【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 規(guī)定了相應(yīng)的技術(shù)要求，體現(xiàn)了新封頭標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)性，縮短了我國(guó)封頭質(zhì)量和國(guó)際水平的差距。 6。表面粗糙 度對(duì)照表 μm 120 400 150 500 200 600 250 700 300 800 320 7。關(guān)于封頭焊接試板 關(guān)于封頭焊接試板 國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 （ 2020）質(zhì)技監(jiān)鍋便字第 3049號(hào) 江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 蘇質(zhì)技監(jiān)鍋函（ 2020） 3006號(hào)要求解答《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 99版中有關(guān)部門(mén)問(wèn)題。對(duì)照來(lái)函條款，我局提出如下解釋意見(jiàn)： 一般情況下， “ 材料性能優(yōu)于被代用材料 ” 包含 “ 以厚代薄 ” ，特殊情形則不成立，具體情況應(yīng)具體分析，不能一概而論，應(yīng)由設(shè)計(jì)人員決定。 電加熱板加保溫層的方式不能代替爐內(nèi)熱處理，應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第 73 條嚴(yán)格執(zhí)行。 “ 同牌號(hào)、 同鋼號(hào) ” 必須是相同材料，不能理解為 “ 同組別號(hào) ” 。 如過(guò)去辦理過(guò)批準(zhǔn)手續(xù)，可不在重新辦理，否則，應(yīng)補(bǔ)辦。 指地、市級(jí)。 理解正確。但 “ 檢驗(yàn)周期 ” 應(yīng)參照 132 條確定，最長(zhǎng)不得超過(guò)安全等級(jí)為 3 級(jí)的壓力容器的檢驗(yàn)周期。 “ 容器類(lèi)型 ” 應(yīng)為 “ 容器類(lèi)別 ” 。 封頭不另做焊接試板。熱旋壓封頭如加熱溫度達(dá)到或超過(guò)規(guī)定的熱處理溫度，可不做熱處理。冷旋壓封頭可隨壓力容器一同進(jìn)行熱處理。 二 000 年三月二十二日 8。封頭設(shè)計(jì)中考慮工藝減薄量的必要性 朱玉娟 （巨化集團(tuán)公司工程有限公司，浙江衢州 324004） 摘要：通過(guò)對(duì) GB1501998 和 JB/T47462020 標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比分析，提出在設(shè)計(jì)中考慮工藝減薄量，并以封頭名義厚度減去加工工藝減薄量之差或設(shè)計(jì)厚度（ δ+C2 ）作為封頭成性厚度的，最小值。 關(guān)鍵詞：封頭；減薄量；最小厚度 中圖分類(lèi)號(hào)： ； 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： 10014837（ 2020） 06002702 The Necessity of Deduction Considered in Head Plate Design ZHU Yujuan （ Engineering Company juhua Group Corp,Quzhou 324004,China） Abstract:It was suggested that machining deduction must be considered in head plate design through the analysis of standards GB1501998 and JB/ maximum of the design thickness and the nominal thickness minus machining deduction must be taken as the minimum forming thickness of head plate. KEY words : head plate； deduction； the minimum thickness 1. 