【文章內(nèi)容簡介】 30176。 35176。 40176。 45176。 9 表 23 不同帶寬推薦的輸送物料的最大粒度 帶寬 B (mm) 500 650 800 1000 1200 1400 粒度 (mm) 篩分后 100 130 180 250 300 350 未篩分 150 200 300 400 500 600 資料來源： [2] 計算： 2 30 0 20 0B ? ? ? 800? ㎜ 故，輸送帶寬 B=1000 ㎜ 800 ㎜ 滿足輸送要求。 圓周驅(qū)動力 計算公式 1） 所有長度（包括 L80m） 傳動滾筒上所需圓周驅(qū)動力 UF 為輸送機所有阻力之和，可用式 （ ）計算： 12U H N S S StF F F F F F? ? ? ? ? （ ） 式中 : HF —— 主要阻力， N； NF —— 附加阻力， N； 1SF —— 特種主要阻力， N； 2SF —— 特種附加阻力， N； StF —— 傾斜阻力， N。 五種阻力中， HF 、 NF 是所有輸送機都有的，其他三類阻 力，根據(jù)輸送機側(cè)型及附件裝設情況定，由設計者選擇。 2） 80Lm? 對機長大于 80m 的帶式輸送機，附加阻力 NF 明顯的小于主要阻力，可用簡便的方式進行計算，不會出現(xiàn)嚴重錯誤。為此引入系數(shù) C作簡化計算，則公式變?yōu)橄旅娴男问剑? 12U H S S StF C F F F F? ? ? ? （ ） 10 式中 C —— 與輸送機長度有關的 系數(shù)，在機長大于 80m 時，可按式 （ ）（查手冊式 （ ） ） 計算，或從表查取 0LLC L?? （ ） 式中 ： 0L —— 附加長度，一般在 70m 到 100m 之間； C —— 系數(shù)，不小于 ，具體可查 表 24 表 24 系數(shù) C L 80 100 150 200 300 400 500 600 C L 700 800 900 1000 1500 2020 2500 5000 C 資料來源： [2] 輸送帶選擇 查 〈〈 DTⅡ（ A）型帶式輸送機設計手冊〉〉表 42 選用輸送帶型號為 NN100，即其扯斷強度為 ?? 100N/mm/層 每層厚度為 每層質(zhì)量為 取輸送帶層數(shù) Z=4 核算滾筒直徑： （ 查 《 手冊 》 公式 ） D 90 4 ? ? ? （ ） C=90 查《手冊》 表 42 得 1 mm? 則 ： D 90 4 ? ? ? 232mm? 11 輸送帶厚度計算： 由式 （ ）（查《手冊》式 （ ） ） 得 1 2 3B B B Bd Zd d d??? （ ） 查《手冊》 表 42 得 2Bd =3mm 3Bd = 帶入公式得 4 3 ? ? ? ? ? 輸送帶單位長度質(zhì)量計算： 由 《手冊》 公式（ ）得 1 2 3( 1. 14 1. 14 )B B B Bq Z q d d B??? （ ） 則 4 1 .0 2 1 .1 4 3 1 .1 4 1 .5 1Bq ? ? ? ? ? ? ?（ ） ? ㎏ /m 輸送帶主要阻力計算 輸送機的主要阻力 HF 是物料及輸送帶移動和承載分支及回程分支托輥旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生阻力的總和?？捎?式 （由《手冊》 式（ ） ）計算： [ ( 2 ) c os ]H R O R U B GF fL g q q q q ?? ? ? ? （ ） 式中 ： f —— 模擬摩擦系數(shù)，根據(jù)工作條件及制造安裝水平?jīng)Q定，一般可按表查取。 L —— 輸送機長度（頭尾滾筒中心距） m； g —— 重力加速度； 初步選定托輥為 DTⅡ 6204/C4，查 《手冊》 表 27，上托輥間距 0a ＝，下托輥間距 ua ＝ 3m，上托輥槽角 35176。，下托輥槽 角 0176。 ROq —— 承載分支托輥組每米長度旋轉(zhuǎn)部分重量 ， kg/m，由 式 （ ）（查《手冊》式 （ ） ） 計算 10 0R Gq a? （ ） 12 其中 ： 1G —— 承載分支每組托輥旋轉(zhuǎn)部分重量， kg； 0a —— 承 載分支托輥間距， m； 托輥已經(jīng)選好，知 kgG ? 計算： 10ROGq a? ? ? ㎏ /m RUq —— 回程分支托輥組每米長度旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量， kg/m，用式 （ ）（《手冊》式 （ ） ） 計算： 2RU UGq a? （ ） 其中 2G —— 回程分支每組托輥旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量 Ua —— 回程分支托輥間距， m； 2G = 計算： 2RUUGq a? ? ? ㎏ /m Gq —— 每米長度輸送物料質(zhì)量 mG Iq ?? ?? ? ? ? ㎏ /m 13 Bq —— 每米長度輸送帶質(zhì)量， kg/m， Bq =由式 14 200 9 .81 [ 11 .92 5 4 .16 7 2 9 .21 1 00. 