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正文內(nèi)容

家具廠三項制度(編輯修改稿)

2024-09-28 13:13 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 并由設(shè)備所屬車間加設(shè)盲板。檢修設(shè)備管道與運行中設(shè)備管道連通時,中間必須加隔盲板。設(shè)備管道外部檢修必須切斷入口閥門。 生產(chǎn)廠房和工作場所 ( 1)生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場 所的井、坑、孔、洞或溝道,必須覆以與地面齊平的堅固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下,必須設(shè)臨時圍欄。臨時打的孔、洞等施工結(jié)束后,必須恢復(fù)原狀。 ( 2)所有的升降口,大小孔洞、樓梯和平臺,低位罐口必須裝設(shè)欄桿和護板。如在檢修期間需將欄桿拆除時,必須裝設(shè)臨時遮欄,并在檢修后將欄桿立即裝回。 ( 3)所有樓梯、平臺、通道、欄桿都要保持完整、鐵板必須鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌,酸堿腐蝕等損壞部位應(yīng)及時更換。 ( 4)生產(chǎn)廠房作業(yè)場的照明,特別是有水位計、安全閥、壓力表、電開關(guān)、真空表、溫度表各種記錄儀表等的儀表 盤,樓梯通道以及所有靠近機器轉(zhuǎn)動部分和高溫表面等的狹窄地方的照明,尤須光亮充足,作業(yè)者要備有手電,以備必要時使用。 ( 5)禁止在工作場所存儲易燃物品,生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱,以便放置擦拭材料,用過的擦拭材料應(yīng)另放在箱內(nèi),定期清除。 ( 6)所有高溫的管路、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫,保溫層應(yīng)保證完整。 ( 7)生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜,在進入控制室、電纜夾層、控制柜開關(guān)柜等處的電纜孔洞,必須用防火材料嚴密封閉。 ( 8)冬天廠房外,煙囪,水塔、樓梯等處的冰溜子,若有掉落傷人危險時,各部門的轄區(qū)應(yīng)及時清除。 ( 9)作業(yè)人員 須干什么工作,應(yīng)按安全規(guī)程及注意事項,穿戴什么作業(yè)服。 ( 10)高處作業(yè)應(yīng)按高處作業(yè)規(guī)定進行,系安全帶,有人監(jiān)視防止墜落傷人。 設(shè)備的維護 ( 1)機器的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護罩和其他防護設(shè)備,露出的軸端必須設(shè)有護蓋,以防絞卷衣服,禁止在機器轉(zhuǎn)動時,從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其他防護設(shè)備。 ( 2)對于正在轉(zhuǎn)動中的機器,不準裝卸和校正皮帶。 ( 3)禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中的電機上、設(shè)備上、軸承上行走和坐立。 ( 4)應(yīng)盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方。 ( 5)廠房外墻、 煙囪、硫酸計量罐等處,固定的爬梯必須牢固可靠,應(yīng)設(shè)有護圈,并應(yīng)定期檢查和維護,上爬梯必須逐檔檢查爬梯是否牢固,上下爬梯必須抓牢,并不準兩手同時抓一個梯階。切記恐高癥、高血壓、年歲大者、有病者禁止,作業(yè)時需有人監(jiān)護。 電工操作及安全作業(yè)措施,按電工手冊要求進行工作。 電、氣焊工及汽車、吊車、拖土機、鏟車司機作業(yè),電汽焊操作技措、規(guī)程和注意事項按照行業(yè)規(guī)定工作。 拉觸電器技措規(guī)定 ( 1)所有電氣設(shè)備的金屬外殼均有良好的接地裝置。使用中不準將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M行任何工作。 ( 2)任何電氣設(shè)備上的標 牌,除原來放置人員或負責的運行值班人員外,其他任何人不準移動。 ( 3)濕手不準去摸觸電燈開關(guān)以及其他電氣設(shè)備。 ( 4)電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時,應(yīng)立即找電工維修好,否則不準使用。 ( 5)發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即切斷電源并立即在現(xiàn)場進行人工呼吸等急救方法。 ( 6)遇有電器設(shè)備著火時,應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進行救火。 1高處作業(yè)應(yīng)采取的技措方法 ( 1)凡在離地面 3 米以上的地點進行的工作,應(yīng)視作高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必須身體健康?;加芯癫?、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病 等不宜從事高處作業(yè)的病癥人員,不準參加高處作業(yè),飲酒者禁止登高作業(yè)。 ( 2)高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止墜落的措施方可作業(yè),沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,必須使用安全帶。 ( 3)安全帶使用前要進行檢查,定期進行凈荷重試驗,不合格的安全帶不得使用。 ( 4)安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上或?qū)彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。 ( 5)高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上,不準隨便亂放以防止從高空墜落發(fā)生事故。 ( 6)在進行高處作業(yè)時,除有關(guān)人員處, 不準他人在工作地點的下面通行或逗留,工作地點下面應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其他保護裝置,防止落物傷人,如在格柵式的平臺上工作,為了防止工具和器材掉落,應(yīng)鋪設(shè)木板。 ( 7)不準將工具及材料上下投擲,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。 ( 8)上下層同時進行工作時,中間必須搭設(shè)嚴密牢固的防護隔板罩棚或其他隔離設(shè)施,工作人員必須戴安全帽。 ( 9)大風、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。 ( 10)禁止在不堅固的結(jié)構(gòu)上進行工作。 1各種梯子的使用管理措施: ( 1)在短時間內(nèi)可以完成的工作可使用梯子,但梯子必須堅固 完整。 ( 2)梯子的支柱須能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。梯子的橫木須嵌在支柱上,不準使用釘子釘成的梯子。梯階的距離不應(yīng)大于 40 厘米。 ( 3)在梯子上工作時,梯與地面的斜角度為 60 度左右。工作人員必須登在距梯頂不小于 1 米的梯蹬上工作。 ( 4)如梯子長度不夠而需將兩個梯子連接使用時,須用金屬卡子接緊,或用鐵絲綁接牢固。 ( 5)在木板或泥地上使用梯子時,必須將梯子下端固定。 ( 6)靠在管子上使用的梯子,其上端須有掛鉤或用繩索縛住。 ( 7)若已采用上述方法仍不能使梯子穩(wěn)固時,可派人扶著,以防梯子下端滑動,但 扶著之人要精力集中防止落物打傷自己。 ( 8)人字梯須具有堅固的絞鏈和限制開度的拉鏈。 ( 9)禁止把梯子架在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動的物體上使用。 ( 10)人在梯子上時禁止移動梯子。 ( 11)在傳動、轉(zhuǎn)動部位使用梯子時,機械、電器必須停止工作。 ( 12)在梯子上工作時應(yīng)使用工具袋,物體應(yīng)用繩子傳遞,不準從梯子上或梯下互相拋遞。 ( 13)軟梯的安全系數(shù)不得小于 90,軟梯應(yīng)掛在可靠的支持物上,在軟梯上工作的人員,衣著必須靈便,并應(yīng)使用安全帶,戴安全帽,帶工具袋。 ( 14)室外、下罐的梯子要定期檢查,保證使 用的安全性。冬天梯子的浮冰應(yīng)及時清除。 ( 15)人員上下樓梯時,特別是車間的樓梯,手必須扶好欄桿,精力集中,謹防滑倒。 1地溝井下作業(yè): ( 1)地溝內(nèi)作業(yè)及井下作業(yè),外水井修理作業(yè)必須經(jīng)批準方可進行。 ( 2)作業(yè)前防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴,上鎖并掛警告牌。 ( 3)溝道或井下的溫度超過 50 度時,不準進行工作,溫度在 40— 50 度時,應(yīng)根據(jù)身體條件輪流工作和休息。 ( 4)作業(yè)時,地面上須有一人擔任監(jiān)護,進入溝道或井下的工作人員須戴安全帽,使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)綁在地面牢固物體 上。由監(jiān)護人經(jīng)常監(jiān)視。 ( 5)工作完畢后,工作負責人應(yīng)清點人員和工具,查明確認無人或工具沒留在井下或溝內(nèi)后,將蓋板或其他防護裝置恢復(fù),并通知運行人員工作已經(jīng)完畢。 1鍋爐技措制度按照《工業(yè)鍋爐安全技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行。 1壓力表 ( 1)根據(jù)設(shè)備容器的性質(zhì),正確選用壓力表的精度級。 ( 2)壓力表應(yīng)照明充分,便于觀察,沒有振動,不受高溫輻射和低溫冰凍的地方,表與設(shè)備間的連接管上應(yīng)裝三通旋塞或針形閥,以便切換或現(xiàn)場校驗。 ( 3)根據(jù)設(shè)備允許的工作壓力,在壓力表刻度盤上劃以紅線作為警戒。運行中應(yīng)保持壓力表潔凈, 表面玻璃清晰,進行定期吹洗,以防堵塞,定期進行校驗,合格的應(yīng)加封印。若無壓時指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗,表內(nèi)漏氣或指針跳動等,發(fā)生上述情況之一者,均應(yīng)停用,更換新的壓力表。 1防毒、防塵、防止酸堿燒傷 ( 1)化驗室、車間等部位,必須安裝通風櫥,把危害人的有毒氣體抽到室外。 ( 2)粉塵較大的地方作業(yè)時必須按有關(guān)安全措施執(zhí)行。 1壓力容器防爆技措 ( 1)壓力容器的設(shè)計應(yīng)符合規(guī)范,手續(xù)齊全,選材得當,計算正確,結(jié)構(gòu)合理,考慮周密,應(yīng)符合可靠的要求。 ( 2)鍋爐等壓力容 器的專業(yè)安裝單位必須經(jīng)有關(guān)部門批準才可從事承壓設(shè)備的安裝工作,安裝作業(yè)必須嚴格執(zhí)行國家規(guī)范。 ( 3)鍋爐應(yīng)每年進行一次停爐做內(nèi)外部檢驗,并存檔。 ( 4)貯藏罐根據(jù)情況隨時檢測,但每一年的大修期間必須檢測一次,設(shè)備處把檢測情況存入檔案。 ( 5)承壓設(shè)備附件、減壓閥要定期和隨時進行驗證,不好用的應(yīng)及時修理更換。 ( 6)裝設(shè)安全閥時應(yīng)滿足直接相連、垂直安裝,保持暢通,穩(wěn)固牢靠,防止腐蝕,安全排放等的要求。 ( 7)安全閥應(yīng)加強經(jīng)常的維護保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動杠桿式安 全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。 ( 8)承壓設(shè)備的附件,安全閥,壓力表、減壓閥、水位計儀表等必須按設(shè)備設(shè)計要求進行安裝。 ( 9)凡在各種容器、槽箱、大罐進行工作時,應(yīng)遵守該罐槽的安全注意事項,除此之外,操作者還就做好臨時工作的安全措施。 ( 10)作業(yè)人員必須視工作場地情況配戴好安全帽、防毒面具、安全帶等保護用品。 ( 11)在關(guān)閉容器、槽罐箱的人作業(yè)完,工作負責人必須清點人員和工具,檢查確認沒有人員或工具材料等遺留在內(nèi),方可關(guān)閉。 1各車間部室(特別是車間班組)應(yīng)建立班前班后,安全檢查記錄。 具有 較大危險、危害因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所 安全管理制度 危險化學品運輸車輛必須逐輛進行登記,登記項目包括:檢驗情況;車牌號及運輸資質(zhì)認定、上崗資格證;安全充裝系數(shù)等。 對裝載進行核查,不得超載。否則,不予卸載并監(jiān)督其離開廠區(qū)。 裝卸時必須有一名員工負責對現(xiàn)場進行監(jiān)控和倒罐作業(yè)。駕駛員及押運員必須一人在槽車尾部負責監(jiān)控,一人負責在金屬軟管處監(jiān)控。并備好防護用品。 加壓設(shè)備及配套設(shè)施上的安全閥、壓力表必須按期校驗,確保其安全有效。 應(yīng)配置足夠數(shù)量消防器材和防護用品,且取用方便及時并正確使用。 操 作人員要熟悉本崗位的工藝流程,熟悉容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能。嚴格按操作規(guī)程操作,掌握處理一般事故的方法,認真填寫有關(guān)記錄。 