【文章內(nèi)容簡介】 單位、監(jiān)理單位、施工單位共同對基槽進(jìn)行驗收，簽署驗收意見，對地基施工提出具體施工方案，保證地基基礎(chǔ)施工的順利進(jìn)行。 2，土方回填 2∶ 8 灰土回填。 、防水層、保護(hù)層進(jìn)行驗收，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行。 。 ，但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，確保粒徑不大于 50mm。 E. 2∶ 8 灰土應(yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌和均勻、含水率適中。 ，每層鋪土厚度控制在 250 mm內(nèi)。 ，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對邊緣部位的夯實。 ： 基槽取樣每層按長度每 30 m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實后的下半部。 、基坑維護(hù) 施工過程中如發(fā)現(xiàn)有明顯位移或塌方，應(yīng)向甲方與監(jiān)理提出處理方法，并及時進(jìn)行維護(hù)。 、降水 ⑴土方開挖前，必須完成或疏通基坑 上部四周排水溝排水設(shè)施。 ⑵基坑內(nèi)設(shè)置 11 個集水井，集水井截面尺寸為 1500 1500 1000，以便有組織地進(jìn)行排水。集水井用砼制作，壁厚 200，（布置見圖二） ⑶集水井內(nèi)用污水泵排水，基坑四周作 400 300 排水溝，排水溝直通集水井。 ⑷污水泵采用 IS8065125 型號 6 臺，潛水泵采用 WK1522 型 6 臺。 ⑸派專人監(jiān)護(hù)抽排水，以保證地下水得以及時排出，保證坑內(nèi)無積水。 基礎(chǔ)鋼筋工程 鋼筋施工順序 翻樣→配料→梁底板鋼筋綁扎→班組自檢→項目部檢查→報監(jiān)理、業(yè)主驗收→下道工序施工 鋼筋進(jìn)場和復(fù)試必須嚴(yán)格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報告，不得使用，對銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，底板鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合圖紙要求。 長螺旋灌注樁的鋼筋制作要在其鋼筋籠上焊接吊筋，吊筋長度要嚴(yán)格控制好方便施工。 鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進(jìn)行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進(jìn)行抽樣，進(jìn)行物理焊接試?yán)囼灒细窈蠓娇蛇M(jìn)行下道工序。 柱、板插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度 箍筋接頭相互錯開，為保證基礎(chǔ)上部主筋的準(zhǔn)確性，待基礎(chǔ)梁綁扎完成后，用經(jīng)緯儀將柱軸線引到鋼筋面層，注明標(biāo)志，在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。 鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。 基礎(chǔ)模板工程 由于模板體系的形式與質(zhì)量直接影響工程的施工進(jìn)度和混凝土結(jié)構(gòu)的成型質(zhì)量，因此模板體系的選擇應(yīng)遵循支拆方便、牢固可靠的原則。本工程一層層高 、標(biāo)準(zhǔn)層層高為 ，每層結(jié)構(gòu)平面布置基本相同，并以軸對稱布置，結(jié)合本工程的特點，模 板體系采用覆膜竹膠板體系。配置量為標(biāo)準(zhǔn)層用量的 3層，模板支撐體系采用扣件式鋼管腳手架。短肢剪力墻采用φ 14 對拉螺栓加固。 基礎(chǔ)鋼筋綁扎： a、施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。 b、鋼筋綁扎時，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。 d、底排筋用 C30 細(xì)石混凝土墊塊墊起，間距 800，梅花狀布置，確保鋼筋保護(hù)層厚度。 e、綁扎完下層鋼筋后，擺放￠ 20 鋼筋馬凳，然后再綁扎上層鋼筋。 鋼筋工程 1 鋼筋進(jìn)場存放鋼筋試驗： 本工程鋼筋場地安排在樓南側(cè)。鋼筋進(jìn)場都必須有出廠合格證，進(jìn)場后必須 按照規(guī)范要求，對各種規(guī)格型號的鋼筋按規(guī)定做原材復(fù)試試驗。復(fù)試合格的鋼筋才能投入施工中使用。不合格的必須做好“不合格”標(biāo)記，執(zhí)行程序文件中《不合格品控制程序》。 2 鋼筋制作： 鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。 3 鋼筋連接接頭： 鋼筋接頭形式：凡鋼筋直徑 d≥Φ 14 的Ⅲ級受力鋼筋接頭采用焊接連接鋼筋接頭部位和數(shù)量：嚴(yán)格按圖集 03G1011 要求施工。 4 鋼筋綁扎： 鋼筋綁扎前，須仔細(xì)閱讀施工圖紙，檢查成型鋼筋的種類、型號、尺寸，完全滿足圖紙及綁扎作業(yè)面要求時，方可進(jìn)行綁扎。 (1)柱鋼筋綁扎： a、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為 45176。角，截面小的柱，用插入式振搗棒時，彎鉤和模板所成的角度不小于 15176。 b、箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。 c、柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎。 (2)梁與板鋼筋 綁扎： a、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 b、箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。 c、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。 d、框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。 模板工程 1 主體模板工程 模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。 模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項。 模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整 體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應(yīng)加強(qiáng)釘拉桿，采用鋼管支撐時，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。 