【文章內(nèi)容簡介】 ，濃縮比大，適合連續(xù)操作及高粘度果汁濃縮的優(yōu)點。 ②冷凍濃縮的原理是在低溫下，水氣結(jié)晶成冰而分離，從而達到果汁濃縮的目的，冷凍濃縮是目前國際上較為先進的濃縮方法，它避免了熱及真空的作用，沒有熱變性，不產(chǎn)生加熱臭，揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)損失極微量，產(chǎn)品質(zhì)量還較蒸發(fā)濃縮優(yōu)等特點。其缺點是果汁損失率高，效率比蒸發(fā)濃縮法差，濃縮濃度達不到 55%，且設(shè)備工藝復(fù)雜，設(shè)備價格高。 19 經(jīng)比較認為，由于青梅果汁自身耐熱性好，降膜式濃縮生產(chǎn)工藝已成熟，價格比較合理，投資又比較經(jīng)濟，所以青梅濃縮液的濃縮工藝采用三效四段噴式噴流降膜 式生產(chǎn)工藝。采用三效四段噴式噴流降膜式濃縮技術(shù)方案進行生產(chǎn)。 ③成品灌裝采用復(fù)合鋁膜無菌包裝或鐵桶高溫灌裝。 青梅果汁飲料技術(shù)指標及技術(shù)方案 (1)指標 :青梅果汁飲料技術(shù)指標為：果汁含量為 15%。 (2) 青梅果汁飲料工藝方案選擇： 青梅果汁飲料的生產(chǎn)技術(shù)與其它核果如李、杏等相同，青梅果汁是常用的工藝方法有明膠單寧法、熱處理法和酶處理法。本項目擬采用酶處理法。采用三片罐全自動（無菌）灌裝技術(shù)。果汁飲料楊品灌裝比較流行的 PET無菌灌裝或 PET 高溫灌裝技術(shù)可作為企業(yè)規(guī)模發(fā)展的儲備工藝。 工藝流程 青梅濃縮液生產(chǎn)工藝及流程 青梅濃縮液生產(chǎn)工藝流程見圖 61：青梅濃縮液生產(chǎn)工藝流程圖： 原果 → 殘留農(nóng)藥檢驗 → 投入裝置 → 第一次洗滌 → 第二次洗滌 → 搬運 → 漂湯 → 提升、破碎 → 去核 → 去皮 → 第一次榨汁 → 第二次榨汁 → 貯存 → 殺菌、冷卻 → 酶分解 → 貯存 → 離心分離 → 貯存 → 過濾 → 貯存 → 濃縮 → 殺菌 → 灌裝 → 成品（冷凍貯存） 消毒←濾干←清洗←包裝材料檢驗 圖 61 青梅濃縮液生產(chǎn)工藝流程圖 青梅果汁飲料生產(chǎn)工藝 青梅果汁飲料生產(chǎn)工藝及流程見圖 62：青梅果汁生產(chǎn) 工藝流程圖。 20 選果→洗果→破碎→去核→熱燙→酶法處理→榨汁→中間貯存（二次進行）→過濾→貯存→離心分離→凈化→稀釋→調(diào)配→均質(zhì)→脫氣→ 灌裝→ 殺菌→包裝→成品 ↑ 包裝材料檢測→合格品清洗 圖 62 青梅果汁飲料生產(chǎn)工藝流程圖 因青梅鮮果時令性強，采摘時間為 4～ 5 月份，因此，采摘期間青梅果汁飲料的果汁即榨即用，其他月份生產(chǎn)用鮮果汁可用青梅濃縮液代之。 設(shè)備方案 設(shè)備方案 濃縮設(shè)備是青梅濃縮液的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備，本項目擬采用美國 FMC 真空降膜濃縮設(shè)備 ，其余配套設(shè)備均可從國內(nèi)解決。 壓榨機是青梅果汁飲料的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備，本項目擬采用帶式壓榨機。 設(shè)備選型及主要技術(shù)指標 主要設(shè)備、儀器選型及主要技術(shù)見表 61。 