件用緊固件連接成一個整體框架 ,支撐構(gòu)件包括 :左右豎框、上下橫框以及中橫框等。 15) 幕墻支撐構(gòu)件組框的加工要領(lǐng)； a. 接單 接到 鋁材切割傳遞下來的加工單后，必須認(rèn)真仔細(xì)地核審單，如發(fā)現(xiàn)組裝有問題，應(yīng)及進(jìn)上報生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部作出相應(yīng)解決。 確認(rèn)生產(chǎn)單屬正常，然后到鋁材切割處提料。 b. 材料領(lǐng)用 按單到倉庫查找自己所需的材料規(guī)格、數(shù)量。 檢查材料的數(shù)量，尺寸是否準(zhǔn)確，如發(fā)現(xiàn)有錯料、缺料、無料的現(xiàn)象，馬上通知鋁材切割組進(jìn)行核查是什么原因造成，并且上報生產(chǎn)部作出相應(yīng)的處理。 材料搬運時，應(yīng)注意保護(hù)裝飾面。 c. 安裝單元掛件 各種工具及材料的領(lǐng)用，做好工作前準(zhǔn)備。 安裝角碼時，必須按意圖或加工任務(wù)單的要求進(jìn)行安裝。 采用不銹鋼內(nèi)六角螺栓將單元掛件與豎 框連接。 安裝后單元掛件的必須要端正、規(guī)范，連接可靠。 d. 型材裝配 做好工作前的準(zhǔn)備及各種工具材料的領(lǐng)用。 按生產(chǎn)加工任務(wù)單對材料核查，確認(rèn)材料型號、尺寸無誤方能進(jìn)行組裝。 組裝各種鋁制品，應(yīng)注意鋁材的接頭部分，必須要平、齊、嚴(yán)、緊四個要領(lǐng)。 托塊安裝時要注意控制對角尺寸，要一致。 通過鋁合金角碼將左右豎框、上下橫框以及中橫框連為整體框架。 單 元 框 架 精 度 表 序號 項 目 尺寸范圍 偏差范圍 檢查方法 1 框長寬尺寸 ≤ 2020 177。 鋼卷尺 ≯ 2020 177。 2 分格長度 尺寸 ≤ 2020 177。 鋼卷尺 ≯ 2020 177。 3 對角線長度尺寸 ≤ 2020 ≤ 對角線尺 ≯ 2020 ≤ 4 接縫高度差 ≤ 深度尺 5 接縫間隙 ≤ 塞尺 6 框平面度 ≤ 檢查平臺、塞規(guī) 7 框料表面劃傷 深度小于鍍膜層 L≤ 1000 ≤ 4 處 8 框料表面擦傷 每處面積 100mm2 A≤ 300 mm2 測量放線 根據(jù)土建結(jié)構(gòu)給定的樓層控制軸線和高程控制點，并結(jié)合幕墻分割尺寸將幕墻單元安裝的控制軸線和高程控制點放樣到混凝土 結(jié)構(gòu)上，作為幕墻轉(zhuǎn)接件安裝及單元吊裝的定位依據(jù)。 16) 測量設(shè)備 本工程幕墻測量擬投入的儀器有 50mm 米尺 2 把，拉力計 2 個，自動安平水平儀 DS3 2 臺，電子經(jīng)緯儀 TD110L， 2臺，激光鉛垂儀 PL1， 2臺。經(jīng)緯儀、水平儀須經(jīng)過法定單位檢定，并有檢定證書，且在有效使用期內(nèi)。 50 米的米尺須經(jīng)過法定單位檢定，并附有在額定拉力（ 20kg）下的誤差值。 17) 測量人員的組織安排 根椐本工程的施工分區(qū)需要 2 組測量人員，每組 4人，共 8人。 測 量 人 員 安 排 項 目 天數(shù)（天） 組 數(shù) 人 數(shù) 熟悉圖紙 1 2 8 熟悉施工現(xiàn)場 1 2 8 聯(lián)系總包，確定基準(zhǔn)點 1 2 8 水準(zhǔn)測量 2 1 4 平面控制網(wǎng)的建立 2 1 4 測量幕墻控制線 3 4 16 測量主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件偏差 3 4 16 測量成果的整理 3 4 4 間斷性的局部測量 5 1 4 18) 幕墻水準(zhǔn)測量 從水準(zhǔn)控制基準(zhǔn)點測量至主樓面容易上下拉尺的位置點，兩點間往返測量以減少測量誤差，此點在墻面以紅漆表示，定為基準(zhǔn)點，其上平面表示測量的水準(zhǔn)面并注上相對標(biāo)高。 