【文章內(nèi)容簡介】 廠已有職工單身宿舍、食堂、辦公樓等辦公生活實施滿足本項目需要。 有兩路分別引自長豐變電所和梁召鎮(zhèn)變電所的 35KV供電線路，廠區(qū)現(xiàn)有 500KVA 變壓器 4 臺，滿足本項目供電需求 。 原廠區(qū)有兩口出水量為 40 噸 /時的自備水井，本項目供水有保證。 該廠現(xiàn)儲存有再生礦渣 90 多萬噸，保證了本項目的原料供應(yīng)。 本項目的工藝技術(shù)為本廠獨有，成熟、可靠、先進(jìn)。 氣象及水文地質(zhì)條件 CR 市位于河北省中部， 地 處東徑 115176。 26’，北緯 38176。 40’。屬溫帶半濕潤大陸性季風(fēng)氣候。四季分明，春季多西南風(fēng)，夏季炎熱多雨，秋季秋高氣爽，冬季寒冷干燥。 年平均氣溫： ℃ 極端最高溫度： ℃ 極端最低溫度： ℃ 年平均降水量： 年平均風(fēng)速： 建設(shè)工 期和項目進(jìn)度安排 建設(shè)工期 本項目建設(shè)期擬定為 1 年，自 2020 年 4 月 —— 2020 年 3 月。 項目實施進(jìn)度表 煉鋼渣閉環(huán)超細(xì)成纖產(chǎn)業(yè)化建設(shè)項目資金申請報告 本項目實施進(jìn)度規(guī)劃參見表 41：項目實施進(jìn)度表。 建設(shè)項目實施進(jìn)度工作計劃表 表 41 序號 時間（月） 內(nèi) 容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 項目備案 2 施工圖設(shè)計備考查和訂購 3 土建工程施工 4 設(shè)備安裝、調(diào)試 5 人員培訓(xùn) 6 試生產(chǎn)、驗收 建設(shè)期管理 本項目是 CR市 新型建材廠煉鋼渣閉環(huán)超細(xì)成纖產(chǎn)業(yè)化項目，項目實施后將進(jìn)一步鞏固和提高該廠在國內(nèi)礦物棉及裝飾板生產(chǎn)的領(lǐng)先地位，提升其在國內(nèi)外的產(chǎn)品競爭力， 因此必須確定項目的組織管理方式，以確保系統(tǒng)建設(shè)的順利進(jìn)行。 本項項 目成立以廠長為組長、以副廠長為常務(wù)副組長、以各車間和管理部門主要負(fù)責(zé)人為成員的項目領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)項目辦公室。具體組織項目的實施，對項目領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)。 項目辦公室下設(shè)：工程組、綜合組、設(shè)備組、供應(yīng)組、財務(wù)組等 5個小組，各小組依據(jù)分工各負(fù)其責(zé)，具體負(fù)責(zé)工程實施。 項目人力資源配置 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 煉鋼渣閉環(huán)超細(xì)成纖產(chǎn)業(yè)化建設(shè)項目資金申請報告 本項目由 CR 市 新型建材廠承辦，并負(fù)責(zé)本項目建成后的運營管理。該公司實行廠長負(fù)責(zé)制，下設(shè)生產(chǎn)、經(jīng)營、質(zhì)量檢驗、技術(shù)開發(fā)、行政人事管理等職能部門。組織機(jī)構(gòu)如圖 41 企業(yè)管理組織機(jī)構(gòu)圖所示： 圖 41：企業(yè)管理組織機(jī)構(gòu)圖 工作制度 全年工作日 300 天，采用兩班制，按照《勞動法》規(guī)定的勞動時間每班 8 小時，員工每周工作時間 40 小時。 勞動定員 勞動定員：本項目新增勞動定員 110 人，所需人員從社會招聘解決，均為第一線生產(chǎn)工人和技術(shù)人員。管理人員由該廠在原有人員中調(diào)劑解決。 高溫成纖車間：兩班，每班 14 人，共 28 人。 梳棉車間：兩班，每班 6 人，共 12 人。 改性成型車間：兩班，每班 15 人，共 30 人。 機(jī)修動力車間：兩班，每班 7 人，共 14 人。 