前言 壓力容器制造單位經(jīng)常遇到這樣的問(wèn)題，由于設(shè)計(jì)單位在圖紙上沒(méi)有注明封頭最小厚度要求，僅注名義厚度，根據(jù) GB1501998《鋼制壓力容器》第 條 根據(jù)制造工藝確定加工余量，以確保凸形封頭和熱卷筒節(jié)成形的厚度不小于該部件的名義厚度減去鋼板負(fù)偏差。 。制造單位為了滿足這一要求，必須在名義厚度 δn 加上減薄量 C3，一般常規(guī)做法是加上 2mm 才能達(dá)到這一要求，壁厚增加而引起重量增加，有時(shí)還會(huì)因厚度增加而導(dǎo)致許用應(yīng)力的跳檔等，這并不能在圖紙上得到體現(xiàn)，而設(shè)備造價(jià)往往是根據(jù)噸位價(jià)來(lái)定的，一般用戶都不 愿承擔(dān)這一附加的重量，故有必要在設(shè)計(jì)時(shí)即考慮工藝減薄量。 2. GB1501998對(duì)封頭厚度的定義 （ 1） 根據(jù) GB1501998規(guī)定，封頭各種厚度間關(guān)系如圖 1所示。 從圖 1 可看出， GB1501998要求凸形封頭和熱卷圓筒的成形厚度不小于該不見(jiàn)的名義厚度減去鋼板負(fù)偏差，即成形最小厚度為： δn C1。由此導(dǎo)致設(shè)計(jì)和制造兩次在設(shè)計(jì)厚度的基礎(chǔ)上增加厚度以保證成形厚度，且量詞增加值（ △1+△2 ）沒(méi)有在設(shè)計(jì)計(jì)算中得到充分體現(xiàn)，因此有必要在圖紙中提出最小厚度要求，即設(shè)計(jì)者應(yīng)在圖紙上分別標(biāo)注名義厚度 和最小成形厚度，這樣制造單位可根據(jù)制造工藝和原設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)圓整量確定是否增加制造減薄量。 （ 2） 最小成形厚度是指計(jì)算厚度與標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的元件最小厚度之大值加上腐蝕裕量得到的厚度。圖樣中應(yīng)同時(shí)標(biāo)明名義厚度與最小成形厚度（加括號(hào)）。 （ 3） 關(guān)于封頭上開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算， GB1501998式（ 811）： A1=（ Bd）（ δe δ ） 2δet （ δe δ ）（ 1fr） 式中， A1 為殼體有效厚度減去計(jì)算厚度之外的多余面積； δe=δn （ C1+C2）。 在設(shè)計(jì)中，若直接以圖紙上標(biāo)注 名義厚度進(jìn)行計(jì)算，不能反映補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算的真實(shí)情況，有可能造成強(qiáng)度不足；若以設(shè)計(jì)厚度（ δ+C2 ）為基礎(chǔ)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算，即 δe=δ+C2 ，則 A1=（ Bd） C22δetC2 （ 1fr），將造成局部補(bǔ)強(qiáng)面積的增加。因此，有必要確定一個(gè)最小厚度，確保封頭開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算滿足強(qiáng)度要求。 3. 設(shè)計(jì)中考慮減薄量的可操作性 （ 1） 隨著 JB/T47462020《鋼制壓力容器用封頭》的實(shí)施，根據(jù)其中 規(guī)定 對(duì)于按規(guī)定設(shè)計(jì)的封頭，成形封頭實(shí)測(cè)的最小厚度不得小于封頭名義厚度減去鋼板厚度負(fù)偏差 C1，但當(dāng)設(shè)計(jì)土燕標(biāo)注了 封頭成形后的最小厚度，可按實(shí)測(cè)的最小厚度不小于圖樣標(biāo)注的最小厚度驗(yàn)收。 178。178。178。178。