在上述測定的基準(zhǔn)點處，在樓層外立面處約計 8 層（ 20 米）的距離拉尺，尺 下部懸掛 20kg 重錘，靜置后用等高法測量。以基準(zhǔn)點開始，分別在每層的 1米線處的作標(biāo)記，對應(yīng)查出鋼尺的誤差及溫度變化值，修改標(biāo)記后，以油漆記錄在主柱或剪力墻的同一位置，并注明幕墻專用，此高度標(biāo)志必須予以保護(hù)不被消除破壞，標(biāo)高測量誤差，層與層之間 ≤ 2mm，總標(biāo)高 ≤ 20mm。 每個樓層只設(shè)置 1個標(biāo)志點是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足要求，一般每隔 3層抄一圈閉合水準(zhǔn)點，并進(jìn)行誤差分析，在每個分立面上至少設(shè)置兩個水準(zhǔn)點，便于進(jìn)行安裝校核，在安裝時以此基準(zhǔn)點每三層消除一次安裝誤差，避免誤差累積（如圖所示）。 19) 平面控制測量 上面講述過平 面控制測量有外控法和內(nèi)控法，在城區(qū)內(nèi)因無法建立外部控制網(wǎng)，現(xiàn)在的建筑大都采用內(nèi)控法，現(xiàn)著重講述內(nèi)控法的原理及測量過程。 以基準(zhǔn)點建立了閉合平面控制網(wǎng)，以此平面控制網(wǎng)為基準(zhǔn)，依據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)定基準(zhǔn)點的位置關(guān)系與幕墻的位置關(guān)系，測放幕墻的控制線，并在線上標(biāo)明至幕墻的距離。幕墻控制線也必須是閉合導(dǎo)線，以便確定，測量精度，只有在不能通視的位置才能使用支導(dǎo)線測量，但要往返測量。測量點必須妥善保護(hù)，除把線放到地面上外，還要把線引至梁的外表面，以免地面處理后無法恢復(fù)（如圖所示）。 20) 復(fù)測 使用內(nèi)控法 所測的成果全部在樓板的外表 面均有標(biāo)志，在基準(zhǔn)層上的對應(yīng)線上引至地面上，在地面架的經(jīng)緯儀，以基準(zhǔn)層為基礎(chǔ)，通過正反測量該垂線的誤差，如最高點（ 100m 處）的誤差在 177。 8mm 之內(nèi)，則視為合格，如圖所示（ ＜ 60m的幕墻的垂直度要求在 15mm 內(nèi)。 21) 測量主體結(jié)構(gòu)誤差 以水準(zhǔn)測量控制點和平面控制網(wǎng)為基礎(chǔ)，測量主體結(jié)構(gòu)的尺寸偏差，對于大于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由結(jié)構(gòu)施工單位進(jìn)行修整后交付我方驗收使用，或提出相應(yīng)的整修意見，以采取有效措施，使施工前的測量工作落實到位。 22) 測量成果的整理 測量后的有關(guān)數(shù)據(jù)及時反映給幕墻的設(shè)計師，以便幕墻設(shè)計師了解現(xiàn)場情況，及時作出方案調(diào)整，并在施工圖制作過程中繪出現(xiàn)場安裝基準(zhǔn)并作為下料單的原始數(shù)據(jù)。 埋件處理 單元式幕墻的安裝對埋件的埋設(shè)精度要求較高，因此在施工混凝土結(jié)構(gòu)時要與土建施工密切配合，確保埋件位置準(zhǔn)確，在混凝土施工過程中不移位。 本工程單元分割尺寸大，因此埋件的應(yīng)力也較大，所以應(yīng)保證埋件的錨固長度，確保幕墻埋件的受力性能滿足要求。