廠 長 副 廠 長 副 廠 長 總 工 程 師 高溫成纖車間 梳棉車間 改性成型車間 機(jī)修動力車間 晾曬場 供銷部 質(zhì)量檢驗部 技術(shù)開發(fā)部 勞動人事部 行政財務(wù)部 安全保衛(wèi)部 煉鋼渣閉環(huán)超細(xì)成纖產(chǎn)業(yè)化建設(shè)項目資金申請報告 晾曬場：兩班，每班 10 人，共 20 人。 質(zhì)量檢驗部：兩班，每班 3 人，共 6 人。 人員培訓(xùn) 本項目新增錄用的人員需進(jìn)行崗前培訓(xùn) 3 個月，接受車間技術(shù)骨干的現(xiàn)場培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗 項目運行后，企業(yè)將有計劃選派優(yōu)秀技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)進(jìn)修，加強(qiáng)技術(shù)人才的提高和貯備，提高企業(yè)的開發(fā)創(chuàng)新能力。 煉鋼渣閉環(huán)超細(xì)成纖產(chǎn)業(yè)化建設(shè)項目資金申請報告 第五章 技術(shù)特點、工藝技術(shù)路線、設(shè)備選型 及主要技術(shù)指標(biāo) 技術(shù)特點 1．該項技術(shù)的主要特點是煉鋼渣與再生煉鋼渣理化改性成型后高溫成纖，可以做到零排放。而且增加了出棉率，提高了礦棉的技術(shù)指標(biāo)，為下游產(chǎn)品提供了高品質(zhì)的超細(xì)礦物棉。 2．本 項技術(shù)中預(yù)處理和理化成型在四個方面具有優(yōu)勢： （ 1）提高了出棉率，由 48﹪提高到了 65﹪以上； （ 2）節(jié)約了能源，制備每噸超細(xì)礦物棉可節(jié)約焦炭 50 公斤，按設(shè)計年產(chǎn)量 6 萬噸計算，每年可節(jié)約焦炭 3000 噸，折合人民幣 195萬元； （ 3）提高了礦棉品質(zhì)，纖維細(xì)度下降到 4μ m 以下，渣球含量下降到 5﹪； （ 4）降低了礦物棉的導(dǎo)熱系數(shù)，由 。 本工藝原料的使用是一個閉環(huán)系統(tǒng)，所以，他可以做到零排放。旨在使煉鋼渣、礦棉廢渣循環(huán)成纖，可以徹底解決煉鋼渣資源化處理問題。而本行業(yè) 的代表企業(yè)，美國阿姆斯壯公司的技術(shù)仍是開環(huán)系統(tǒng)，還有 40%左右的礦棉廢渣排放。 工藝技術(shù)路線 本項目工藝流程為 : 生產(chǎn)礦棉后的廢渣在一定含水量的條件下，用篩選機(jī)篩選粒徑小于 8mm 的原料，按配方加入添加劑進(jìn)行理化改煉鋼渣閉環(huán)超細(xì)成纖產(chǎn)業(yè)化建設(shè)項目資金申請報告 性，用成型機(jī)擠壓成型，用加熱爐將型渣溶融，通過高速離心機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)將熔融的礦渣吹成礦棉，再生礦渣出棉率可達(dá) 65﹪以上，其余沉降的渣塵回收后作為礦渣可循環(huán)再利用。 本系統(tǒng)是一個閉環(huán)系統(tǒng)，旨在使煉鋼渣、礦棉廢渣百分之百循環(huán)成纖，以徹底解決煉鋼渣資源化處理問題。 本項目的工藝流程如圖 51 煉鋼 渣閉環(huán)超細(xì)成纖工藝技術(shù)路線示意圖所示 圖 51 煉鋼渣閉環(huán)超細(xì)成纖工藝技術(shù)路線示意圖 設(shè)備選型及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 設(shè)備選型 設(shè)備選型依據(jù)工藝要求和建設(shè)規(guī)模，本著 “成熟、可靠、先進(jìn)、經(jīng)濟(jì) ”的原則選型。本項目的關(guān)鍵技術(shù)核心設(shè)備由企業(yè)自己開發(fā)、改造生產(chǎn)，其余設(shè)備可以從市場采購。具體設(shè)備見表 51：主要工藝設(shè)備表。 