【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 注意：主軸向上的所有操作，包括碟簧的更換，鄭重建議由培訓(xùn)過的維修人員執(zhí)行。 ﹙ 7﹚ 多班制及工作環(huán)境不良時(shí)的維修 1） 建議在切削的刀具處，使用專門設(shè)計(jì)的吸塵裝置。 2） 不要用高壓空氣清潔機(jī)床，使用工業(yè)吸塵器。 1） 檢查冷卻過濾器。 3） 檢查電柜空氣過濾器，必要時(shí)更換過濾器。 4） 檢查增壓缸側(cè)油杯里的油液面高度。 河北機(jī)電職業(yè)技術(shù) 學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 9 第 3 章 機(jī)床的一般故障的排除及系統(tǒng)調(diào)試 警告 （ 1） 系統(tǒng)必須在通電的情況下更換電池。 （ 2） 主軸電機(jī)右側(cè)的位置編碼器拆卸或更換皮帶后，必須重新設(shè)定主軸定向參數(shù)。 （ 3） 各軸會(huì)參考點(diǎn)開關(guān)位置調(diào)整后，可能引起參考點(diǎn)的變更 。Z 軸考點(diǎn)開關(guān)位置調(diào)整或電機(jī)拆卸可能引起換刀點(diǎn)隨之改變（調(diào)整方法見后）。 （ 4） 機(jī)床參數(shù)修改可能引起不可預(yù)知的后果，非《操作說明書》和后述提及的參數(shù)不允許修改否側(cè)后果自負(fù)。 參數(shù)的顯示及設(shè)置 （ 1）顯示操作步驟如下： 1） 按 MDI 面板的功能【 SYSTEM】一次或幾次后，再換顯示器下方的軟鍵【參數(shù)】選擇參數(shù)畫面。 2） 參數(shù)畫面由多頁(yè)組成，通過下面兩種方式顯示需 要的參數(shù)。 （ A）用翻頁(yè)鍵或光標(biāo)移動(dòng)來顯示 （ B）從 MDI 面板輸入要顯示的參數(shù)號(hào)，然后按顯示下方的軟鍵【號(hào)搜索】。 （ 2）設(shè)置參數(shù)操作步驟如下： 1）進(jìn)入 MDI 方式或急停狀態(tài)。 2）用以下步驟使參數(shù)處于可寫入狀態(tài)。 （ A）按 MDI 面板的功能鍵【 OFS/SET】一次或幾次后，再按顯示器下方的軟鍵【設(shè)定】選擇參數(shù)設(shè)定畫面。 （ B）將光標(biāo)移到第一項(xiàng)“寫參數(shù)”處。 （ C）按顯示器下方的軟鍵【 ON:1】或 MDI 面板輸入 1，再按 MDI 面板【 INPUT】或顯示器下方的軟鍵【輸入】即可設(shè)定“寫參數(shù) =1”。同時(shí)系統(tǒng)出現(xiàn)“ 100”報(bào)警（允許參數(shù)寫入） （ D）參數(shù)上面“ 參數(shù)的顯示”將預(yù)設(shè)置的參數(shù)找到。 （ E）將光標(biāo)移至想設(shè)定的參數(shù)的位置，輸入數(shù)據(jù)，然后按面板【 INPUT】或下方的軟鍵【輸入】 （ F）參數(shù)設(shè)定完畢，需要將參數(shù)設(shè)定畫面的“寫參數(shù) =”設(shè)定為 0，禁止參數(shù)設(shè)定。 （ G）按 MDI 面板【 RESET】鍵復(fù)位系統(tǒng)，解除 100 號(hào)報(bào)警。 河北機(jī)電職業(yè)技術(shù) 學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 10 有關(guān)參數(shù)及開關(guān)調(diào)節(jié) （ 1）壓力檢測(cè)開關(guān)調(diào)節(jié) A)依次按【 SYSTEM】三次菜單繼續(xù)鍵 【 PMCMNT】 【信號(hào)】進(jìn)行診斷畫面，從 MDI輸入 x0 后按顯示器坐下軟鍵【號(hào)搜索】， 觀察 x07 狀態(tài)。 