【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，剔至混凝土密實(shí)處。 鋼筋保護(hù)層控制 A、柱子鋼筋保護(hù)層，四周用塑料墊塊配合水泥砂漿墊塊，柱上端用主筋定位框。 B、平板鋼筋 用塑料卡保護(hù)層墊加水泥砂漿墊塊。 C、梁底保護(hù)層為防止壓碎，設(shè)置塑料或鐵墊塊（鐵墊塊應(yīng)刷防銹漆）梁側(cè)用塑料墊塊。 D、板上負(fù)筋保護(hù)層墊塊采用鋼筋制作成馬凳支撐。 混凝土施工縫的留置方法 施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受力最小部位和便于施工的部位，應(yīng)用大板堵成直槎，不得漏漿和殘?jiān)? 模板陰陽角處理 A、現(xiàn)澆板立模時(shí)所有接縫，包括平面及梁側(cè)與板頭處均用膠帶紙密封，或刮膩?zhàn)幽伷?，密封好方能綁扎鋼筋? B、梁柱接頭處模板一次制作在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)住斷面及梁寬定做成型，陰角做成后再立模，不允許在梁模板立好后再立柱模，柱頭模板上口 加一橫檔，并作企口狀，以便鋪設(shè)底板。同時(shí)柱頭模設(shè)計(jì)時(shí)要比柱頭尺寸長(zhǎng) 20 厘米左右，最下 5 厘米鋪設(shè)底板。同時(shí)柱頭模設(shè)計(jì)時(shí)要比柱頭尺寸長(zhǎng) 20 厘米左右，最下 5 厘米鋪設(shè)海綿條，以防漏漿。室外同。 柱子鋼筋防止污染的方法 在澆筑梁柱接頭混凝土?xí)r，通常有水泥漿污染柱子鋼筋現(xiàn)象，降低了柱子鋼筋。使用材料為 Φ28 塑料管，長(zhǎng)度 50 厘米即可。 現(xiàn)澆板厚度控制 澆筑砼前，在柱子鋼筋上抄 50 厘米水平線，澆混凝土?xí)r拉線用專用標(biāo)桿尺量尺寸，以測(cè)得誤差，保證現(xiàn)澆板厚度。 現(xiàn)澆板平整度控制 混凝土澆筑時(shí)，用平板振動(dòng)器拖平后，用 34 米刮尺（鋁合金或木制）刮平，再用鐵滾子滾實(shí)，木槎子槎平，以確保平整度。 現(xiàn)場(chǎng)管理 凡各工種完后必須檢查一遍，工種之間實(shí)行交接檢，該分項(xiàng)工程完工后及懸掛標(biāo)牌，掛在柱子鋼筋上面。 模板工程要實(shí)行預(yù)控，對(duì)模板制作安裝及隔離措施要驗(yàn)收，凡驗(yàn)收合格的標(biāo)明模板驗(yàn)收合格。砼施工時(shí)各配合班組要有專人值班看護(hù)，注意加強(qiáng)各班組的責(zé)任心。 五、 模板工程質(zhì)量控制措施 一、本工程為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，工程質(zhì)量目標(biāo)為“ 精品 ”，要求模板工程主控項(xiàng)目必須全部合格或符合要求，一般項(xiàng)目合格率大于 90%，砼梁板柱要求表面不抹灰，模板工程要保證 砼成型達(dá)到清水砼效果。 二、清水砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表面平整、潔凈、均勻一致。 不得高低不平、麻面、蜂窩、孔洞、氣泡等。 棱角方正、順通一致。 表面陰陽角方正、垂直允許偏差 2MM，立面垂直度允許偏差為3MM。 三、模板采用多層復(fù)合木模板，模板及其支架形式應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)，按模板設(shè)計(jì)方案配置，應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，能可靠的承受砼的重量，側(cè)壓力及施工荷載。 四、模板安裝前應(yīng)進(jìn)行定型尺寸配制，并在澆好的柱或墻上彈出軸線和水平控制線。支設(shè)時(shí)每道梁每間板都要拉出通的水平線，為了保證 放線精度應(yīng)安排專人負(fù) 責(zé)，正確使用儀器和鋼尺。 五、模板安裝要求 模板的接縫要嚴(yán)密，不漏漿，在砼澆筑前澆水潤(rùn)濕，但不應(yīng)有積水。 