織布廠年終工作總結(jié)(編輯修改稿)
2024-09-28 18:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 其中準(zhǔn)備車間曠工 36人，曠辭率 %?？棽架囬g曠工 128 人，曠辭率 %。整理車間曠工 48 人 ，曠辭率 %。 安全生產(chǎn)方面 一年來我們分廠認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，將防火重點(diǎn)放在織布車間和電氣工序，對(duì)織布車間的地吸風(fēng)溝實(shí)行一周三次清理制度。織布機(jī)的平綜電機(jī)線易損壞 打火，我們?yōu)槠浼友b了防護(hù)套管。漿紗機(jī)車頭安裝了光電保護(hù)裝置?？照{(diào)室照明燈更換為三防燈。迭布機(jī)開關(guān)箱內(nèi)加裝防短路裝置等。凡是能夠查到的安全隱患我們及時(shí)地進(jìn)行了整改，同時(shí)利用兩個(gè)月停電一次的機(jī)會(huì)對(duì)分廠電纜進(jìn)行重點(diǎn)檢修，保證了全年的安全生產(chǎn)。 二、存在的問題 質(zhì)量控制方面沒有達(dá)到理想的效果，全年遭客戶投訴兩次。漿紗半成品質(zhì)量控制不好，上漿率指標(biāo)全年只完成了 %，與兄弟單位相比有一定差距。在紡部配棉發(fā)生變化時(shí)不能采取有效措施提前預(yù)防，導(dǎo)致因配棉的變化效率波動(dòng)較大，影響了后工序質(zhì)量。 各級(jí)干部的 創(chuàng)新意識(shí)差，問題預(yù)見性差，在接高難度品種上有為難情緒。在高支
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