【文章內(nèi)容簡介】 Q9CA 2 二 鋼筋桁架樓承板生產(chǎn)設(shè)備 1 桁架生產(chǎn)線 將 5條鋼筋組焊成桁架構(gòu)件 XHJ350 1 2 壓型板機(jī) 鋼底模板成型制作 寬度 576/608 1 3 模板點(diǎn)焊機(jī) 將鋼筋桁架與鋼底模板焊結(jié) 成承重模板 寬度 576 1 4 氣保焊機(jī) 桁架支座鋼筋焊接 350A 2 5 鋼筋切斷機(jī) 桁架座鋼筋裁切 GQ40 1 6 剪板機(jī) 剪切邊模板 Q11\4*2020 1 7 折彎機(jī) 彎制邊模板 WC67Y\4*2020 1 8 沖剪一體機(jī) 底模板沖裁下料 YX625 1 9 行車 工件吊運(yùn) 5t 4 三 H型鋼、箱型柱生產(chǎn)設(shè)備 1 半自動埋弧焊機(jī) 鋼板拼長焊接 MZ1250 3 2 半自動火焰切割 機(jī) 鋼板切割坡口 CG130 3 3 數(shù)控直條切火焰 割機(jī) 將鋼板分割成需要的寬度 CNG5000 2 4 H型鋼組立機(jī) 將三塊條裝鋼板組拼 H型鋼 HG1500 1 5 龍門埋弧焊機(jī) 對 H型鋼的組拼縫施焊 MZG40 4 6 H型鋼液壓矯正機(jī) 對 H型鋼翼緣板焊接變形進(jìn) 行矯正 YJZ60A 1 7 電渣焊機(jī) 箱型柱內(nèi)隔板焊接 XZHB12 2 6 雙絲埋 弧焊機(jī) 對箱型蓋板拼接縫施焊 XMHB12 2 8 端面銑床 箱型柱端面銑削加工 XM2020 1 9 磁座鉆 鋼構(gòu)件上鉆孔 KBE35 3 10 栓釘焊機(jī) 在 H型鋼、箱型件上焊機(jī)栓釘 RSN2500 2 湖南東華杭蕭鋼構(gòu)有限公司綠色鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地項目 竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測報告 第 11 頁 11 氣保焊機(jī) 工件焊接 500A 15 12 碳弧氣刨焊機(jī) 構(gòu)件焊縫打的后清根 800A 8 13 鋼構(gòu)件拋丸機(jī) 構(gòu)件表面除銹 HGP1525 1 14 電動軌道車 構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn) 1 25t 3 15 行車、半門吊 工件吊運(yùn) 5～ 16噸 10 16 無氣噴涂機(jī) 構(gòu)件表面涂漆 GPQ9CA 2 17 焊劑干燥箱 焊劑烘干 NZHG200 1 18 焊條干燥箱 焊條烘干 WX70450 1 四 其他 1 整體移動噴漆房 噴漆 20** 1 2 噴漆廢氣處理系 統(tǒng) 處理 噴漆 廢氣 設(shè)計風(fēng)量75000m3/h 1 給排水 給水 本項目主要用水是生產(chǎn)用水及生活用水，廠區(qū)給水水源來自園區(qū)的市政供水。進(jìn)入廠內(nèi)主供水管管徑為 D150mm，共兩路。廠區(qū)給水管網(wǎng)呈環(huán)狀布置，沿道路埋地敷設(shè)，在建筑物前設(shè)接口，然后按建筑物的用水量接支管入室內(nèi)。廠區(qū)內(nèi)消防給水與生產(chǎn)、生活給水 系統(tǒng)分設(shè)。室外消防給水采用低壓制，按消防規(guī)范設(shè)置足量的室外消火栓，廠內(nèi)建筑為低層建筑，火災(zāi)發(fā)生時由消防車吸水加壓滅火。室內(nèi)消防給水按有關(guān)規(guī)范要求供水并設(shè)置室內(nèi)消火栓。 本項目總用水量為 ，其中新水用量 ，循環(huán)水量 6000 m3/d。設(shè)備冷卻新鮮水量 ，地面沖洗用水量 ，生活用水量 。 排水 全廠實(shí)行雨污分流制排水系統(tǒng)，雨水就近排入市政雨水管網(wǎng)，項目所在地區(qū)域雨水管網(wǎng)已建成，匯入城中河。 本項目產(chǎn)生的廢水主要為設(shè)備循環(huán)冷卻水、地面清洗廢 水和生活湖南東華杭蕭鋼構(gòu)有限公司綠色鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地項目 竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測報告 第 12 頁 污水。 ①設(shè)備循環(huán)冷卻水 為保持冷卻系統(tǒng)水質(zhì)穩(wěn)定，需定期排放少量的設(shè)備循環(huán)冷卻水（ 1年排放一次），溫度在 32℃左右。