模板與砼的接觸面要清理干凈，均勻涂刷隔離劑，但不得使用影響結(jié)構(gòu)性能和裝飾的隔離油、廢機(jī)油等，并不得污染鋼筋。 六、長(zhǎng)度大于 4 米的梁應(yīng)按要求起拱，通常按 13%。 七、模板的支設(shè)應(yīng)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀和尺寸的正確及相互間位置的正確，重點(diǎn)控制樓梯、挑陽臺(tái)、梁板柱接頭處等關(guān)鍵部位。 八、模板應(yīng)構(gòu)造簡(jiǎn)單、安拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用，按“先裝的后拆，后裝的先拆” 原則進(jìn)行。 九、模板支撐硬木的直徑不得小于 8CM，梁板等支撐間距不大于60CM，水平拉撐用 5 10CM 棱木，距地 50CM 高一道，往上每 米設(shè)一道，但不得少于兩道。撐木下墊木必須使用楔形木塞，往上每 米設(shè)一道，但不得少于兩道。撐木下墊木必須使用楔形木塞，禁用磚塊、板皮等，支撐支在土上時(shí)，應(yīng)先整平夯實(shí)再鋪 30CM 寬墊板墊撐。 十、構(gòu)造柱應(yīng)使馬牙槎清晰，柱根部平順一致。沿馬牙槎四周應(yīng)釘海綿條等進(jìn)行處理，防止漏漿。 十一、樓梯每次支設(shè)到梯段的 1/3 處，一般為上三步，并堵成直槎，要保證樓梯斜度，踏步、高寬符合設(shè)計(jì)要求。 十二、門窗洞口過梁底板應(yīng)尺寸、 位置準(zhǔn)確、穩(wěn)固、水平一致。 十三、框架柱、構(gòu)造柱支模要保證門窗柱垛墻體位置不偏移。 十四、模板拆除。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板及其支架拆除時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不被破壞方可拆除。 底模：砼強(qiáng)度符合下表規(guī)定時(shí)方可拆除（依拆模試塊為準(zhǔn)）。 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ M） 強(qiáng)度百分比 板 L≤ 2米 ＞ 2，≤ 8 ≥ 60% ≥ 85% 梁、拱、殼 ＞ 8米 L≤ 8米 ≥ 100% ≥ 100% 懸臂構(gòu)件 ≥ 100% 十五、模板的拆除順序：先拆非承重，后拆承重模板，先拆側(cè)模板，后拆底模板，拆模前要經(jīng)施工人員同意，并按拆模方案進(jìn)行。 十六、模板要定型制做，定點(diǎn)使用。上一段拆除的模板要禁止大錘，撬棒硬拆。特別要保護(hù)模板完整，開膠、起皮、變形大的模板禁止使用，板面小的損傷要用小釘嵌平并長(zhǎng)補(bǔ)專用自檢，主控項(xiàng)目要全部合格或符合要求，一般項(xiàng)目合格率大于 90%，不合格負(fù)責(zé)返工處理，另按項(xiàng)目部“質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰辦法”處罰。 六、 砼分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施 一、 本工程 采用 擴(kuò)展 基礎(chǔ) 及預(yù)應(yīng)力砼管樁基礎(chǔ) ， 混凝土標(biāo)號(hào)分別為：墊層為 C15。樁基礎(chǔ)為管樁填充 C40 填芯砼；擴(kuò)展基礎(chǔ)為 C30；地下室底板、地下室墻板、地下室頂板、地下室框架柱為 C35 補(bǔ)償收縮防水砼，抗?jié)B等級(jí) P8；承臺(tái)、地梁、梁、板為 C30；框架柱為 C30~C35。鋼筋 采用 HRB400 及 HRB400E 鋼， 電焊條 ： HRB400 采用 E55。 二、本工程質(zhì)量目標(biāo)為“ 精品 ”，砼分項(xiàng)工程的質(zhì)量分目標(biāo)為主控項(xiàng)目全部合格或符合要求，一般項(xiàng)目合格率大于 90%，具體內(nèi)容見附表（檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表）。 