【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 采用機(jī)械除銹的鋼材表面允許存留金屬密貼的軋制表皮，涂層基層無(wú) 焊渣、焊疤、灰塵、油污和水等雜質(zhì)。 檢查數(shù)量： 100%檢查。 檢查方法：觀察檢查。 (b)檢驗(yàn)項(xiàng)目：螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架安裝后必須將所有接縫處用膩?zhàn)臃馇秶?yán)密，并將多余螺孔封口。 檢查數(shù)量： 100%檢查。 檢查方法：觀察檢查。 (c)檢驗(yàn)項(xiàng)目：嚴(yán)禁誤涂、漏涂，不得脫皮和的銹。 檢查數(shù)量： 100%檢查。 檢查方法：觀察檢查。 (d)檢查項(xiàng)目：涂層外觀應(yīng)涂刷均勻、無(wú)明顯皺皮、流墜。 檢查數(shù)量：按桿件、節(jié)點(diǎn)數(shù)各抽查 5%，每件檢查 3 處。 檢查方法：觀察檢查。 施工組織設(shè)計(jì) (e)檢驗(yàn)項(xiàng)目：補(bǔ)刷涂層完整。 檢查數(shù)量：按桿件、節(jié)點(diǎn)數(shù)各抽查 5%，每件檢查 3 件。 檢查方法：觀察檢查。 (f)檢驗(yàn)項(xiàng)目：油漆、防腐、防火涂層厚度的允許偏差和檢 驗(yàn)方法應(yīng)符合表 7 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按桿件、節(jié)點(diǎn)數(shù)各抽查 5%，每件測(cè) 3 處，每處的數(shù)量應(yīng)是三個(gè)相距約 50100mm 的測(cè)點(diǎn)涂層厚度的平均值。 涂層厚度的允許偏差及檢驗(yàn)方法 表 7 項(xiàng)次 項(xiàng)目 要求厚度（ ц m） 允許偏差 （ ц m） 檢驗(yàn)方法 1 干漆膜厚度 底漆 50 防火涂料 600 10 20 用干漆膜測(cè) 厚儀檢查 檁條及彩板制作及檢驗(yàn)過(guò)程 檁條及彩板均為自動(dòng)生產(chǎn)線一次投料，一次成型，檁條、彩板 加工均在工廠內(nèi)完成。 檁條加工由檁條成型機(jī)一次加工完成 ,成型后的檁條必須進(jìn)行端部磨平整性 ,在廠內(nèi)檁條的主要檢驗(yàn)內(nèi)容有 :長(zhǎng)度不大于 177。2mm,高度不大于 177。 1mm,彎曲不大于 L/1000且不大于 3mm,外觀不允許存在肉眼可見(jiàn)的損傷。檁條加工后采用鋼結(jié)構(gòu)捆扎包裝。 壓型彩 鋼板 壓型 彩鋼板由全自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)，一次送料即成型加工完畢，在加工前應(yīng)先調(diào)試好設(shè)備，首件加工后必須全面檢查，檢查的主要內(nèi)容有： a、表面污垢：損傷、變形、劃痕、翹角、破損等缺陷。 b、允許偏差為： 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 施工組織設(shè)計(jì) 板長(zhǎng) 〈 10m 05mm 鋼 尺 10m 015mm 鋼 尺 板寬 177。 3mm 鋼 尺 c、 彩 鋼板安裝用的螺釘、配件應(yīng)滿足國(guó)家或部頌標(biāo)準(zhǔn)，特別是其原材料和加工精度應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。本工程使用的螺釘為符合 GB/ 標(biāo)準(zhǔn)的。 生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施 以現(xiàn)行 ISO9001 質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ)對(duì)每道工序的生產(chǎn)人員和檢驗(yàn)人員制訂質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)違反作業(yè)程序、工藝文件的每發(fā)現(xiàn)一次扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金的 20%，對(duì)造成批量報(bào)廢的責(zé)任事故，對(duì)責(zé)任人扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金。 嚴(yán)格按規(guī)定要求 進(jìn)行檢驗(yàn)，每道工序生產(chǎn)過(guò)程都需有車間檢驗(yàn)員首檢、巡檢和完工檢，生產(chǎn)人員必須全過(guò)程全檢。加工完畢后，由倉(cāng)庫(kù)抽檢，若發(fā)現(xiàn)不合格的則退回車間重檢。 每道工序檢驗(yàn)完畢后由檢驗(yàn)員巾上“零部件合格證”后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。 嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)、公驗(yàn)，特別是對(duì)原材料、高強(qiáng)螺栓、電焊條等應(yīng)進(jìn)行必要的工藝評(píng)定，機(jī)械性能測(cè)試。 對(duì)壓型鋼板和檁條流水線生產(chǎn)應(yīng)進(jìn)行首檢，定時(shí)抽檢，確保其幾何尺寸，外觀質(zhì)量符合規(guī)定要求。 對(duì)翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對(duì)、批準(zhǔn)各負(fù)其責(zé)。翻樣次序及方案有以技術(shù)部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等 部門會(huì)審。 對(duì)原材料采用必須滿足用戶和規(guī)范要求，除用戶規(guī)定的原材料外，其余都必須從合格承包方處采購(gòu)，對(duì)到廠的材料均應(yīng) 施工組織設(shè)計(jì) 嚴(yán)格按程序?qū)徍速|(zhì)保資料、外觀檢驗(yàn)、化驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)，且抽樣比例必須達(dá)到規(guī)范要求。 廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)格管理，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求，用戶指定的特殊精度要求充分滿足，所以裝備應(yīng)全面檢查和測(cè)量。有關(guān)機(jī)床和夾模具的加工清度須評(píng)定其工藝能力，確保工藝能力是否滿足精度要求。 工藝科對(duì)本工程桿件、球、球角度加工等工藝文件要進(jìn)行及時(shí)傳達(dá)并給以正確的指導(dǎo)。 檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，工藝人員在加工初期勤指導(dǎo)，多督促。 嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行焊接探傷試驗(yàn)，節(jié)點(diǎn)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。 對(duì)編號(hào)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理。 廠內(nèi)生產(chǎn)進(jìn)度保證措施 本工程廠內(nèi)生產(chǎn)的檁條、配件等必須與網(wǎng)架生產(chǎn)同時(shí)完成，總體進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門的論證和認(rèn)可，其他部門應(yīng)密切配合，各司其責(zé)，具體應(yīng)做到： 由綜合計(jì)劃部精心計(jì)劃 ,計(jì)劃做到同密、仔細(xì)、可行、及時(shí)，保證各部門工作協(xié)調(diào)一致。 技術(shù)部從現(xiàn)在開始起對(duì)甲方提出的特殊要求（球角度、桿件長(zhǎng)度）制訂工藝文件和進(jìn)行工藝評(píng)定，確保加工進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。 生產(chǎn)動(dòng)力準(zhǔn)備好各工種技術(shù)及工人，維護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。 生產(chǎn)科把生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個(gè)零部件、各工序，確保工作量按計(jì)劃執(zhí)行，關(guān)鍵時(shí)刻適當(dāng)加班加點(diǎn)，以及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)能力和進(jìn)度計(jì)劃。 施工組織設(shè)計(jì) 各工種、各工序的先后加工及穿插、交叉作業(yè)次序盡可能合理化，以減少不必要的停機(jī)和變換生產(chǎn)產(chǎn)品。 質(zhì)管部、供應(yīng)部密切配合，保證質(zhì)檢隨時(shí)完成，及時(shí)轉(zhuǎn)序，生產(chǎn)材料及時(shí)供應(yīng)。 六、運(yùn)輸 本工程的運(yùn)輸包括施工機(jī)械器具、網(wǎng)架零部件、檁條及屋面板。運(yùn)輸?shù)氖侄尾捎闷囘\(yùn)輸。 所有零件，設(shè)備的裝卸和搬運(yùn)均要用鏟車和吊 車進(jìn)行，不允許野蠻裝卸，應(yīng)派專人監(jiān)督發(fā)運(yùn)和到達(dá)的裝卸工作，以便保質(zhì)、保量及時(shí)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。 