根據(jù)建設(shè)單位提供設(shè)備循環(huán)冷卻水排放量約 450 m3/a（ m3/d），排入園區(qū)污水管網(wǎng)。 ②地面清洗廢水 車間內(nèi)廠房地面清洗廢水排放量為 （ 1078m3/a，約），主要污染物為 SS，經(jīng)隔油沉淀池處理后排入園區(qū)污水管網(wǎng)。 ③生活污水 生活 污水 量 m3/d（ 5856 m3/a）。生活污水經(jīng)化糞池及隔油沉淀池（食堂廢水）處理后排入園區(qū)污水管網(wǎng)。 生產(chǎn)工藝 鋼管束生產(chǎn)工藝流程及 產(chǎn)污環(huán)節(jié) 鋼管束產(chǎn)品，是由若干 U 型鋼與方矩型鋼管及節(jié)點(diǎn)零部件和其它零部件等組裝焊接而成的建筑豎向承重構(gòu)件。其生產(chǎn)工藝流程如圖 所示： 1） U 型鋼生產(chǎn)：鋼卷板外購后，無需進(jìn)行表面處理，將鋼卷板上料后，經(jīng)開卷、矯平、沖孔后冷彎成型為 U 型鋼，再與預(yù)處理后的方矩管組拼焊接為 I 型件。 沖孔工序會產(chǎn)生粉塵廢氣，主要產(chǎn)生的污染物為顆粒物，通過車間通風(fēng)換氣系統(tǒng)以無組織方式排放。冷彎成型是通過順序配置的多道次成型軋輥，把鋼卷不斷地進(jìn)行橫向彎曲，制成 U 型鋼的塑性加工工藝。 2）方 矩管預(yù)處理：鋼管原料經(jīng)檢驗、定長切割、割孔后，與 U湖南東華杭蕭鋼構(gòu)有限公司綠色鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地項目 竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測報告 第 13 頁 型鋼組拼焊接為 I 型件。 切割采用等離子切割工藝，等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化 (和蒸發(fā) )，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。切割粉塵廢氣，主要產(chǎn)生的污染物為顆粒物，通過車間通風(fēng)換氣系統(tǒng)以無組織方式排放。 3）鋼管束 I 字平板型部件（簡稱 I 型件）制作： U 型鋼與方管配料→組拼點(diǎn)焊成 I 型件→對 I 型件拼縫施焊→ I 型件穿筋孔和吊裝孔加工（等離子切割或機(jī)械鉆削）→ I 型件尾部端面切齊（等離子切割或機(jī)械鋸切）→變形矯正。 焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（俗稱二保焊）是焊接方法中的一種，是以二氧化碳?xì)鉃楸Ｗo(hù)氣體，進(jìn)行焊接的方法。在應(yīng)用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。在焊接時不能有風(fēng)，適合室內(nèi)作業(yè)。焊接工序產(chǎn)生的污染物主要是焊接煙氣和廢焊渣，廢焊渣收集后暫存于廠區(qū)一般固體廢物暫存區(qū)，外售廢品收購。 焊接煙塵是由金屬及非金屬物質(zhì)在過熱條件下產(chǎn)生的蒸氣經(jīng)氧化和冷凝而形成的，主要成分為三氧化二鐵 (Fe2O3)、二氧化硅 (SiO2)和氧化錳 (MnO)等。 I 型件和異型件組焊機(jī)自帶布袋除塵系統(tǒng)，每個人工焊接工位設(shè)置 移動式 除塵器，用于收集和凈化人工焊接工位的焊接煙塵。設(shè)備自動焊接和人工焊接煙塵經(jīng)過收集、凈化后，通過氣樓、排氣窗等自然排煙方式排放進(jìn)入大氣中。 4）節(jié)點(diǎn)部件制作：將單獨(dú)加工好板塊零件，按設(shè)計要求裝配焊接成節(jié)點(diǎn)部件。 拋丸是一種機(jī)械方面的表面處理工藝，類似于噴砂和噴丸，其原理是用電機(jī)帶動葉輪體旋轉(zhuǎn)，靠離心力的作用，將直徑在 ～ 的丸子 (有鑄丸、切丸、不銹鋼丸等 )拋向工件的表面，使工件的表面達(dá)到一定的粗造度，使工件變的美觀，或著改變工件的附著力。小件拋湖南東華杭蕭鋼構(gòu)有限公司綠色鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地項目 竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測報告 第 14 頁 丸廢氣主要成分為粉塵，經(jīng)過旋風(fēng)和布袋二級除塵后引至 20m 排氣筒排放；拋丸收塵主要為顆粒物，外售廢品收購。 