B）將進(jìn)氣氣壓調(diào)至 （ ），松開氣壓檢測(cè)裝置調(diào)節(jié)螺母的鎖緊螺釘，用內(nèi)六角扳手緩慢調(diào)節(jié)螺母，直至 x07 狀態(tài)從 0 跳變到 1 時(shí)停止。 C)接著將電壓升高到 ，此時(shí) 0iMD 系統(tǒng) x07（ 18i 系統(tǒng) x50）的狀態(tài)應(yīng)為 1，再將氣壓緩慢降低，要求在 范圍內(nèi) x07 變?yōu)?0，否則重復(fù)上面步驟。最后鎖緊調(diào)節(jié)螺母。 （ 2）松緊刀行程檢測(cè)開關(guān)調(diào)節(jié) A)依次按【 SYSTEM】 三次菜單繼續(xù)鍵 【 PMCMNT】 【信號(hào)】進(jìn)行診斷畫面 ，從MDI 輸入 X0 后按 顯示器左下軟鍵【號(hào)搜索】，觀察 0iMD 系統(tǒng) x00、 x01（ 18i 系統(tǒng) x102，x103）的狀態(tài)。 B）裝開關(guān)之前用手緩慢壓下開關(guān)直到聽到開關(guān)動(dòng)聲音或診斷 x00 從 0 變?yōu)?1，幾下開關(guān)初始動(dòng)作位置。在緊刀狀態(tài)下將緊刀開關(guān)初步裝上，調(diào)節(jié)開關(guān)位置，使開關(guān)位置，使開關(guān)被撞塊壓入量比初始動(dòng)作量大 。 C）將松刀開關(guān)初步裝上，調(diào)節(jié)開關(guān)位置，使松刀狀態(tài)時(shí)開關(guān) x01 被撞塊壓入量比初始動(dòng)作量大 。 D)反復(fù)多次松、拉刀，確信開關(guān)動(dòng)作符合要求，擰緊開關(guān)鎖緊螺母。 （ 3） z 軸換刀位置調(diào)節(jié)（第二參考點(diǎn)位置） A) 在主軸中裝入刀具將 Z 軸搖至估計(jì)位置，請(qǐng)松開刀臂電機(jī)剎車后轉(zhuǎn)動(dòng)刀臂電機(jī)軸至扣刀位置，調(diào)整 Z 軸高度。 B) 將記錄的 Z 軸機(jī)械坐標(biāo)乘以 1000 后賦予參數(shù) Z 軸（因?yàn)?1241 中的數(shù)據(jù)單位是 ） C) 在 MDI 中執(zhí)行 G91 G30 ，松開刀臂電機(jī)剎車后轉(zhuǎn)動(dòng)刀臂電機(jī)軸至扣刀位置確認(rèn)換刀點(diǎn)合適。最后將電機(jī)剎車復(fù)位。 （ 4）定向設(shè)置 在 MDI 方式下執(zhí)行 G91 G30 M19，估計(jì)定向角度差值，調(diào)整參數(shù) 4077，范圍 4096+4096，每單位 1 對(duì)應(yīng)角度 360/4096 度。 （ 5）回參考點(diǎn)超程報(bào)警 當(dāng)回參考點(diǎn)出現(xiàn)報(bào)警“ 500 超程： X/Y/Z”請(qǐng)按以下步驟檢查： 依次按【 SYSTEM】 三次菜單繼續(xù)鍵 【 PMCMNT】 【信號(hào)】進(jìn)入診斷畫面，從 MDI輸入 x0009 后按顯示器左下軟鍵【號(hào)搜索】，觀察對(duì)應(yīng)軸的信號(hào)狀態(tài)。 在執(zhí)行回參考點(diǎn)以前，用金屬物質(zhì)靠近感應(yīng)口或用手輪將機(jī)床搖到參考點(diǎn)附近（即機(jī)械坐標(biāo)在河北機(jī)電職業(yè)技術(shù) 學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 11 0 左右），在診斷畫面觀察各信號(hào)應(yīng)按如下所述： 在診斷畫面觀察各信號(hào)應(yīng)按如下所述： 參考點(diǎn)地址 方向判定地址 備注 系統(tǒng) 0iMD,18i 0iMD,18i 開關(guān)未動(dòng)作前各參考點(diǎn)信號(hào)為 1，各方向判斷信號(hào)為 0 感應(yīng)后各信號(hào)相反。 