柱模板工程 立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出柱子邊線，校對標(biāo)高，模板下應(yīng)先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。 柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準(zhǔn)，剛度好，在柱中設(shè)對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為 600，最下一道距板面 150mm，最上一道低于砼面200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個異型柱的支撐必須與滿堂 腳手形整體性。 重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時方可拆除， 在柱模頂端距梁或板底 50mm 范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當(dāng)用組合鋼模板時，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。 3 梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時拆除。 當(dāng)梁寬小于 500 時，用 50 厚木板做成梁底模，當(dāng)梁跨度≥ 4M 時，跨中應(yīng)按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長的 1/1000— 3/1000，梁較高時還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。 圈梁模采用挑扁擔(dān)法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔 800— 1000 留 60 120 磚洞，穿 50100 方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見圖。 4 樓板模板：面板為九夾板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當(dāng)跨度超過 1500 時，平臺格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。 5 樓梯模板： 樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標(biāo)高找好平臺標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺梁及平臺模板→安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)→安裝樓梯外幫側(cè)?！惭b踏步模板。用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好踏步側(cè)板三角木，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板，樓梯踏步高度要一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證側(cè)板不下沉，樓梯欄桿應(yīng)按設(shè)計留好預(yù)埋件。 c、立模注意事項： （ 1）柱模板安裝時，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。 （ 2）柱模板安裝時，其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。 （ 3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。 施工時嚴(yán)格按設(shè)計要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴(yán)密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。 （ 4）、砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過早會影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼的最低強(qiáng)度 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ M） 達(dá)到砼設(shè)計強(qiáng)度百分率 板 ≤ 2 50 2，≤ 8 75 8 100 梁、拱、殼 ≤ 8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75 2 100 拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部的計算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。 混凝土工程 本工程采用現(xiàn)場攪拌砼，散裝水泥，使用一臺 HBT80 型輸送泵泵送澆筑，機(jī)械振搗?；炷凉こ淌┕し桨溉缦拢? 1 混凝土澆筑機(jī)械的選用 本工程中的結(jié)構(gòu)工程全部使用預(yù)拌混凝土，采用混凝土輸送泵進(jìn)行水平和垂直運輸。 2 混凝土施工工藝： 本工程結(jié)構(gòu)主體 使用預(yù)拌混凝土，要求混凝土攪拌與澆灌是速度一致，保證混凝土及時供應(yīng)，避免“間歇”現(xiàn)象，使混凝土連續(xù)澆筑保證混凝土不出現(xiàn)冷縫。攪拌站要嚴(yán)格按照被認(rèn)可的配合比進(jìn)行攪拌，嚴(yán)格控制坍落度。 a 施工中使用振動低噪音的振搗設(shè)備，Φ 50、Φ 30 插入式振搗棒使用低噪音的環(huán)保型產(chǎn)品，降低施工產(chǎn)生的音量，避免噪音污染。 b墻體澆筑混凝土前，先在底部加入 50mm厚的與混凝土同配比的水泥砂漿?；炷琳駬v使用Φ 50 插入式振搗棒，振搗時快插慢拔，每次振搗時間 20秒，不得漏振。振搗上層的混凝土?xí)r，要插入下層內(nèi)至少 50mm。 c 樓板混凝 土澆筑時，采用趕漿法，混凝土振搗使用插入式振搗棒，振搗方法同前所述。梁澆筑完后再澆筑樓板，混凝土虛鋪厚度要略大于實際板厚 10mm，澆筑時使用鋼插尺檢查、控制混凝土虛鋪的厚度。用平板式振搗器振搗密實，最后要用木抹子在混凝土表面搓兩遍?；炷翝仓旰笠M(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于 7 天。 d大體積混凝土澆筑 1)、基礎(chǔ)底板的厚度為 700mm為大體積混凝土。 2)、具體施工方法見基礎(chǔ)筏板施工方案 3 混凝土施工縫的處理： 豎向施工縫： 地上部分豎向施工縫以梁板標(biāo)高作為標(biāo)準(zhǔn)。 本工程梁板水平施工縫留置在樓板的跨中 1/3 范圍內(nèi)。 施工縫的處理： (1)樓板施工縫的處理 根據(jù)樓層水平施工段劃分，樓板在跨中 1/3 范圍內(nèi)留設(shè)施工縫，留設(shè)直槎，施工縫部位接槎要等混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，接槎前，施工縫部位要認(rèn)真清理，清除松動石子以及松散混凝土層，直至露出堅固的石子，對接槎表面加以充