178。178。 ，由于標(biāo)準(zhǔn)提供附錄 A（資料性附錄）《封頭成形厚度減薄量》，設(shè)計(jì)者可參考此表，根據(jù)設(shè)計(jì)厚度來(lái)確定減薄量，圖樣上標(biāo)注的名義厚度為 δ+C1+C2+C3 ，并向上圓整至 δn ，而成形封頭實(shí)測(cè)最小厚度為 δmin=δ+C2 或 δn C3，這樣較好地解決GB1501998 中上述問(wèn)題。 （ 2） 封頭設(shè)計(jì)舉例 容器內(nèi)徑 Di=800，計(jì)算壓力 Pc=， [?]t=170MPa ， C1=0， C2=， Φ=1 ，并在封頭上開(kāi)孔 ?98179。4 ，求得標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭計(jì)算厚度、設(shè)計(jì)厚度和名義厚度，并進(jìn)行開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算。 根據(jù) GB1501998式（ 71）： PcDi δ= = 2[?]tΦ δd=δ+C2=+= 按 GB1501998， δe≥%179。800= ， δdδe ；名義厚度（ δd+C1 ）向上圓整 δn=4mm 。 根據(jù) GB6654， 16MnR板最小厚度 δn=6mm ，取封 頭名義厚度 δn=6mm 。 若不標(biāo)注最小厚度，按 GB1501998 要求，封頭毛坯厚度 δs=δn+C3 。其中 C3=， δs=6+ 向上圓整至 8mm，即 δs=8mm ，實(shí)際成形厚度為 δn ，這將造成材料的很大浪費(fèi)。 若采用封頭最小厚度 δmin=δ+C2 ，或 δn C3，則 δmin=+ 或 ，即 δmin= 或 ，即投料厚度與圖紙上標(biāo)注的名義厚度一致，為 δn=6mm 。 封頭開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算： δnt=4mm ，接管壁厚附加量 Ct=C1t+C2（其中 C1t=），則： δet=δnt Ct=2mm di=81mm， [?]t=130MPa ， Φ=1 。 Pcdi 179。81 故 δt= == 2[?]tΦ Pc 2179。130 開(kāi)孔直徑 d=di+2C2=84mm fr=130/179= 開(kāi)孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積 A： A=dδ+2δδet （ 1fr） = 有效補(bǔ)強(qiáng)范圍 B 及補(bǔ)強(qiáng)面積 Ae： B=max（ 2d， d+2δn+2δnt ） =168mm h1=min（ ******，接管實(shí)際外伸長(zhǎng)度） = h2=min（ ******，接管實(shí)際內(nèi)伸長(zhǎng)度） =0 Ae=A1+A2+A3 其中 A1=（ Bd）（ δe δ ） 2δet （ δe δ ）（ 1fr）， δe=δmin C2= 即 A1= A2=2h1（ δet δt ） fr+2h2（ δet C2） fr= A3=4179。4=16mm2 Ae=A1+A2+A3=A 故補(bǔ)強(qiáng)滿足要求。 從以上計(jì)算結(jié)果可以看出，兩種不同的設(shè)計(jì)要求，使投料厚度有 2mm 之差，而后一種設(shè)計(jì)方法更趨于合理。 4. 結(jié)語(yǔ) （ 1）取封頭名義厚度減去加工工藝減薄量之差或設(shè)計(jì)厚度（ δ+C2 ）作為封頭成形厚度的最小值，既能保證材料合理經(jīng)濟(jì)使用，又能滿足開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算要求，同時(shí)又能保護(hù)制造廠家的合法利益。因此，建議設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)中考慮加工工藝減薄量，在圖紙上標(biāo)注考慮工藝減薄量后封頭成形厚度所需的最小 值。 （ 2） JB/T47462020 附錄 A《封頭成形厚度減薄量》是參照日本 JIS B8247 標(biāo)準(zhǔn)，僅供參考。