5）鋼管束異型構(gòu)件組裝制作： I 型件斷面鋸切、鉆孔和小件拋丸→兩個或兩個以上 I型件組裝焊接成異型構(gòu)件→異型構(gòu)件節(jié)點(diǎn)部件及零件總裝焊接→構(gòu)件表面涂裝（噴漆和烘干）。 鋼構(gòu)拋丸原理與小板件拋丸一致，拋丸用于去除工件外表面的氧化皮、污物、毛刺等，使工件表面呈現(xiàn)金屬本色，經(jīng)噴漆烘干后，使工件表面在后續(xù)加工過程中達(dá)到避免生銹的目的。鋼構(gòu)拋丸廢氣主要成分為粉塵，經(jīng)過旋風(fēng)和布袋二級除塵后引至 20m 排氣筒排放。 根據(jù)相關(guān)設(shè)計材料，擬建項目在生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)計可活動式噴漆烘干 房為密閉的房間，噴漆烘干房長 144m、寬 24m、高度為 5m。在 高度位置將活動噴漆烘干房密封隔成 2 層，上層布置 2 條方形支管，噴漆烘干房中間用密封板隔成 * 的人行通道，通道在移動方向上不要密封?；顒訃娖岱坎捎?4 條固定的 48m 導(dǎo)軌，利用 4套電動行走機(jī)構(gòu)在導(dǎo)軌上帶到噴漆烘干房移動。噴漆烘干房設(shè)計總風(fēng)量按 75000m3/h 設(shè)計。設(shè)置 1 套噴漆烘干房，位于車間北側(cè)，噴漆廢氣經(jīng)一套噴漆烘干廢氣處理系統(tǒng)處理后，經(jīng)過 20m 排氣筒排放 。 湖南東華杭蕭鋼構(gòu)有限公司綠色鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地項目 竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測報告 第 15 頁 鋼管束產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖 樓承板生產(chǎn)工藝流程 鋼筋桁架樓承板產(chǎn) 品，是用鋼筋桁架與底模板焊接或裝配成鋼筋桁架自承式樓板的建筑水平承重構(gòu)件。其工藝流程如圖 。 湖南東華杭蕭鋼構(gòu)有限公司綠色鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地項目 竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測報告 第 16 頁 圖 鋼筋桁架樓承板產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖 工藝過程說明： 鋼筋卷外購后，無需進(jìn)行表面處理。 1）鋼筋桁架組焊成型：采用組焊設(shè)備對五條鋼筋（ 3 根螺紋鋼筋、 2 根光圓鋼筋）組合焊接成桁架結(jié)構(gòu)件，并按所需長度切斷； 2）焊接式底模板壓制：采用壓型設(shè)備對鋼板卷開平后壓制成所需截面形狀并定長切斷； 3）焊接式鋼筋桁架與底模板焊接：將 3 段鋼筋桁架件與底模板焊接成為自承式模板； 4）裝配式底模板加工：采用沖切設(shè)備 將鍍鋅鋼板卷開平后沖切成底模平板； 5）成品終檢、入庫：終檢合格產(chǎn)品分類打包入庫；不合格品經(jīng)收集后外售回收單位。 鋼梁柱產(chǎn)品 ——H 型鋼、箱型柱產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程 （ 1） H 型鋼 H 型鋼產(chǎn)品，是由三塊條狀鋼板和節(jié)點(diǎn)板 /加強(qiáng)板等零部件組裝焊接成截面為 H 型的建筑水平或豎向承重構(gòu)件，其生產(chǎn)工藝流程如湖南東華杭蕭鋼構(gòu)有限公司綠色鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地項目 竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測報告 第 17 頁 圖 所示： 圖 H 型鋼加工工藝流程圖 工藝過程說明： 1）鋼板或拼接下料：采用火焰切割設(shè)備，將鋼板（長度需要拼接時事先對二塊或以上鋼板進(jìn)行拼焊）進(jìn)行分條下料； 2） H 型鋼組焊成型并矯正：采用組立 、焊接、矯正設(shè)備，將一湖南東華杭蕭鋼構(gòu)有限公司綠色鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地項目 竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測報告 第 18 頁 條腹板和二條翼板組焊成 H 型鋼，并對翼板的焊接變形進(jìn)行矯正； 3）端部翼腹板鉆孔：定長切割后，采用鉆孔設(shè)備對 H 型鋼端部的翼腹板鉆制連接用孔組； 4）零部件總裝配、焊接及制孔：將筋板或連接板等零部件與 H型鋼主體進(jìn)行裝配焊接，并對產(chǎn)生的毛刺、焊渣等進(jìn)行清理； 5）清磨、矯正：對焊縫及工件表面的清理打磨，對焊接產(chǎn)生的變形進(jìn)行矯正。 