21 設(shè)備選型及主要技術(shù)指標（簡表） 表 61 序號 設(shè)備名稱 技術(shù)指標 數(shù)量 價格 (萬元 ) 型號及產(chǎn)地 一、鮮果洗滌設(shè)備 23 1 提升機 30噸 /小時 1臺 8 寧波食品機械廠 2 洗果機 30噸 /小時 1臺 15 寧波食品機械廠 二、原料破碎與壓榨設(shè)備 3 去核機 10噸 /小時 3臺 3 10=30 寧波食品機械廠 4 預(yù)煮機 30噸 /小時 1臺 10 寧波食品機械廠 5 提升機 10噸 /小時 3臺 3 = 寧波食品機械廠 6 帶式榨汁機 30噸 /小時 1臺 1 寧波食品機械廠 7 貯 罐 3M3/個 8個 8 2=16 寧波食品機械廠 三、濃縮與分離設(shè)備 1728 8 板框過濾機 ZIY10 2臺 2 20=40 河南新鄉(xiāng)輕工機械廠 9 真空降膜濃縮設(shè)備 5噸 /小時 2臺 2 800=1600 美國 FMC 10 酶解罐 5000L/個 6個 6 3=18 寧波食品機械廠 11 離心分離機 16噸 /小時 2臺 2 35=70 四、均質(zhì)設(shè)備 80 12 均質(zhì)機 (飲料用 ) 2臺 2 40=80 上海東華均質(zhì)機廠 SY8 五、殺菌設(shè)備 31 13 超高溫瞬時滅菌機 2臺 2 8=16 寧波食品機械廠 UHT8 14 臥式殺菌罐 30噸 /小時 3臺 3 5=15 寧波食品機械廠 六、灌裝與清洗設(shè)備 358 15 大袋無菌灌裝機 3~5噸 /小時 1臺 1 張家港飲料機械廠 16 三片罐灌漿封口機 2條 2 150=300 汕頭順淺食 品機械廠CFD— 200 17 CIP設(shè)備 1套 18 廣東樂惠 七、其它設(shè)備 341 18 噴碼機 2臺 2 18=36 法國伊碼士 19 供水泵、供料泵 30臺 30 =6 丹麥進口 20 飲料用水處理系統(tǒng) 1套 50 杭州華濾膜工程有限公司 21 空氣凈化系統(tǒng) 1套 20 江蘇吳江萬里凈化有限公司 22 鍋爐 KZL4BWIII 1臺 50 福州鍋爐廠 23 管道及配件 整套 10萬 HBS及不銹鋼 24 電控裝置 控制系統(tǒng) 30萬 日本三菱電器 25 變壓器 600KVA 1臺 60 福州變壓器廠 26 貨物升降電梯 3臺 30 27 其它公用設(shè)施 50 通信、消防及其它 28 合計 22 工程方案 工程方案 本項目擬建于詔安鴻滿食品有限公司內(nèi) ,建設(shè)項目新建廠房面積與構(gòu)筑物面積 5800 平方米 。 本項目工程方案是根據(jù)建設(shè)項目的建設(shè)規(guī)模進行設(shè)計的，擬建項目的建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)青梅濃縮液 2021 噸、青梅果汁飲料 20210 噸，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，青梅濃縮液生產(chǎn)車間的建筑面積需 1500 m2，青梅果汁飲料生產(chǎn)車間的建筑面積需 1000 m2。 本工程方案將按下列步驟實施： (1)對原廠房進行擴建，使之滿足生產(chǎn)要求。 (2)新建必要的生產(chǎn)設(shè)施用房。 主、構(gòu)筑物 建設(shè)項目總建筑面積 5800m2,其中，利用原廠房擴建的廠房面積 2021m2,新建的建筑物與構(gòu)筑物面積為 3800m2。主要建、構(gòu)筑物如下 (1)擴建青梅濃縮車間、原輔材料倉庫等建筑面積為 2021 m2； (2)新建青梅飲料車間和原輔材料倉庫面積 1500 m2。 (3)新建青梅濃縮液和飲料成品倉庫，面積 1300 m2。(4)新建鮮果收購貯放棚，面積 1000 m2。 工程項目見表 62。 工程項目表 表 62 序號 名 稱 面 積 (m2) 費 用 (萬元 ) 特點、性質(zhì) 1 青梅濃縮液生產(chǎn)車間 1500 60 擴建，一層，通用廠房結(jié)構(gòu) 2 青梅飲料車間 1000 40 新建，二層，通用廠房結(jié)構(gòu) 3 原輔材料車間 1000 25 新建，磚混 4 成品倉庫 1300 39 新建，單層，磚混 5 青梅鮮果收購貯存棚 1000 25 新建，磚混，鐵皮屋面，層高 5米， 250元 /m2 6 合計 5800 189 23 第七章 總圖布置、運輸與公用工程 總圖布置 項目組成及其總平面布置 本項目建設(shè)于詔安鴻滿食品有限公司內(nèi)，該廠址總用地面積 17131m2，根據(jù)現(xiàn)有廠房質(zhì)量狀況，以及生產(chǎn)工藝流程和交通條件，建設(shè)項目組成及平面布置如下： ⑴原值班室位于公司的東側(cè)，面臨漳州閩粵邊界開發(fā)區(qū)道路，路面寬10 米。 ⑵青梅濃縮液生產(chǎn)車間是在原速凍車間廠房上增加一層，其有效可利用面積為 2280 平方米，完全符合項目使用要求。青梅飲料車間是在現(xiàn)有三片罐飲料生產(chǎn)車間場址上，新建車間面積 1500 平方米，為二層框架結(jié)構(gòu)，車間面積符合項目使用要求。原輔料倉庫分別配套設(shè)置于各車間內(nèi)。 ⑶機 修車間和小五金庫、冷凍機房、鍋爐房集中布置于廠區(qū)西側(cè)，以使這些設(shè)施處于項目建設(shè)區(qū)域的下風(fēng)位置。 ⑷青梅濃縮液成品庫與青梅飲料成品庫就近建設(shè)原則建設(shè)，成品庫為單層框架結(jié)構(gòu)。 ⑸鮮果收購貯存棚布置在廠區(qū)大門南邊。 總平面布置 總圖布置見附圖二：青梅濃縮液與青梅飲料項目總平面布置圖。 鴻滿食品公司現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施總平面布置見附圖三。 廠內(nèi)外運輸 場外運輸量及運輸方式 24 青梅上市時間為四月中旬至五月中旬，因此生產(chǎn)開工時間應(yīng)與青梅上市時間同步，項目應(yīng)做好青梅果的采購與入庫存貯工作，部份采用冷藏 保鮮措施，部份立即進入生產(chǎn)車間進行生產(chǎn)。運輸方式主要是公路運輸，場外運輸由專業(yè)運輸公司負責(zé)，與企業(yè)掛鉤的農(nóng)戶的運輸方式由其自己選擇。根據(jù)建設(shè)規(guī)模，企業(yè)滿負荷生產(chǎn)時，采收季節(jié)場外運輸總量為 萬噸。 輔助材料白糖、食品添加劑、包裝箱、三片罐及其它灌裝材料，以及煤等的運輸方式也主要是公路運輸。 場內(nèi)運輸量及運輸方式 青梅鮮果進廠后的檢驗與搬運，工作量大，應(yīng)聘用季節(jié)工來完成。若按一個月內(nèi)完成收購任務(wù)，則廠內(nèi)每天的運輸量為 1200 噸，其運輸方式主要靠叉車與二輪手推車完成。 生產(chǎn)運輸設(shè)施及設(shè)備 生產(chǎn)運輸設(shè)施及設(shè)備有貨物電梯三部、叉車兩部、小型液壓手推車四部、二輪手推車十二部。 公用工程 主要公用工程如下： ⑴供電：根據(jù)估算，本項目最大用電功率為 600KW，裝機容量 720KW，原詔安鴻滿食品有限公司現(xiàn)有一臺 600KVA 的變壓器，故需增加一臺 600KVA的變壓以適應(yīng)本項目要求。 ⑵ 供熱：本項目最大用氣量 4 噸 /小時，故需增加一臺 4 噸的油爐原公司鍋爐房有一空置鍋爐位置，適合項目使用。 ⑶排水：詔安鴻滿食品有限公司排水系統(tǒng)和污水處理設(shè)施完備，可為本項目繼續(xù)使用，建設(shè)項目日最大廢水排水量 80t/日。 ⑷供水：項目最大日用水量是 200 噸，詔安縣第二自來水廠日供水能力 萬噸，能滿足項目供水需求。現(xiàn)公司自備有日出水量 70 噸深水井一口。 25 因項目的建設(shè)需再添加日出量 70～ 80 噸的深水井一口，以備自來水廠斷水或供水不足，費用 10 萬元。 ⑸通信：①詔安縣已開通了程控電話 萬門，全縣電信網(wǎng)覆蓋率100%。②各生產(chǎn)車間，科室之間的生產(chǎn)調(diào)度采用虛擬網(wǎng)方式，互聯(lián)式網(wǎng)，費用 20 萬元。 ⑹冷藏：現(xiàn)有公司冷庫可滿足項目使用。 ⑺防火：各生產(chǎn)車間均配備消火栓，企業(yè)生產(chǎn)安全管理人員定期檢查消火栓的安全性。