【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 大，輻射式過(guò)熱器汽溫降低而對(duì)流式過(guò)熱器的氣溫增加；過(guò)熱氣溫和再熱汽溫隨火焰中心位置的降低而下降；爐膛受熱面結(jié)渣或集灰，會(huì)使?fàn)t內(nèi)輻射熱量減少，過(guò)熱器區(qū) 18 煙溫提高，因而汽溫增加；過(guò)熱器本身嚴(yán)重集灰、結(jié)渣或管內(nèi)結(jié)垢時(shí)，將導(dǎo)致汽溫下降；火焰中心位置升高，其出口汽溫升高，反之，火焰中心位置降低，過(guò)熱汽溫和再熱汽溫下降；飽和蒸汽濕度增大，過(guò)熱 汽溫下降，反之，過(guò)熱氣溫上升。 通常采用的汽溫調(diào)節(jié)方法有：使用噴水減溫器，噴水減溫是將水直接噴入過(guò)熱蒸汽中，水被加熱、汽化和過(guò)熱，吸收蒸汽中的熱量，達(dá)到調(diào)節(jié)汽溫的目的，耒陽(yáng)電廠二期自然循環(huán)鍋爐采用兩級(jí)減溫，總噴水量為鍋爐負(fù)荷的 5%~8%，第一級(jí)布置在屏式過(guò)熱器前，作為整個(gè)過(guò)熱器汽溫的粗調(diào)，同時(shí)還可保證屏的安全運(yùn)行，噴水量略大于總噴水量的一半；第二級(jí)布置在末級(jí)過(guò)熱器之前，作為過(guò)熱器出口汽溫的細(xì)調(diào)，同時(shí)還可保證末級(jí)過(guò)熱器的安全運(yùn)行，減溫器的噴水來(lái)自給水泵出口的高壓水；汽－氣熱交換器；蒸汽旁通法；煙氣再循環(huán)； 分隔煙道擋板調(diào)溫法，當(dāng)再熱器布置在鍋爐尾部煙道內(nèi)時(shí)，為了調(diào)節(jié)再熱氣溫，有時(shí)把尾部煙道用隔墻分開(kāi)，分別將再熱器和低溫過(guò)熱器布置在兩個(gè)并聯(lián)的煙道中，在它們后面布置省煤器，在出口處設(shè)有可調(diào)煙氣擋板，調(diào)節(jié)煙氣擋板，可以改變流經(jīng)兩個(gè)煙道的煙氣流量，從而調(diào)節(jié)再熱汽溫，耒陽(yáng)電廠二期機(jī)組鍋爐采用煙氣擋板作為再熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)的主要手段，而以事故噴水作為輔助調(diào)節(jié)手段，事故噴水通常只在非正常 工 況 下 控 制 再 熱 汽 溫 ； 調(diào) 節(jié) 火 焰 中 心 位 置 圖 7：過(guò)熱器，再熱器系統(tǒng)部分示意圖 2 過(guò)熱器、再熱器管常 見(jiàn)故障 過(guò)熱器是將飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過(guò)熱蒸汽，以提高電廠的熱循環(huán)效率及汽 輪機(jī)工作的安全性。分：輻射式過(guò)熱器（分隔屏）半輻射式過(guò)熱器（后屏過(guò)）對(duì)流過(guò)熱器 （末級(jí)過(guò)熱器） 。 再熱器是將汽輪機(jī)做功后的蒸汽返回鍋 19 爐重新加熱至額定溫度，然后再送回汽輪機(jī)低 壓缸做功，以降低汽輪機(jī)末級(jí)葉片的濕度，提高機(jī)組的安全性，提高熱力循環(huán)效率。 3 故障現(xiàn)象 （ 1）受熱面積灰。 （ 2）受熱面內(nèi)壁結(jié)垢，外壁腐蝕。 （ 3）管子發(fā)生泄漏。 （ 4）管排磨損。 （ 5）管排變形。 （ 6）管子發(fā)生蠕脹現(xiàn)象。 4 原因分析 （ 1） 煙速過(guò)低。吹灰失靈。管子有泄漏。 （ 2）由于積灰，吹灰蒸汽溫度低，尾部煙道漏風(fēng)，給水品質(zhì)不合格造成內(nèi)壁腐蝕，外壁 腐蝕。 （ 3）廠家焊口質(zhì)量不佳，管子磨損及內(nèi)外壁腐蝕，管子焊口附近應(yīng)力集中，管材有缺陷 造成泄漏。 （ 4）管排排列不均形成煙氣走廊，尾部煙道后墻防磨板損壞，煙氣流速過(guò)高，管夾子松 動(dòng)發(fā)生碰撞，吹灰不當(dāng)。 （ 5）管排支架或活動(dòng)連接塊損壞或脫落，造成管排變形。 （ 6）運(yùn)行中嚴(yán)重超溫使管子過(guò)熱，蒸 汽品質(zhì)有問(wèn)題使管子內(nèi)壁有大量的結(jié)垢，換管時(shí)管 材不對(duì)。管內(nèi)有異物造成管子蠕脹。 （ 7）各人孔門(mén)、看火孔關(guān)閉不嚴(yán)造成漏風(fēng)，管子鰭片沒(méi)有密封焊嚴(yán)。 5 處理方法 （ 1）適當(dāng)提高煙速，檢查吹灰器使其正常運(yùn)行工作，杜絕受熱面管子的泄漏。 （ 2）清除積灰，加強(qiáng)吹灰，提高蒸汽溫度，消除尾部煙道不嚴(yán)造成的漏風(fēng)，提高汽水品 質(zhì)，長(zhǎng)期停爐時(shí)應(yīng)做好充氮保護(hù)。 （ 3）在焊接質(zhì)量方面，采取有效的措施防止腐蝕和外壁磨損，消除管子的附加應(yīng)力，換 新管子時(shí)應(yīng)進(jìn)行光譜分析，保證不錯(cuò)用管子并不準(zhǔn)使用有 缺陷的 20 材料。換管時(shí)確保無(wú)異物 落入管子中，新管必須通球，保證吹灰蒸汽溫度，加強(qiáng)吹灰管疏水。 （ 4）校正管排，消除煙氣走廊，修復(fù)防磨護(hù)板，調(diào)整煙氣流速，減少對(duì)迎風(fēng)面管子的沖 刷，調(diào)整、修理管夾自裝置，使其牢固。 （ 5）檢查恢復(fù)已損壞的支架和固定連接板，恢復(fù)開(kāi)焊或脫落的活動(dòng)連接塊，按時(shí)吹灰。 （ 6）保證各人孔門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密，所有管子鰭片都應(yīng)密封焊。 （ 7）利用臨修、小修對(duì)受熱面進(jìn)行全面檢查。 （ 8）提高檢修人員檢修素質(zhì)，嚴(yán)格檢修工藝。 第四章 鍋爐四管以外其他主要事故分析與處理 167。 41 煙風(fēng)道系統(tǒng)常見(jiàn)故障 1 煙風(fēng)道系統(tǒng) 煙風(fēng)道系統(tǒng)由送、引、 一次風(fēng)及風(fēng)道、煙道、煙囪及其附件組成的通風(fēng)系統(tǒng)。煙風(fēng)系 統(tǒng)的作用是送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)克服送風(fēng)流程（包括空氣預(yù)熱器、風(fēng)道、擋板、支撐）的阻 力，將空預(yù)器加熱的空氣送至爐膛及制粉系統(tǒng)，以滿足燃燒和干燥燃料的需要。通過(guò)引風(fēng) 機(jī)克服煙氣流程（包括受熱面、電除塵、煙道支撐、擋板等）的阻力，將煙氣送入煙囪， 排入大氣。煙風(fēng)系統(tǒng)可以根據(jù)設(shè)計(jì)需要保持爐膛的適當(dāng)?shù)膲毫Α? 21 圖 8： 風(fēng)煙系統(tǒng)部分設(shè)備示意圖 2 故障現(xiàn)象 （ 1）人孔門(mén)漏風(fēng)、灰。 （ 2）風(fēng)道內(nèi)支作卡澀。軸頭漏灰。 3 原因分析 （ 1）人孔門(mén)端蓋鋼板強(qiáng)度不夠。密封墊損壞。螺栓強(qiáng)度不夠。 （ 2）煤中含灰量大?？諝?、煙氣流速太高。 （ 3）擋板門(mén)與風(fēng)道兩側(cè)膨脹卡澀。 （ 4）擋板門(mén)軸頭填料盒強(qiáng)度不夠，密封調(diào)料材料少，質(zhì)量差。 4 處理方法 （ 1）更換厚鋼板，用石 棉繩和水玻璃重新制作墊片。更換強(qiáng)度高的連接螺栓。 （ 2）適當(dāng)調(diào)整空氣、煙氣流速。對(duì)磨損嚴(yán)重的支撐進(jìn)行更換，對(duì)磨損輕微的做好修補(bǔ)。 （ 3）利用臨修、小修傳動(dòng)擋板，切去影響的擋板。 （ 4）利用臨修、小修重新更換軸頭端蓋并填加耐高溫、耐磨的填料環(huán)。 5 防范措施 22 （ 1）加強(qiáng)點(diǎn)檢，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 （ 2）提高員工的檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修工藝。 167。 