供運(yùn)部應(yīng)與運(yùn)輸責(zé)任單位簽訂運(yùn)輸協(xié)議，對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)品的質(zhì)量、運(yùn)輸安排和違約責(zé)任等做出詳細(xì)的規(guī)定，確保貨物安全，準(zhǔn)時(shí)到達(dá)。 七、現(xiàn)場(chǎng)施工 準(zhǔn)備工作 : 項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員將提前進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備，準(zhǔn)備工作的具體內(nèi)容如下： 對(duì)將去現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)、管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，并編制相應(yīng)的施工計(jì)劃，交底的主要內(nèi)容有： ①工程概況及施工部署；②合同及有關(guān)協(xié)議；③施工組織設(shè)計(jì)；④質(zhì)量、安全及組織紀(jì)律。 辦理好有關(guān)施工的手續(xù)，如 施工許可、安全措施、保險(xiǎn)，有關(guān)業(yè)主規(guī)定要求的培訓(xùn)等。 在現(xiàn)場(chǎng)與前道施工單位及甲方的交接工作。 主要內(nèi)容有： a、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置：如原材料及機(jī)具堆放場(chǎng)地合理，行車通 施工組織設(shè)計(jì) 道平整、結(jié)實(shí)、暢通，水源、電源位置靠近。 b、生活、辦公條件：如食、宿、水、電、行。食宿環(huán)境安全適宜，能保證水、電使用，辦公及庫(kù)房應(yīng)緊靠施工現(xiàn)場(chǎng)。 c、對(duì)安裝施工有關(guān)的前道工序進(jìn)行復(fù)核，確保前道工序如埋件質(zhì)量、標(biāo)高、中心線、幾何尺寸、平整度等準(zhǔn)確，做好施工交接手續(xù)。 d、與甲方及有關(guān)施工單位進(jìn)行施工工序、工期，交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)劃。 勞動(dòng)力配備計(jì)劃 本工程專業(yè)性強(qiáng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，施工時(shí)間短，要求參加施工的技術(shù)工種有較好的技術(shù)素質(zhì)，需要施工人員除完成本專業(yè)、本工種的任務(wù)外，還要完成其他工種的工作，勞動(dòng)力要做到現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一調(diào)動(dòng)。一專多能，充分發(fā)揮作用，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。 網(wǎng)架安裝工程勞動(dòng)力計(jì)劃表 表 1 序號(hào) 工種 人數(shù) 序號(hào) 工種 人數(shù) 1 管理人員 1 5 油漆工 5 2 架子工 5 6 電工 1 3 網(wǎng)架安裝工 8 7 機(jī)械工 2 4 電焊工 2 8 屋面安裝工 10 現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備 網(wǎng)架安裝工程所采用的機(jī)械設(shè)備、工具材料根據(jù)工程量、施工工藝和工期要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件確定，結(jié)合本工程特點(diǎn)，列出主要的機(jī)械設(shè)備、工具材料計(jì)劃情況。關(guān)于輔助材料、手用工具、勞動(dòng)防護(hù)用品和測(cè)量記錄用品等根據(jù)實(shí)際情況配置。 施工組織設(shè)計(jì) 計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 序號(hào) 名稱 型號(hào)規(guī)格 單位 數(shù)量 額定功率（ KW） 1 雙頭自動(dòng)焊機(jī) NBC500S 臺(tái) 1 2 自動(dòng)倒角機(jī) QK112350 臺(tái) 1 52 3 切割機(jī) 臺(tái) 3 4 自動(dòng)焊機(jī) BX21000 臺(tái) 2 456 5 氬弧焊機(jī) APC400 臺(tái) 2 6 配電箱 600/200A 臺(tái) 1 7 電源線 米 300 8 千斤頂 20 噸 只 5 9 鋼絲繩 4 分 米 300 10 角向磨光機(jī) 臺(tái) 10 11 手砂輪 臺(tái) 5 12 手拉葫蘆 3T、 1T 臺(tái) 3 13 拉鉚槍 把 5 網(wǎng)架安裝階段的平面布置圖必須與土建施工的總平面布