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年產2萬噸檸檬酸工程提取車間設計說明書(編輯修改稿)

2025-10-01 14:35 本頁面
 

【文章內容簡介】 將是檸檬酸的生產新機遇。 我國檸檬酸生產主要還是集中在一水檸檬酸等少數(shù)幾個產品上,產品層次單一,而對于如無水檸檬酸等市場急需產品的相關生產卻比較少。國內的檸檬酸企業(yè)應該抓住機遇,不斷改進技術工 藝,開發(fā)新產品,滿足國內外市場對無水檸檬酸等的需求。 檸檬酸發(fā)酵液的成分比較復雜,除產物檸檬酸外,還包括殘?zhí)?、菌體、蛋白質、色素、膠體、無機鹽、有機雜酸等多種雜質,這些均來源于原材料和底物中未消耗的營養(yǎng)鹽以及發(fā)酵過程中產生的副產物等。所以,發(fā)酵工藝和原材料的不同均影響著發(fā)酵液的組成,這也增加了檸檬酸提取工藝的難度。目前,我國檸檬酸生產廠家主要采用的提取工藝仍是傳統(tǒng)的鈣鹽法。但該法工藝復雜,收率低,能耗、料耗大,且產生大量難處理的廢水、廢渣,這些缺點已嚴重制約了我國檸檬酸行 業(yè)的發(fā)展。因此,檸檬酸產業(yè)的清潔生產技術不僅對降低成本具有重要意 義,還事關行業(yè)的持續(xù)發(fā)展;高效、低污染的提取方法如氫鈣法、色譜法、離子交換吸附法、溶液萃取法、膜分離法等得到了廣泛的研究,其中檸檬酸氫鈣法和模擬移動床色譜法在萬噸級規(guī)模檸檬酸生產中獲得了成功。 鈣鹽法提取檸檬酸其理論依據(jù)是將 CaCO3或 Ca( OH) 2加入發(fā)酵清液中 , 形成檸檬酸鈣沉淀 , 然后將此沉淀與濃硫酸反應 , 形成硫酸鈣沉淀 , 析出檸檬酸溶液 ,再經過離子交換及濃縮結晶后 , 便可以得到檸檬酸晶體 。 其工藝流程見圖 1。 這種方法雖然原理比較簡單 , 工藝成熟 , 但是勞動強度極大 , 使用了強酸且有廢棄物的排出 , 無論是對操作者還是對環(huán)境都造成了極大的危害 ; 同時此方法得到的檸檬酸收率也不高 , 一般只能達到 70 %左右 。 2萬噸檸檬酸工程提取車間設計 檸檬酸工程提取車間設計流程 發(fā)酵醪 預處理 過濾 中和 石灰乳(石灰粉) 過濾 石 膏渣 酸化 過濾 炭柱脫色 離子交換 結晶 干燥、分級 離心分級 菌體殘渣 加熱至 8090℃ 草酸鈣 膠體,有色質 金屬離子、陰離子 鋇鹽、黃血鹽 93%濃硫酸 金屬離子、 SO42 ̄ 包裝 圖 1 檸檬酸提取車間所需設備 1: 中和槽 2: 石灰乳儲罐 3: 檸檬酸鈣懸浮液叩送泵 4: 壓濾機 5: 檸檬酸鈣儲液罐 6: 濾液澄清罐 7: 泵 8: 濾液儲罐 9: 泵 10: 酸解罐 11: 酸液計量罐 12: 黃血鹽溶液計量罐 13: 帶式真空過濾機 14: 檸檬酸液真空收集槽 15: 真空泵 1
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