根據(jù)測量放樣結(jié)果檢查埋件的精度，對精度不符合要求的埋件需進(jìn)行處理，以使?jié)M足安裝要求。 23) 予埋件校核、糾正與補(bǔ)充安裝工藝 24) 基本操作說明 a. 熟悉圖紙 主要圖紙：熟悉鋼埋件布局圖與鋼埋件節(jié)點圖。了解鋼埋件應(yīng)用、位置及數(shù)量及技術(shù)要求。 埋件形式：隨主體結(jié)構(gòu)予埋，糟式埋件和平板埋件。 施工方式：由幕墻專業(yè)公司負(fù)責(zé)埋件設(shè)計，設(shè)計院簽字確認(rèn)，幕墻專業(yè)公司負(fù)責(zé)加工，并配合土建施工方結(jié)構(gòu)埋設(shè)，由土建施工方安裝。 b. 熟悉施工現(xiàn)場 施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是埋件處于結(jié)構(gòu)部位及結(jié)構(gòu)具體情況了解；二是對照現(xiàn)場，結(jié)合不同幕墻種類，對埋件要求及種類有所不同，埋板的連接位置也不同。 熟悉圖紙及技術(shù)交底 校核每個予埋件位置 檢查 埋件 修、補(bǔ) 熟悉施工現(xiàn)場 偏差過大制定修補(bǔ)方案 槽式埋件 c. 校核埋件 根據(jù)埋件布局圖校核埋件位置的正確性，采用幕墻整體和測量放線方法。根據(jù)測量數(shù)據(jù)判斷已做埋件是否合格， d. 偏差過大制定修補(bǔ)方案 埋件偏差主要為平面上位置偏差、前后偏差和傾斜。 當(dāng)位置偏差過大時，修補(bǔ)方案為： 當(dāng)予埋件只能滿足一側(cè)轉(zhuǎn)接件連接要求時，在不能滿足轉(zhuǎn)接件連接要求的一側(cè)可采用后加鋼板搭接方法。后加鋼板在原予埋件位置處加焊，另一邊則采用后加兩個 M12 化學(xué)藥劑螺栓 ,若要求不能使用焊接 ,則采用在緊臨處加節(jié)點板。 如果予埋件根本用不上，則只能重新補(bǔ)節(jié)點板方法。 A 區(qū)采用：后加埋板用后加兩個 M12化學(xué)藥劑螺栓與兩個 M12 普通螺栓組合予以可靠固定， B區(qū)：由于結(jié)構(gòu)部分厚度只有 120mm，后加埋件采用三角式放置，全部為化學(xué)藥劑螺栓。 予埋件偏差必須做好情況記錄：修補(bǔ)辦法應(yīng)及時報總包單位及監(jiān)理工程師同意，批準(zhǔn)后方可實施。 e. 埋件修補(bǔ) 根據(jù)修補(bǔ)方案進(jìn)行施工。 f. 驗收檢查 對已安裝埋件逐個檢查安裝質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)，三維空間誤差根據(jù)不同幕墻進(jìn)行控制。對不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求為止。 g. 做好記錄 對每一道工序的檢查、驗收、返工、質(zhì)量情況要進(jìn)行詳細(xì)記錄。記錄包括施工人員、時間、工作面位置、質(zhì)量 情況；返工、補(bǔ)救情況、驗收人員、各項指標(biāo)、驗收結(jié)果等。眾多內(nèi)容，記錄要詳細(xì)明白，同時要所有當(dāng)事人簽字，再裝訂成冊保存好。 新補(bǔ)節(jié)點板工藝 h. 節(jié)點板設(shè)置要求： 節(jié)點板與主體連接必須牢固、平整，主體結(jié)構(gòu)不平整之處要剔鑿，剔鑿處用角磨機(jī)磨平后再安裝。 節(jié)點板埋設(shè)位置必須符合要求 ,位置準(zhǔn)確 ,藥劑、漲栓錨固深度合理，藥劑、脹栓錨固時不允許破壞結(jié)構(gòu)。 節(jié)點板采用 300x200x10 鋼板 ,2個 M12 普通螺栓，兩個 M12 化學(xué)藥劑螺栓，對角放置。 i. 節(jié)