廠區(qū)內(nèi)設(shè)消火栓一個， 費用 5 萬元。 26 第八章 質(zhì)量管理與安全衛(wèi)生管理 質(zhì)量管理 質(zhì)量管理的法規(guī)與標準 ⑴ 建省地方標準 DB35/4042021《詔安紅星青梅》 。 ⑵ 家標準 GB/T 107911989 軟飲料原輔材料的要求； ⑶ 家標準 GB/T 107901989 軟飲料的檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸； ⑷ 國家標準 GB/T 124561990 食品中總酸的測定方法； ⑸ 國家標準 GB/T 155181995 水果中乙氧基硅殘留的檢驗方法； ⑹ 國家標準 GB/T 軟飲料中可溶性固形物的 測定方法； ⑺ 國家標準 GB 濃縮果汁中乙醇的測定方法 。 ⑻ 國家標準 GB/T 190001992 質(zhì)量管理與質(zhì)量保證標準選擇和使用指南； ⑼ 參照日本及歐盟對青梅農(nóng)藥殘留量的要求，制定企業(yè)內(nèi)控標準。 質(zhì)量管理要求 (1)貫徹預(yù)防為主的質(zhì)量管理原則。 (2)農(nóng)藥使用原則與要求 軟飲料的產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系到人民的身體健康，因此 ,必須把好產(chǎn)品鮮果質(zhì)量關(guān)，要把產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)口往前移，與農(nóng)戶建立共同的質(zhì)量保證體 系，從鮮果的品種、施肥、噴撒農(nóng)藥、農(nóng)藥殘留量等進行標準化、規(guī)范化管理。嚴禁使用高毒、高殘留農(nóng) 藥，如六六六、滴滴涕、福美胂、克百威、涕滅威等。限制使用中等毒性的農(nóng)藥，如樂斯本、抗蚜威、敵敵畏、殺滅菊酯等。提倡使用高效、低毒、低殘留的農(nóng)藥，如克蛾?。ò⒕S菌素）、水合霉素、植物 27 殺蟲劑，如蟲死盡、滅幼脲等；低毒低殘留農(nóng)藥如霉能靈、甲基托布津等，以確保鮮果的農(nóng)藥殘留量符合檢驗標準的要求。企業(yè)設(shè)置檢驗室，配備必要的專業(yè)檢測儀器和專職檢驗人員，按照國家標準與企業(yè)標準，對生產(chǎn)進行全過程的質(zhì)量管理與質(zhì)量控制，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，保證產(chǎn)品安全。 (3)抽樣檢查標準 每批產(chǎn)品在 5000kg 以下時按 3%隨機抽樣，在 5000kg 以上時按 2%隨機抽樣，每批抽樣數(shù)不得少于 1 罐。 安全衛(wèi)生管理 ⑴必須按照國家食品衛(wèi)生法對軟飲料生產(chǎn)進行安全衛(wèi)生管理。本項目的建設(shè)按“三同時”要求，對安全衛(wèi)生設(shè)施進行同時設(shè)計，同時施工和同時驗收投入使用。嚴格按食品衛(wèi)生法要求，上崗人員定期體檢，工作中穿戴勞保用品，車間操作人員必須熟悉設(shè)備與結(jié)構(gòu)、性能和使用方法，要愛護生產(chǎn)設(shè)備，經(jīng)常保持設(shè)備的完好，保證生產(chǎn)安全。在生產(chǎn)中操作人員不得擅離工作崗位。作業(yè)機的操作應(yīng)根據(jù)“勤檢查、勤清理、專人操作、前后工序密切配合”的原則進行操作，嚴守操作規(guī)程，做好安全、防火、 防電。 ⑵本項目所在廠區(qū)環(huán)境優(yōu)美，水源充足，附近無污染源，基礎(chǔ)設(shè)施配套齊全，可滿足飲料產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境的要求。 ⑶要制定合理的用水、用電控制標準，節(jié)約用水與用電。