理化成型 干 燥 煉鋼渣或再生礦渣 預(yù) 處 理 排放礦物廢渣 高溫超細(xì)成纖 質(zhì)檢打包 35% 65% 煉鋼渣閉環(huán)超細(xì)成纖產(chǎn)業(yè)化建設(shè)項目資金申請報告 主要工藝設(shè)備表 表 51 單位：萬元 序號 名稱 型號 數(shù)量 單位 單價 金額 備 注 一 改形成性 1 推土機(jī) 750 2 臺 2 挖掘機(jī) F35 1 臺 3 震篩 JL98 2 臺 13 4 攪拌器 H38 2 臺 5 成型機(jī) JL06 4 臺 6 粉碎機(jī) H93 3 臺 7 自御車 JH125 4 臺 8 輸送機(jī) JL95 2 臺 17 9 烘干線 JL94 3 條 36 108 二 高溫成纖 10 上料機(jī) JL60 3 臺 11 離心機(jī) ZH26 8 臺 12 循環(huán)罐 JL61 3 臺 13 梳棉機(jī) JL308 3 臺 6 18 14 礦棉線 JH28 3 套 47 141 15 梳理機(jī) DH90 1 臺 49 49 三 輔助設(shè)備 16 發(fā)電機(jī) 750KW 2 臺 38 76 17 車床 2 臺 18 鉆床 2 臺 19 焊機(jī) 8 臺 20 反應(yīng)釜 8 套 合計 66 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 本項目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)詳見表 52：主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表。 煉鋼渣閉環(huán)超細(xì)成纖產(chǎn)業(yè)化建設(shè)項目資金申請報告 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 表 52 序號 指標(biāo)名稱 單 位 數(shù) 量 備 注 一 設(shè)計規(guī)模 1 超細(xì)礦物棉 萬噸 /年 6 二 建設(shè)期 年 1 三 計算期 年 15 四 年工作日 天 /年 300 五 主要原材料、輔助材料用量 1 再生礦渣 萬噸 /年 新增 2 焦炭 萬噸 /年 新增 3 添加劑 萬噸 /年 新增 六 公用系統(tǒng)消耗 1 一次水 m3/年 6000 2 電 萬 kWh/年 422 3 焦炭 萬噸 /年 七 新增定員 人 110 煉鋼渣閉環(huán)超細(xì)成纖產(chǎn)業(yè)化建設(shè)項目資金申請報告 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 續(xù)表 52 序號 指標(biāo)名稱 單 位 數(shù) 量 備 注 八 投資及資金籌措 1 新增總投資 萬元 其中：固定資產(chǎn)投資 萬元 建設(shè)期利息 萬元 0 鋪底流動資金 萬元 140 2 資金 籌措 其中：企業(yè)自籌 萬元 銀行貸款 萬元 0 九 年均銷售收入 萬元 十 年均城建稅金及附加 萬元 十一 年均增值稅 萬元 十二 年均總成本 萬元 十三 年均利潤總額 萬元 十四 年均所得稅 萬元 十五 年均稅后利潤 萬元 十六 投資利潤率 % % 十七 投資利稅率 % % 十八 資本金凈利潤率 % % 十九 稅后投資回收期 年 靜態(tài) 二十 財務(wù)內(nèi)部收益率 % 稅后 二十一 財務(wù)凈現(xiàn)值 (ic=15%) 萬元 稅后 二十二 盈虧平衡點（生產(chǎn)能力） % % 煉鋼渣閉環(huán)超細(xì)成纖產(chǎn)業(yè)化建設(shè)項目資金申請報告 第六章 環(huán)境污染防治、原材料供應(yīng) 及外部配套條件落實情況 環(huán)境污染防治及資源綜合利用 環(huán)境現(xiàn)狀 本項目位于 CR市梁召鎮(zhèn)北丁務(wù)東工業(yè)區(qū)內(nèi)， CR市 新型建材廠廠區(qū)內(nèi)。