因封頭成形厚度減薄量與封頭所用的不同材料、不同規(guī)格大小厚薄、不同加工成形方法等有關(guān)，不是一個(gè)簡(jiǎn)單的參數(shù)。因此最安全、經(jīng)濟(jì)、合理的是設(shè)計(jì)厚度（ δ+C2 ）作為封頭成形后必須保證的最小厚度并和 JB4732分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)保持一致。 圖 1 9。爆炸 焊不銹復(fù)合鋼板封頭 RT底片波紋狀陰影評(píng)片的暫行規(guī)定 爆炸焊不銹復(fù)合鋼板 (以下簡(jiǎn)稱復(fù)合板 ) 在加工成封頭后經(jīng)對(duì)焊縫 RT 拍片，經(jīng)常會(huì)在底片中出現(xiàn)一種波紋狀的陰影，經(jīng)大量各種試驗(yàn)研究證實(shí)它不是焊縫或熱影響區(qū)及母材中的 ” 裂紋 ” 缺陷，而是爆炸焊波狀界經(jīng)加工變形的顯示。 陰影和裂紋從它們的形狀及黑度可進(jìn)行區(qū)分，裂紋最大的特征是兩端為尖發(fā)性的，且黑度不一，大致可分為兩種 : 一，線性 。 二，撕裂狀，在底片上呈面積狀。基于復(fù)合板的不銹鋼復(fù)層主要是耐腐蝕的襯里，不計(jì)及其強(qiáng)度或剛度和穩(wěn)定，為此特作以下規(guī)定 : RT 底片出現(xiàn)波紋狀陰影按 JB473396 標(biāo)準(zhǔn) UT檢測(cè)滿足附錄 A中的 A7 條，不作返修處理。如 UT發(fā)現(xiàn)缺陷波超標(biāo)則必須返修，返修后用 RT 拍片檢查，如有波紋狀陰影顯示仍用 UT 驗(yàn)證，并輔以 PT 檢查。 對(duì)封頭內(nèi)表面和直邊與容器筒體相焊的部位用 UT 檢查，同樣滿足 JB473396 附錄 A 中的 A47 條，并出具 UT 合格報(bào)告方可出廠。 YHC 營(yíng)業(yè)擔(dān)當(dāng)在承接復(fù)合板封頭時(shí)，應(yīng)向客戶出示本規(guī)定，取得客戶認(rèn)可后，并在協(xié)議中簽名確認(rèn)。 宜興北海封頭有限公司 質(zhì)保部 10。關(guān)于封頭拼接焊縫位置 在早已廢止的 JB74180 中曾規(guī)定了對(duì)封頭拼接焊縫位置的限制，其出發(fā)點(diǎn)是讓拼焊焊縫盡量遠(yuǎn)離封頭沖壓時(shí)拉伸變形較大的轉(zhuǎn)角過(guò)渡區(qū)，以 免拼接焊縫在較大變形處被拉壞。多年實(shí)踐證實(shí)，該限制有兩點(diǎn)不妥 :容易造成材料浪費(fèi)。 不能確保焊縫變形后的質(zhì)量，焊縫變形后的質(zhì)量是否合格應(yīng)由無(wú)損檢測(cè)結(jié)果判斷。據(jù)此GB15089 與 98 都取消了這一位置限制，但要求先拼焊后成形的封頭，其拼焊焊縫成形后應(yīng)進(jìn)行 100%射線或超聲檢測(cè)，其合格級(jí)別應(yīng)與整個(gè)容器一致。 JB/T473795理應(yīng)與 GB150保持一致，但由于編制者的蔬忽，依然沿用了 JB74180 的條款，這是不妥的。全國(guó)壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)已決定停用 JB/T473495，目前正編制新的封頭標(biāo)準(zhǔn)取代 它。在目前過(guò)渡階段，封頭拼焊焊疑的要求，按 GB150 執(zhí)行。 在關(guān)于丁字縫 (亦稱 T 字縫 ) 標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)都無(wú)禁有和要求，實(shí)際上也是不可能禁用的，因?yàn)橥搀w縱，環(huán)焊縫的交叉點(diǎn)都是屬于丁字縫。 11。 關(guān)于不銹鋼冷加工封頭為什么會(huì)有磁性的說(shuō)明 常識(shí)所知，不銹鋼材料宜用冷成形。但是奧氏體不銹鋼是沒(méi)有磁性，經(jīng)過(guò)冷加工的奧氏體不銹鋼卻會(huì)產(chǎn)生或強(qiáng)或弱的磁性，特別是對(duì)封頭、彎管、深沖件等加工程度較大的產(chǎn)品。這是因?yàn)槌Ｓ玫?