694 c os7 ]HF ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（ ） ? f 運行阻力系數(shù) f 值應根據(jù) 表 25（《手冊》 表 35）選取， 取 f =。 表 25 阻力系數(shù) f 安裝情況 輸送機工況 f 水平，或者向上傾斜，處于電動狀態(tài) 工作條件和設備質(zhì)量良好，帶速低，物料內(nèi)摩擦較小 ～ 工作條件和設備質(zhì)量一般，帶速較高，物料內(nèi)摩擦較大 ～ 工作條件惡劣、多塵低溫、濕度大，設備質(zhì)量較差，托輥成槽角大于 35176。 ～ 向下傾斜 設計制造正常，處于發(fā)電工況時 ～ 資料來源： [2] 主要特種阻力計算 主 要特種阻力 1SF 包括托輥前傾的摩擦阻力 F? 和被輸送物料與導料槽攔板間的摩擦阻力 glF 兩部分，按式 式 （查《手冊》式 （ ） ） 計算： Sl glF F F??? （ ） F? 按 式 或式 （ ） （查《手冊》 式（ ）或式（ ）計算： 三個等長輥子的前傾上托輥時 ： 14 0 ( ) c os si nBGF C L q q g? ? ?? ? ??? （ ） 二輥式前傾下托輥時 ： 0 c o s c o s sinBF L q g??? ? ? ?? （ ） 本輸送機沒有主要特種阻力 1SF ，即 1SF =0 附加特種阻力計算 附加特種阻力 2SF 包括輸送帶清掃器摩擦阻力 rF 和卸料器摩擦阻力aF 等部分，按下式計算： 23S r aF n F F? ? ? （ ） 3rF A P ?? ? ? （ ） 2aF B k?? （ ） 式中 3n —— 清掃器個數(shù)，包括頭部清掃器和空段清掃器； A — 一個清掃器和輸送帶接觸面積， 2m ，見表 P —— 清掃器和輸送帶間的壓力， N/ 2m ，一般取為 3 4410 ~ 10 10?? N/ 2m ； 3? —— 清掃器和輸送帶間的摩擦系數(shù)，一般取為 ~； 2k —— 刮板系數(shù)，一般取為 1500 N/m。 表 26 導料槽欄板內(nèi)寬、刮板與輸送帶接觸面積 帶寬 B /mm 導料欄板內(nèi)寬 1b /m 刮板與輸送帶接觸面積 A/m2 頭部清掃器 空段清掃器 500 650 800 1000 1200 1400 資料來源： [2] 15 查 《手冊》 表 37 得 A= ，取 p =7 410? N/m2 ，取 3? =，將數(shù)據(jù)帶入式（ ） 則 7 ? ? ? ? 擬設計的總圖中有一個頭部清掃器和兩 個空段清掃器（一個空段清掃器相當于 ） aF =0 由 《手冊》 式 （ ） 則 得 2 4 630SF ?? 2520 N? 傾斜阻力計算 傾斜阻力按下式計算： St GF q g H? ? ? （ ） 式中：因為是本輸送機向下傾斜 運輸，所 以 sin7HL?? 200 sin7? ? ? ? m 1 4 9 .81 24 .374StF ? ? ? ? 由 《手冊》 式（ ） 得 ： 12U H S S StF C F F F F? ? ? ? （ ） 1 .45 3689 .45 0 2520 24076 .84? ? ? ? ? ?? N 傳動功率計算 傳動軸功率計算 傳動滾筒軸功率（ AP ）按式（ ）計算： 16 1000UA FP ??? （ ） 電動機功率計算 對 于煤礦用下運式 輸送機，根據(jù) MT/T4671996 規(guī)定按照式（ ）計算，即： dK AMdPP ???? （ ） 式中 ： dK —— 電動功率備用系數(shù)（通常在 到 之間選取 ） ； ? —— 傳動滾筒到驅(qū)動電機的傳動效率； d? —— 多機驅(qū)動不平衡系數(shù)（ 一般取 ~）； ? —— 電壓降系數(shù)（一般取 ~）； 取 dK 為 ； 取 ? 為 ； 取 d? 為 （單機驅(qū)動）； 取 ? 為 ； 根據(jù)計算出的 MP 值 ，查電動機型譜，按就大不就小原則選定電動機功率。 由式（ ） 得 ： 1 6 2 0 7 .1 4 1 .61000AP ?? = 由式（ ） 得： ? W 輸送帶張力計算 輸送帶張力在整個長度上是變化的，影響因素很多，為保證輸送機上午正常運行，輸送帶張力必須滿足以下兩個條件： （ 1）在任何負載情況下，作用在輸送帶上的張力應使得全部傳動滾筒上的圓周力是通過摩擦傳遞到輸送帶上，而輸送帶與滾筒間應保證不 打 17 滑； （ 2）作用在輸送帶上的張力應足夠大，使輸送帶在兩組托輥間的垂度小于一定值。 輸送帶不打滑條件校核 圓周驅(qū)動力 UF 通過摩擦傳遞到輸送帶上（見圖 33） 圖 23 作用于輸送帶的張力 如圖 4所示，輸送帶在傳動滾簡