年產10萬噸鐵精粉項目可行性研究報告(編輯修改稿)
2025-10-02 13:21 本頁面
【文章內容簡介】 噸 1 8 8 0 其他配套設備（包括環(huán)保設備） 1 10 10 2 總計 320 808 第五章 尾礦工程 方案 尾礦庫是該項目的重要組成部分，涉及生產安全、環(huán)保等事宜，我 公司 將根據國家有關規(guī)定 選擇合適地點 建設 尾礦項 目 設 備 名 稱 11 庫 。 磁選后尾礦漿排入尾礦庫，尾礦砂在庫內沉淀貯存。尾礦庫 擬在 位于廠區(qū)西北及北面的荒溝內 建設 ，荒溝呈“ Y”形，總長度 。 尾礦庫 計劃 請專業(yè)部門選擇合適地點 建設 ，尾礦水回 收利用不外排 ， 尾礦廢水澄清自流返回選廠使用，提高水的重復利用率，實現(xiàn)節(jié)能減排。 建設不會對周圍生態(tài)造成影響。 按年產 10萬噸鐵精粉能力、年處理礦石量約為 40萬噸 、鐵精粉品位為 65%計算 ，年尾礦產出約為 30萬噸，日產尾礦約為 1154噸。 尾礦庫的設計及安全性評價將按照國家有關規(guī)定進行， 并在取得安全生產許可證后正式投產使用。 第六章 公 用工程及輔助設施 一、公用 工程 廠區(qū)道路 為滿足項目投產后的運輸要求，要全部平整廠區(qū)土地，并修廠區(qū)簡易道路。 建筑工程 在建設 700 平方米主體生產車 間的同時，新建辦公和生活設施 300 平方米，合計該項目建筑面積共 1000平方米。 12 二 、配套工程 供電： 供電電源從附近的變電站接入 ， 項目 裝機容量 808 千瓦， 擬新 建一 臺 630KVA 變壓器 和一臺 315KVA變壓器 即可滿足項目用電需要。 項目投產后變壓器總容量為 945 KVA，設備運行最大負荷一般為 700 KVA 左右。 供水： 項目用水 計劃打機井兩眼，預計 每小時 每眼機井 出水量為 6080噸 ， 可以滿足 生產 和生活 用水需要 。 由于采用尾礦水沉淀回收利用工藝，水的 重復 利用率可以達到 80%以上 ， 故新鮮水用量較少。 綠化： 為改善廠區(qū)環(huán)境，減少粉塵污染， 要進行一定的綠化。 第七章 節(jié)能 措施及能源消耗 一、項目消耗能源種類 項目主要 用能設備 有 破碎機、 球磨機、磁選機 等， 消耗的能量是電力 、 水 和柴油 ，煤炭只是生活中用少許。 項目建設地電力和水都能滿足供應，項目用能結構符合當地能源情況。 二、 主要節(jié)能措施 選用 新型 節(jié)能 型變壓器及 新型節(jié)能 系列電動機 ， 大電動機 裝電容補償裝置， 減少無功消耗，提高效率，降低電 13 耗 ， 將 能源消耗 作為設備選用的重要條件 ；辦公及福利設施照明等選用節(jié)能型燈具及設備，避免不必要的浪 費。 選礦 設備用水采用 以尾礦水 循環(huán)使用 為主，新鮮水做為補充 的工藝 ；辦公生活用水選用節(jié)水水嘴等產品，節(jié)約用水。 實施回水重復利用，將尾礦庫的水沉淀后重復利用，重復利用率可以達到 80%，無廢水排放，對環(huán)境無污染。 建筑工程采用國家推廣的節(jié)能設計， 采用新型節(jié)能墻體材料，墻體、屋頂都裝保溫層，照明燈具采用新型節(jié)能燈具， 達到節(jié)能 50%的要求。 配備必要的能源計量器具。生產線安裝電度表、水表進行計量及其他計量器具，以便總結分析設備的運行狀況。 三、 能源消耗情況 耗電 ： 按照目前鐵精粉電耗水平 ,根據 本 項目 所選設備能耗情況 ,裝機容量為 808 千瓦， 預計該項目投產后鐵精粉 綜合電力 消耗為 40KWH/T,年產鐵精粉 10萬噸時 ,全年耗電為 400 萬千瓦時 ,折合 耗標煤 492 噸。 按每年工作 260 天計算， 每天用電為 15385千瓦時 。 耗水 ： 按照目前鐵精粉水耗水平 ,根據該項目所選設備耗水情況 ,預計該項目投產后鐵精粉綜合 耗水為 12 噸 /噸 ,其中 ,耗新鮮水為 4 噸 /噸 ,耗尾礦循環(huán)水為 8 噸 /噸 。 年 14 產鐵精粉 10 萬噸時 ,全年耗新鮮水 量 為 40 萬噸 ，日耗 新 水量為 1538噸 。 水的來源為公司自備井。 煤： 冬季取暖用，預計全年生活及冬季取暖 用煤 50噸，折標準煤： 50 =36 噸（煤的折標系數按 計算）。煤由市場就近購買。 耗柴油 ： 裝載機等設備使用柴油，預計全年使用柴油約為 50 噸，折合標煤 :50 =73 噸。柴油可以通過地方油料供應部門購買。 總 能耗： 按照電的折標系數 、新鮮水 取自備井 ， 年 產 鐵精粉產品 10 萬噸 時 ，產值 （銷售收入） 6500萬元 , 全年 總能 耗 為 601
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