X Y Z A 無(wú) 要求接近開關(guān)感應(yīng)口與感應(yīng)塊距離 3 毫米左右。 在執(zhí)行回參考點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)超程報(bào)警，在首先確認(rèn)回參考點(diǎn)信號(hào)正確的情況下，可將各軸正向行程控制參數(shù) 1320 改大。待返參考點(diǎn)成功后，應(yīng)通過系統(tǒng)診斷參數(shù) 0302 或取從減速擋塊釋放的第一柵格點(diǎn)之間的距離，要求各軸對(duì)應(yīng)診斷值介于本軸絲杠螺距（參考計(jì)數(shù)器容量）的一半左右。如 10mm 的螺距診斷為 40006000 之間，否則調(diào)整或松開聯(lián)軸器將電機(jī)和絲桿軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度。 注：使用 β i 系列電機(jī)時(shí)無(wú)行程開關(guān)的方向判定開關(guān) PL、 PQ 系列各軸行程設(shè)置數(shù)據(jù) 軸 名 正向行程 （ 1320） 負(fù)向行程（參數(shù) 1321） PL700A PL800 PL800A PL1000 X 4000 700100 800100 800100 1020200 Y 4000 410100 510100 520200 520200 Z 8000 550100 600100 600100 600100 A 99999999 99999999 99999999 99999999 99999999 PL、 PQ 系列各軸行程設(shè)置數(shù)據(jù) 軸 名 正向行程 （ 1320） 負(fù)向行程（參數(shù) 1321） PL1000V PL1200 PL1200S PQ1000 X 4000 1000100 1220200 1220200 1050100 Y 4000 600100 600100 600100 600100 Z 8000 600100 600100 600100 460100 A 99999999 99999999 99999999 99999999 99999999 PV 系列各軸行程設(shè)置數(shù)據(jù) 軸 名 正向行程 （ 1320） 負(fù)向行程（ 1321） PV750 PV800 PV1000 PV1000S 河北機(jī)電職業(yè)技術(shù) 學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 12 X 4000 750100 800100 1000100 1000100 Y 4000 450100 510100 600100 600100 Z 8000 500100 680100 650100 650100 A 99999999 999999999 99999999 99999999 99999999 PV 系列各軸行程設(shè)置數(shù)據(jù) 軸 名 正向行程 （ 1320） 負(fù)向行程（ 1321） PV1300 PV1300S PV1500 PV1600 PV1800 X 4000 1300100 1300100 1500100 1600100 1800100 Y 4000 700100 700100 800100 820200 900100 Z 8000 650100 650100 700100 700100 880100 A 99999999 99999999 99999999 99999999 99999999 99999999 故障查尋 這部分簡(jiǎn)略地指導(dǎo)用戶鑒別簡(jiǎn)單電氣故障和確定故障發(fā)生的位置，后述內(nèi)容為機(jī)床生產(chǎn)廠家制定的報(bào)警及操作信息從 NO2020NO2118，一些復(fù)雜的故障在本章中不一一敘述，系統(tǒng)報(bào)警詳見 FANUC 的操作和維修說明書。 注意：這部分的操作過程中有