【文章內(nèi)容簡介】 電風扇，以免造成稱量不準或細顆粒損失； 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應立即關機。并查明原因； 試驗完畢，應將所使用的儀器擦干凈，配件放回原處，較精密的儀器應放入 柜內(nèi)或套上防塵罩，試驗廢料當日清理； 下班前，應檢查門、窗、水、電； 認真執(zhí)行《試驗室管理制度》 。 （二） 集料室工作制度 每日上班應對本室的儀器設備、工具、水、電進行檢查。如有異常情況應立即采取措施； 試驗人員應對所使用儀器設備性能了解，做好使用記錄； 試驗人員在操作前應熟悉該項試驗的操作規(guī)程步驟及主意事項，應避免一邊試驗一邊查閱操作規(guī)程； 篩分試驗應主意篩孔尺寸，應根據(jù)材料用途確定方孔或圓孔； 進行細料篩分試驗時，應避免吹風，必要時應關門、窗及電風扇，以免造成稱量不準或細顆 粒損失； 在操作哈 爾 濱 鐵 道 職 業(yè) 技 術 學 院 城 市 軌 道 交 通 分 院 畢 業(yè) 設 計 8 過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應立即關機，并查明原因； 試驗完畢，應將所使用的儀器擦干凈，配件放回原處，較精密的儀器應放入柜內(nèi)或套上防塵罩，試驗廢料當日清理； 下班前，應檢查門、窗、水、電； 認真執(zhí)行《試驗室管理制度》。 （三） 水泥室工作制度 每日上班應對本室的所有儀器、配件、水、電等進行檢查，如有異常應立即采取措施； 試驗人員應對所使用的儀器及配件性能完全了解，做好使用記錄； 試驗人員在試驗前應熟悉每項試驗的操作規(guī)程，避免在試驗過中查閱操作規(guī)程； 試驗室溫度為 20177。 2℃，相對濕度大于 50%，試樣、試模及水溫與室溫相同。試驗時記錄室內(nèi)溫濕度，試驗室一般不宜通風； 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應立即關機，并查明原因； 試驗完畢，應將所使用的儀器、配件擦洗干凈，放回原處，無用的試驗廢料應于當日清理完畢； 定期保養(yǎng)儀器，保持室內(nèi)清潔，應注意計量儀器的檢定期限； 下班前，應檢查門、窗、水、電； 認真執(zhí)行《試驗室管理制度》。 （四） 化學分析室工作制度 每日上班應對本室的儀器、試劑、水、電等進行檢查，如有異常應立即采取措施； 試驗儀器、試劑放 置要合理、有序、試驗臺面要清潔整齊； 試驗人員操作時要穿工作服，試驗前后均應洗手，以免沾污儀器、試劑或?qū)⒂泻ξ镔|(zhì)帶出試驗室； 試驗人員在試驗前應熟悉每項試驗的操作程序，做到有條不紊； 對有毒、易燃、腐蝕性藥品應嚴格保管，小心使用，謝絕無關人員進入本室； 凡裝過強腐蝕性、易燃或有毒藥品的容器，應由操作者及時親自洗凈； 操作者應掌握一般的防火、防爆、防毒知及識以及必要的自救常識（特別要注意化學燒傷，一般可立即用大量冷水沖洗，再涂上適當藥品）； 嚴格遵守安全用電規(guī)程，電爐在使用時，必須有人 看管； 試驗結束，應及時整理工作臺面，一切儀器、藥品、工具要放回原處，有害廢物及廢液應倒入廢液缸，并定期妥善處理； 下班前要檢查水、電、門、窗； 1認真執(zhí)行《試驗室管理制度》 。 （五） 力學室工作制度 每日上班應對本室的儀器設備、工具箱、水、電等檢查一遍，如有異常，應立即采取措施； 試驗人員應熟悉所使用的儀器設備性能，包括配套的儀器及配件如何正確使用，萬能試驗機的試驗量值應在其量程的 20— 80%范圍內(nèi)使用； 試驗時的室溫應控制在 10℃～ 35℃（對溫度要求嚴格的試驗，試驗溫度應為 23℃177。 5℃），試驗時應記錄室溫。 試驗人員在試驗前應熟悉每項試驗的操作程序，避免在試驗過程中查閱操作規(guī)程； 在操作規(guī)程中應集中注意力，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應立即關機，切斷電源，并查明原因； 萬能機使用完畢，應做好使用記錄，清理臺板上的試驗殘留物，使機器恢復原狀； 儀器設備定期保養(yǎng)，壓力機、萬能機定期檢定； 試驗配件等使用完應擦干凈后放回原哈 爾 濱 鐵 道 職 業(yè) 技 術 學 院 城 市 軌 道 交 通 分 院 畢 業(yè) 設 計 9 處，無用的試驗廢料應于當日清理完畢； 下班前，關閉所有門、窗、水、電。需晝夜運行的儀器除外（如標養(yǎng)箱）； 認真執(zhí)行《試驗室管理制度》 。 （六） 水泥 砼室工作制度 試驗人員必須熟悉各種儀器設備的性能，使用后應做好使用記錄； 試驗人員在操作前應熟悉試驗的操作步驟及注意事項，做到有條不紊； 在試驗室制備混凝土拌和物時，拌合時試驗室的溫度應保持在 20177。 5℃，所用材料的溫度應與試驗室溫度保持一致。 在使用拌和機前，應先用少量砂漿刷膛，并倒出刷膛砂漿； 拌和機應經(jīng)常檢查拌合鏟與邊壁，其空隙不能太大，以防拌合不均，加料應按程序加入石子、砂、水泥，開動拌合機后，再徐徐加入規(guī)定數(shù)量的水； 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲響，應立即切斷電源，并查明原因 ； 在試件成型前，應檢查試模的螺絲是否擰緊，試模是否發(fā)生變形； 試件成型時，試模應附著或固定在符合規(guī)定要求的振動臺上，振動時試模不得有任何跳動； 試件成型后，應在規(guī)定條件下靜養(yǎng) 24 小時－ 48 小時以上，不得搬動和碰撞； 拌合機、振動臺及其它工具，使用完應立即清洗干凈，試模需涂抹一薄層油脂后放好； 1認真執(zhí)行《試驗室管理制度》 。 （七） 標養(yǎng)室管理制度 本室為試件養(yǎng)護的重要場所，為保證試件的正常養(yǎng)護盡可能減少外界因素對試件的影響，因此制訂以下規(guī)定請大家遵守： 本室由專人負責每日 的溫度、濕度記錄，以及儀器的操作使用，保證室內(nèi)符合規(guī)定的溫度（ 20177。 2℃）和相對濕度（ 95％以上），其它人員不得擅自開關溫、濕度控制裝置或改變已有的設置； 送、取樣品時，應注意隨手關門，試件擺放應有規(guī)律，不許隨意堆放，試件間距至少保持 1— 2cm，不得疊放在一起； 每各試件都應標有號碼及成型日期，取樣前必須認真核對號碼、日期，避免出錯； 如發(fā)現(xiàn)溫、濕度出現(xiàn)異常，應立即采取措施，并做好記錄； 試驗人員在本室的停留時間不宜過長，特別是與外界溫差較大時，易引起人體不適（尤其夏天）； 謝絕無關人員進入本室 。 （八） 室外檢測室工作制度 每日上班應對本室的儀器設備、工具、水、電進行檢查，如有異常情況應立即采取措施； 試驗人員應對所使用儀器設備性能完全了解，做好使用記錄； 試驗人員在操作前應熟悉該項目試驗的操作步驟及注意事項，應避免一邊試驗一邊查閱操作規(guī)程； 在進行室外檢測時要注意排除影響儀器測試結果的外界干擾和人為的因素； 做完室外檢測試驗后應及時進行內(nèi)業(yè)資料的整理工作避免資料的遺失； 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應立即關機，并查明原因； 試驗完畢，應將所使用的儀器設備擦干凈 ，配件放回原處，儀器放入柜內(nèi)或套上防塵罩，所取試樣應分別登記樣品登記單放入試樣內(nèi)哈 爾 濱 鐵 道 職 業(yè) 技 術 學 院 城 市 軌 道 交 通 分 院 畢 業(yè) 設 計 10 或貼在熟樣上，并很小心地將試樣帶回試驗室以供其它試驗用； 下班前，應檢查門、窗、水、電； 認真執(zhí)行《試驗室管理制度》 。 三、工地 試驗室工作業(yè)務操作流程 試驗室主要工作及分工 試驗室臨時資質(zhì)管理 組建 （ 1）、確認本工程現(xiàn)場相關的開展檢測項目； （ 2）、按相關要求與開展項目進行選址、組建； （ 3）、按工作規(guī)模、工作量大小申請調(diào)配并確認試驗人員；， （ 4）、試驗儀器調(diào)配申請； （ 5）、試驗儀器點收、安裝、調(diào)試、校驗、標識、建賬與上報。 臨時資質(zhì)申請 序號 類別 主要工作事項 責任人 協(xié)助人 一 試驗室臨時資質(zhì)管理 工地試驗室的組建與運行 二 標準試驗 混凝土、砂漿、混合料的配合比設計 路基路面填料試驗 三 委外試驗 委外試驗管理 四 過程控制試 驗 各種原材料、成品、半成品頻率檢測 圬工施工控制檢測 施工現(xiàn)場檢測 五 儀器設備管理 試驗儀器調(diào)配 檢定 /校準 使用、維護與報廢 六 內(nèi)業(yè)工作管理 1文件管理 12．試驗記錄與報告管理 1報表管理 1試驗內(nèi)部審核與貫標管理 哈 爾 濱 鐵 道 職 業(yè) 技 術 學 院 城 市 軌 道 交 通 分 院 畢 業(yè) 設 計 11 （ 1）、向計量測試中心申請使用批復資質(zhì)材料； （ 2）、按業(yè)主要求匯編臨時資質(zhì)申請資料并簽證上報； （ 3）、接受當?shù)叵嚓P專業(yè)部門現(xiàn)場查對、考核、驗收直至批復； （ 4））、批復資料上報計量測試中心備案。 