三 、砼的澆筑與找平 砼澆筑前應(yīng)在鋼筋上架設(shè)運(yùn)輸通道，按行走路線由遠(yuǎn)及近的順序澆筑。 澆筑前模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但不 得有積水，鋼筋、線管應(yīng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格，預(yù)埋件、預(yù)留孔等應(yīng)放置完畢齊全。 在梁柱接頭處，新舊砼交接處應(yīng)先坐漿，用與砼同比例的水泥砂漿從 5CM10CM 厚。 砼投料時(shí)，人應(yīng)站在搭設(shè)好的支架上，不得任意踩踏鋼筋。 砼的振搗振點(diǎn)要均勻、密實(shí)，“快插慢拔”。 砼找平應(yīng)按抄測(cè)好的標(biāo)高控制線一次性原漿找平，砂漿找平厚度不得大于 2CM，找平時(shí)應(yīng)拉線，并用 3 米 刮尺刮平后用木槎槎毛。重點(diǎn)控制梁柱接頭處，柱 根、樓梯、陽臺(tái)、衛(wèi)生間下降部位等。 四 、砼的養(yǎng)護(hù) 砼澆筑完畢后， 12 小時(shí)之內(nèi)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)并用麻袋皮潤(rùn)濕覆蓋，終凝前砼嚴(yán)禁人踩車壓。 五 、清水砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表面平整、清凈、顏色均勻一致，無 明 顯汽泡。 不得有蜂窩、麻面、露筋、夾渣、 風(fēng) 化等通病。 棱角方正、順通一致，不得有高底不平，缺棱掉角。 表面平整度、陰陽角垂直度為 2MM。 六 、砼應(yīng)連續(xù)澆筑，當(dāng)必須間歇時(shí)，應(yīng)留置施工縫，施工縫應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受力最小部位，一般為跨中 1/3 范圍內(nèi)。施工縫位置應(yīng)在澆筑前確定，禁止任意留置。施工縫處理要按規(guī)定進(jìn)行。清理沖洗凈接頭部位，調(diào)整支設(shè)好鋼筋，然后用 1： 2 水泥砂漿座漿后逆施工縫方向澆筑振搗，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 七 、連續(xù)澆筑時(shí)班組 長(zhǎng)應(yīng)做好交接班交底，以保證作業(yè)和技術(shù)的連續(xù)性。 八 、砼澆筑完畢后，工具應(yīng)收拾清理干凈，散落石子、水泥漿隨時(shí)收集回盤使用，應(yīng)根據(jù)用量攪拌，避免浪費(fèi)。 九 、要保持?jǐn)嚢铏C(jī)和料場(chǎng)周圍整潔，做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”。 十、不合格處由班組負(fù)責(zé)返工處理，責(zé)任按“質(zhì)量管理罰獎(jiǎng)辦法”執(zhí)行。（附：砼檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表） 七、 砌體工程質(zhì)量控制措施 一、 砂漿： 177。 以下與室外土壤直接接觸部分采用 M10 水泥砂漿；地下室內(nèi)及 + 以上內(nèi)填充墻用 混合砂漿；外填充墻 用 水泥砂漿。砌塊： 177。 以下部分用 MU15 混凝土實(shí)心砌塊； 177。 以 上 外 填充墻 采用 MU10 煤矸石空心磚， 最大干容重不大于15KN/m3。 二、材料進(jìn)場(chǎng)經(jīng)外觀檢驗(yàn)和抽樣試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用，水泥使用為普通 硅酸鹽 ， 中砂含泥量小于 2%，石灰膏熟化時(shí)間大于 15 天。 三、磚應(yīng)提前 12 天澆水濕潤(rùn)含水率 15%左右，砂漿按施工配合比投料，要專人計(jì)量，計(jì)量記錄要真實(shí)、完整、清楚。 四、砌筑前應(yīng)將墊層表