要平穩(wěn)操作。容器運行期間,應(yīng)盡量避免壓力、溫度的頻繁和大副度波動。 嚴格控制工藝參數(shù),嚴禁容器超溫、超壓運行,隨時檢查容器安全附件的運行情況,保證其靈敏可靠。 堅持容器及管道閥門期間的巡回檢查,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備上出現(xiàn)的不正常狀態(tài),并采取相應(yīng)的措施進行調(diào)整和消除。 重大危險源安全檢測、監(jiān)控管理制度 為全面及時掌握本單位重大危險源的數(shù)量、狀況及分布,加強對重大危 險源的監(jiān)控管理,建立重大危險源早期預(yù)控機制,有效防范重、特大事故發(fā)生,實現(xiàn)安全生產(chǎn)持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展,特制定本制度。 為切實加強對重大危險源監(jiān)管工作的領(lǐng)導,成立重大危險源監(jiān)管領(lǐng)導小組,負責對重大危險源的綜合監(jiān)管工作。 有關(guān)部門必須加強對重大危險源實施監(jiān)管,對本部門業(yè)務(wù)管理范圍的重大危險源負有業(yè)務(wù)安全監(jiān)管責任: 重大危險源監(jiān)管、監(jiān)控是一項系統(tǒng)工程,需要合理設(shè)計、統(tǒng)籌規(guī)劃、強化監(jiān)控、科學治理。 ( 1)要定期組織開展重大危險源的普查登記,摸清底數(shù),掌握各單位重大危險源的數(shù)量、狀況和分部情 況,建立重大危險源數(shù)據(jù)庫和定期報告制度。每年初要按照《重大危險源辯識》( GB18218— 2020)標準和《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》規(guī)定,如實填報登記《重大危險源申報表》。 ( 2)要定期組織開展重大危險源安全評估,對構(gòu)成重大危險源的生產(chǎn)作業(yè)場所、設(shè)備、設(shè)施、系統(tǒng)以及生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)、危險物質(zhì)進行實時檢測或定期檢測,建立健全重大危險源檢測、評估、監(jiān)控的日常管理體系。每年要落實安全治理整改對策措施。 ( 3)要針對本單位存在的各類重大危險源情況,明確專門管理機構(gòu)監(jiān)管、配備專門人員檢測監(jiān)控、 健全完善管理制度、開展動態(tài)檢測監(jiān)控、分析檢測監(jiān)控參數(shù)、及時處理存在的安全隱患。 ( 4)必須定期組織有關(guān)部門對各類重大危險源開展專項安全檢查,對存在缺陷和事故隱患的重大危險源要采取有效措施進行治理整改,消除危險危害因素、確保安全生產(chǎn)。 單位主要負責人必須保證重大危險源檢測監(jiān)控和隱患治理整改所需的資金投入,要組織制定重大危險源安全管理與檢測監(jiān)控技術(shù)管理措施,逐級落實重大危險源安全管理與檢測監(jiān)控責任制。 單位主要負責人必須組織制定重大危險源安全應(yīng)急預(yù)案,并要根據(jù)重大危險源的變化情況及時修訂完善;要對職 工家屬進行重大危險源安全應(yīng)急預(yù)案宣傳教育、定期組織開展應(yīng)急預(yù)案演練,讓職工了解、掌握重大危險源事故的應(yīng)急救援程序、自救互救知識。 要嚴格按照重大危險源的種類及其能量在意外狀態(tài)下可能發(fā)生事故的最嚴重后果,實行分級管理與監(jiān)控:一級、二級重大危險源是可能造成特別重大、特大事故的危險源,必須作為安全管理和檢測監(jiān)控的重點對象;三級、四級重大危險源是可能造成重大、一般事故的危險源,也應(yīng)加強管理和監(jiān)控、不留死角。 對各類重大危險源的監(jiān)控、治理必須堅持 “ 預(yù)防為主、綜合治理、重在治本 ”的原則,要采用先進科技檢查監(jiān) 控手段和治理技術(shù)裝備,提高監(jiān)控、治理的本質(zhì)安全水平。 安全生產(chǎn)管理部門在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)存在的缺陷和安全隱患,必須下達書面治理整改通知單責令有關(guān)單位或部門立即整改;在整改前或整改中無法保證安全的,必須責令有關(guān)單位從危險區(qū)域內(nèi)撤出作業(yè)人員,停止生產(chǎn)作業(yè)或停止使用運行,制定切實有效的防范、監(jiān)控、整改措施后要限期整改完成。 安全生產(chǎn)管理部門,必需加大對重大危險源檢
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