運行 （ 1）、運行過程符合程序要求并對上級計量測試中心負責； （ 2）、接受資質(zhì)批復專業(yè)部門的檢查； （ 3）、接受過程中的監(jiān)理單位檢查； （ 4）、接受計量測試中心內(nèi)部審核和督導檢查； （ 5）、接受公司“三合一”體系的內(nèi)、外部審核； （ 6）、對所有檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題及不符合項進行整改并閉合； （ 7）、保證年度中參加當?shù)氐墓匪\工程試驗檢測機構信用評價不發(fā)生 0分項，使體系運行有效。 標準試驗 確定料源 （ 1）、配合相關部門調(diào)查當?shù)乇竟こ绦枋褂玫降乃性牧希? （ 2）、調(diào)查結果書面上報項目部領導，并通過相關程序確定符合技術要求的料源后，對來樣檢測。 前期準備 （ 1）、工程部門應提供所需各等級配合比設計的具體參數(shù)及工藝要求； （ 2）、檢測配合比所需水泥、骨料、外加劑、外摻料、纖維、瀝青、石灰等原材料品質(zhì)指標的符合性； （ 3）、 合格的原材料報監(jiān)理試驗室驗證試驗（必要時）； （ 4）、樣品的制備、標識、登記、流傳及處置按計量測試中心相關要求進行。 方案實施 （ 1）、按照施工工藝、不同的設計參數(shù)要求，分別編制試配方案； （ 2）、對每一方案進行試配，檢查確認設計要求的各項性能指標； （ 3）、方案實施過程應有監(jiān)理旁站。 成果整理上報 （ 1）、按規(guī)定齡期進行試壓；整理形成初步方案； （ 2）、驗證方案的指標可行性和經(jīng)濟合理性； （ 3）、選配結果報監(jiān)理試驗室驗證； 哈 爾 濱 鐵 道 職 業(yè) 技 術 學 院 城 市 軌 道 交 通 分 院 畢 業(yè) 設 計 12 （ 4）、匯總驗證結果報業(yè)主批復后備用； 三、委外試驗 確定委外項目 （ 1）、根據(jù)資質(zhì)申請批復的項目，確定除自檢外的委外試驗項目清單； （ 2）、制定各委外項目送檢頻率。 確定委外單位 （ 1）、調(diào)查并索取委外單位的資質(zhì)等級、開展項目等證明文件； （ 2）、根據(jù)委外單位能力，征求業(yè)主、監(jiān)理專業(yè)部門意見，并書面報項目部領導批復后確定委外試驗單位； （ 3）、簽訂委外合同，確定委托項目、價格及相關責任等。 送檢 （ 1）接受保障部門的《檢驗 /試驗通知單》及出產(chǎn)合格證； （ 2）、依據(jù)設計和標準要求的檢驗參數(shù)、檢驗頻率，監(jiān)理見證取樣并確定委外試驗； （ 3）、對檢測結果進行判定，反饋保障 部，并對不合格材料提出清退處理意見或降級使用建議。 四、過程控制試驗 確定頻率 （ 1）、由工程部提供本工程使用各種原材料成品、半成品的總數(shù)量； （ 2）、依據(jù)總數(shù)量按照規(guī)范要求確定各項頻率； （ 3）、按照施工進度保證檢測頻率。 取樣 （ 1）、按照施工進度由保障部提供足夠頻率的《檢驗 /試驗通知單》和出產(chǎn)合格證； （ 2）、確定取樣方法、數(shù)量； （ 3）、通知監(jiān)理旁站取樣； （ 4）、按照規(guī)定留取復試樣品； （ 5）、登記、標識、流傳按計量測試中心有關規(guī)定進行。 檢測 （ 1）、確定檢測方法和人員； （ 2）、試 驗記錄確認簽字； （ 3）、編制檢測報告并簽字確認； （ 4）、檢測信息書面反饋保障部； （ 5）、報監(jiān)理確認進場使用； 哈 爾 濱 鐵 道 職 業(yè) 技 術 學 院 城 市 軌 道 交 通 分 院 畢 業(yè) 設 計 13 （ 5）、檢測報告登記臺帳、存檔。 受理調(diào)度通知 （ 1）、核實通知單的澆筑里程、部位、混凝土等級、數(shù)量及工藝要求等內(nèi)容完整性； （ 2）、確定澆筑時間。 施工準備 （ 1）、現(xiàn)場核實原材料與標準試驗的符合性； （ 2）、測定骨料含水量，填寫施工配合比； （ 3）、簽認下達澆筑通知單。 過程控制 （ 1）、確認攪拌站輸入數(shù)據(jù)的準確性； （ 2）、跟蹤監(jiān)控工藝性能； （ 3）、按照標準要求取樣、制樣、 養(yǎng)護。 檢測結果判定 （ 1）、按規(guī)定齡期試壓，監(jiān)理按規(guī)定頻率見證或復試； （ 2）、試驗報告的簽認判斷； （ 3）、結果反饋相關部門； （ 4）、試驗記錄和報告建賬、存檔。 檢測