42 各種燃燒設(shè)備常見(jiàn)故障分析與處理 1 等離子燃燒器簡(jiǎn)介以及 常見(jiàn)故障 等離子燃燒器 等離子燃燒器是利用直流電流（ 280350A）在介質(zhì)氣壓 的條件下接觸引 弧 ,并在強(qiáng)磁場(chǎng)下獲得穩(wěn)定功率的直流空氣等離子體 ,該等離子體在燃燒器的一次燃燒筒 中形成 T＞ 5000K 的剃度極大的局部高溫區(qū) ,煤粉顆粒通過(guò)該等離子 “火核” 受到高溫作用， 并在 103 秒內(nèi)迅速釋放出揮發(fā)物，并使煤粉顆粒破裂粉碎，從而迅速燃燒，這樣就可以大 大減少促使煤粉燃燒所需油的引燃能量。 圖 9：等離子燃燒器結(jié)構(gòu)示意圖 23 等離子燃燒器故障現(xiàn)象 （ 1）等離子端弧。 （ 2）等離子陰極管冷卻水管漏水。 故障原因分析 （ 1）陰極頭損壞。 （ 2）陽(yáng)極頭損壞 （ 3）冷卻水、冷卻風(fēng)壓力低。 （ 4）冷卻水管接頭松動(dòng)。 處理方法 （ 1）關(guān)閉冷卻風(fēng)、冷卻水拆卸陰極槍管更換陰極頭，并用專用鐵刷對(duì)陽(yáng)極頭進(jìn)行 清理。 （ 2）拆卸陰極槍管檢查陽(yáng)極頭是否漏水，如漏水應(yīng)更換陽(yáng)極頭。 （ 3）檢查調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度冷卻水、冷卻風(fēng)壓力是否與其它幾個(gè)一致 （ 4）聯(lián)系電熱人員對(duì)控制電路和電機(jī)進(jìn)行檢查。 防范措施 （ 1）加強(qiáng)點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理 （ 2）利用臨修、小修對(duì)等離子進(jìn)行全面的檢查修理。 （ 3）提高職工的檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修工藝。 2 直流燃燒器與旋流燃燒器常見(jiàn)故障 直流燃燒器與 旋流燃燒器 直流燃燒器的形狀窄長(zhǎng)，布置在爐膛四角，托電一期鍋爐為直流燃燒器由六組燃燒器 噴出的氣流在爐膛中心形成一個(gè)切圓。直流燃燒器噴出的一、二次風(fēng)都是不旋轉(zhuǎn)的直射氣 流，噴口都是狹長(zhǎng)形。 旋流燃燒器是利用其能使氣流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，使出口氣流成為旋轉(zhuǎn)射流，托電 二期鍋爐為軸向葉輪式旋流燃燒器，前后三層對(duì)沖燃燒。燃燒器有一根中心管，管中可插 油槍。中心管外是一次風(fēng)環(huán)通道，最外圈是二次風(fēng)環(huán)形通道。這種燃燒器對(duì)鍋爐負(fù)荷變化 的適應(yīng)性好，并能適應(yīng)不同性質(zhì)的燃料的燃燒要求，且其結(jié)構(gòu)尺寸較小，對(duì)大容量鍋爐 的 設(shè)計(jì)布置位置較為方便。 24 圖 9：直流燃燒器示意圖 故障現(xiàn)象 （ 1）爐膛燃燒吊焦。 （ 2）燃燒器入口插板門(mén)漏粉。 （ 3）燃燒器出口濃向分流板磨損嚴(yán)重。 （ 4）燃燒器外殼有裂紋。 原因分析 （ 1）沒(méi)有按設(shè)計(jì)煤種供應(yīng)燃料，造成燃料中灰分的 ST 溫度過(guò)低，爐膛熱負(fù)荷過(guò)高，爐膛 出口煙道截面太小，噴燃器調(diào)整不當(dāng)，爐膛門(mén)孔關(guān)閉不嚴(yán)，墻式吹灰器失靈，爐膛出口受 熱面管排不平整，造成受熱面結(jié)焦。 （ 2）火焰中心偏向 1 角，阻塞了噴口面積，使 1 角阻力增大，發(fā)生結(jié)渣。 （ 3）插板門(mén)安裝不合適。法蘭連接螺栓松動(dòng)。 （ 4）一次風(fēng)流速過(guò)高。 （ 5）燃燒器材料與設(shè)計(jì)不符。 處理方法 （ 1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)煤種要求合理配煤。適當(dāng)調(diào)整噴燃器擺動(dòng)角度。加強(qiáng)爐膛吹灰，經(jīng)常 檢查使?fàn)t膛各門(mén)孔關(guān)閉嚴(yán)密。修后爐膛出口受熱面管排平整。 （ 2）檢查 1 角燃燒器角度是否與其它三個(gè)角一致。 （ 3）運(yùn)行中測(cè)量各臺(tái)磨風(fēng)速，調(diào)整到合適的流量。 （ 4）利用臨修、小 修傳動(dòng)燃燒器入口二次風(fēng)各擋板門(mén)是否開(kāi)度一樣 （ 5）利用臨修、小修重新調(diào)整插板門(mén)安裝位置并對(duì)法蘭連接螺栓重新進(jìn)行熱緊。 （ 6）利用臨修、小修重新更換濃向分流板。 25 （ 7） 用補(bǔ)焊鋼板的方法對(duì)有裂紋的燃燒器外殼進(jìn)行加固。 防范措施 （ 1）加強(qiáng)點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)分析并做響應(yīng)的調(diào)整。 （ 2）利用停爐仔細(xì)檢查燃燒器四周及內(nèi)部，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 （ 3）檢查磨煤機(jī)出口分離器調(diào)節(jié)擋板是否有損壞的。 （ 4）加強(qiáng)職工的檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修工藝要求。 3 點(diǎn)火槍常見(jiàn)故障 點(diǎn)火槍 點(diǎn)火裝置是鍋爐啟動(dòng)時(shí)引燃油槍或當(dāng)鍋爐低負(fù)荷或煤種變化而引起燃燒不穩(wěn)時(shí)，用于 助燃，以維持燃燒穩(wěn)定。 故障現(xiàn)象 （ 1）點(diǎn)火空難。 （ 2）點(diǎn)火器推不到位或不退出及退到位。 （ 3）油管電磁閥打不開(kāi)。 原因分析 （ 1）油槍霧化片堵塞。 （ 2）控制開(kāi)關(guān)有問(wèn)題 （ 3）點(diǎn)火槍損壞。 處理方法 （ 1）關(guān)閉油槍管道閥門(mén)，蒸汽吹掃閥門(mén)，清理油槍霧化片。 （ 2）聯(lián)系熱工人員檢查電磁閥，如電磁閥無(wú)問(wèn)題，對(duì)點(diǎn)火裝置進(jìn)行拆卸檢查推進(jìn)器氣缸。 （ 3）聯(lián)系熱工人員更換新的點(diǎn)火槍。 （ 4）受動(dòng)敲打油管電磁閥體，操作電磁閥開(kāi)關(guān)，保持閥門(mén)開(kāi)關(guān)自如。 防范措施 （ 1）加強(qiáng)點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 （ 2）提高職工的檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修質(zhì)量。 26 （ 3）定期清理油槍霧化片。 167。 43電站鍋爐輔助設(shè)備泵與風(fēng)機(jī)及其油站事故分析與處理 1 送風(fēng)機(jī)及油站常見(jiàn)故障 圖 10： 軸流式送風(fēng)機(jī)流量 壓力圖 故障現(xiàn)象 （ 1）潤(rùn)滑油外漏。 （ 2）送風(fēng)機(jī)入口有異音。 原因分析 （ 1）送風(fēng)機(jī)軸封骨架損壞。 （ 2）液壓調(diào)節(jié)頭油管接頭損壞。 （ 3）軸承箱內(nèi)部測(cè)點(diǎn)有松動(dòng)。 （ 4）風(fēng)機(jī)軸承箱油管有損壞。 27 （ 5） 消音器與暖風(fēng)器安裝位置不對(duì)。 處理方法 （ 1）利用臨修，拆下軸承箱整個(gè)轉(zhuǎn)子，更換軸封骨架密封。 （ 2）緊固液壓調(diào)節(jié)頭油管接頭。 （ 3）聯(lián)系熱工緊固軸承箱內(nèi)部測(cè)點(diǎn)螺栓。 （ 4）更換損壞的軸承箱油管。 （ 5）利用小修重新更換消音器與暖風(fēng)器前后位置。 防范措施 （ 1）加強(qiáng)點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 （ 2）提高職工的檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修質(zhì)量。 （ 3）定期檢查油位和油取樣工作。 （ 4）利用臨修、小修對(duì)送風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面、仔細(xì)的檢查。 2 離心式