6）拋丸除銹：采用拋丸除銹設(shè)備對裝焊好的 H 型鋼構(gòu)件進(jìn)行表面清潔處理； 7）表面涂裝：對構(gòu)件進(jìn)行表面防腐涂裝； 8）檢驗、打包入庫：對成品終檢合格后，按發(fā)貨要求打包入 庫或發(fā)貨；不合格品經(jīng)收集后外售回收單位。 （ 2）箱型柱產(chǎn)品 箱型柱產(chǎn)品，是由四塊條狀鋼板和內(nèi)隔板及節(jié)點(diǎn)零部件組裝焊接成截面為方矩型的建筑豎向承重構(gòu)件，其生產(chǎn)工藝流程如圖 湖南東華杭蕭鋼構(gòu)有限公司綠色鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地項目 竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測報告 第 19 頁 工藝過程說明： 1）鋼板或拼接下料：采用火焰切割設(shè)備，將鋼板（長度需要拼接時事先對二塊或以上鋼板進(jìn)行拼焊）進(jìn)行分條下料； 2）箱型組焊成型：采用設(shè)備與人工相結(jié)合的方式，將三塊鋼板成組拼 U 型，裝焊內(nèi)隔板后將第四塊鋼板封蓋組裝成方矩形型，采湖南東華杭蕭鋼構(gòu)有限公司綠色鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地項目 竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測報告 第 20 頁 用焊機(jī)設(shè)備對組拼縫進(jìn)行焊接后形成箱型體； 3）端面平整加工：用端面銑床對工件端部進(jìn)行銑削加工 ； 4）零部件總裝配、焊接及清理：將筋板或連接板、牛腿等零部件與箱型體進(jìn)行裝配焊接，并對產(chǎn)生的毛刺、焊渣等進(jìn)行清理； 5）拋丸除銹：采用拋丸除銹設(shè)備對裝焊好的箱型構(gòu)件進(jìn)行表面清潔處理； 6）表面涂裝：對構(gòu)件進(jìn)行表面防腐涂裝； 7）成品終檢、入庫：對成品終檢合格后，按發(fā)貨要求打包入庫或發(fā)貨；不合格品經(jīng)收集后外售回收單位。 產(chǎn)污環(huán)節(jié)匯總 項目三種產(chǎn)品（鋼管束、常規(guī)鋼構(gòu)件 —H 型鋼和箱型柱產(chǎn)品、鋼筋桁架樓承板）生產(chǎn)過程中，噴漆、焊接和拋丸設(shè)備是共用的，主要污染物產(chǎn)生環(huán)節(jié)匯總見表 。 表 項 目產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析 類別 編號 名稱 產(chǎn)生環(huán)節(jié) 性質(zhì) /特性 污染物 措施及去向 廢氣 G1 粉塵廢氣 切割、沖孔 無組織 顆粒物 加強(qiáng)通排風(fēng)，經(jīng)車間排 放口無組織排放 G2 小件拋丸廢 氣 小件拋丸 有組織 主要成分是 鐵質(zhì)粉塵 旋風(fēng)除塵器 +布袋式除塵后引至 20m排氣筒排放 G3 焊接廢氣（二保焊） 焊接 有組織 焊接廢氣主要成分是CO焊接煙塵 自動焊接工位自帶濾筒式除塵器，人工焊接工位采用可移動濾筒式除塵器處理 G9 焊接廢氣 鋼焊接 無組織 顆粒物 G4 拋丸粉塵 拋丸 有組織 主要成分是 鐵質(zhì)粉塵 旋風(fēng)除塵器 +布袋式除塵后引至 20m排氣筒排放 G5 噴漆廢氣（無烘干工序） 噴漆 有組織 主要成分是漆霧、二甲苯、 VOCs等 “干式過濾器”預(yù)處理系統(tǒng) +活性炭吸附凈化濃縮 +脫附催化燃燒 + UV光催化氧化 +20m排氣筒排放 湖南東華杭蕭鋼構(gòu)有限公司綠色鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地項目 竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測報告 第 21 頁 G7 噴漆房 噴漆房外逸 無組織 二甲苯、 VOCs等 無組織排放 G8 食堂油煙 食堂 無組織 油煙 采用油煙凈化裝置處理后