周圍無環(huán)境敏感點，無自然保護(hù)區(qū)，無工業(yè)污染源，空氣質(zhì)量良好，地下水水質(zhì)符合《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB/T1484893）Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)計依據(jù) 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB30951996）二級標(biāo)準(zhǔn)； 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GB309693） 2 類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)； 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB8978－ 1996）三級標(biāo)準(zhǔn)； 《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB90781996）二級標(biāo)準(zhǔn)； 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GB123481990）Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)； 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1629711996）二級標(biāo)準(zhǔn)； 《建筑施工場界噪聲限值》（ GB125231990）。 污染物情況 本項目產(chǎn)生的污染物主要為廢水、廢氣、噪聲和固體廢棄物。 廢水 本項目廢水主要來自生產(chǎn)過程中的清洗工序用水，生活污水為廠內(nèi)職工生活排水。本項目廢水排放總量約為 。 廢氣 本項目的廢氣主要來自于離心爐燃用焦炭產(chǎn)生的煙氣，煙氣排煉鋼渣閉環(huán)超細(xì)成纖產(chǎn)業(yè)化建設(shè)項目資金申請報告 放量為 106m3/a，其主要污染物為煙塵、 SO2及礦渣棉塵，初始濃度分別為 1600mg/ m 520 mg/ m 1000 mg/ m3。 噪聲 本項目主要噪聲源是生產(chǎn)設(shè)備噪聲，產(chǎn)生噪聲的設(shè)備有粉碎機(jī)、攪拌機(jī)、篩選機(jī)和發(fā)電機(jī)等。其噪聲值 65～ 85dB(A)。 固體廢物 本項目生產(chǎn)過程將產(chǎn)生一定量固體廢物，主要為離心爐產(chǎn)生的爐灰渣和高溫成纖車間產(chǎn)生的礦渣。爐灰渣產(chǎn)生量約為 40t/a，礦渣產(chǎn)生量約為 50t/a。 綜合利用與治理方案 廢水治理及預(yù)期效果 本項目清洗工序用水經(jīng)沉淀池沉淀處理后循環(huán)使用不外排，生活污水經(jīng)化糞池處理后排入廠外溝渠。外排水質(zhì) PH 值在 6~9 之間，COD30mg/ L， SS 的含量 25 mg/ L，滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB8978－ 1996）表四中三級標(biāo)準(zhǔn)要求，為達(dá)標(biāo)排放，對環(huán)境無不良影響。 廢氣 治理及預(yù)期效果 對于離心爐燃用焦炭產(chǎn)生的為煙塵、 SO2及礦渣棉塵，經(jīng)水噴淋降塵室處理，再經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后通過導(dǎo)熱油爐原有 35m 高煙囪排放，除塵效率達(dá) 95%以上，脫硫效率達(dá) 10%以上，煙塵、 SO2 排放濃度分別為 80 mg/m 470 mg/m 50 mg/m3。煙氣排放符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB90781996）二級標(biāo)準(zhǔn)及《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1629711996）二級標(biāo)準(zhǔn)。 噪聲 煉鋼渣閉環(huán)超細(xì)成纖產(chǎn)業(yè)化建設(shè)項目資金申請報告 本項目產(chǎn)生噪聲的設(shè)備均安裝在廠房內(nèi)，粉碎機(jī)隔離在單獨機(jī)房中，并加裝減振裝置；攪拌機(jī)安裝在廠