【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 定。拌和混凝土用的砂，選用河砂，要求質(zhì)地 堅(jiān)實(shí)透明，富有棱角，粗細(xì)均勻，級(jí)配良好，不含雜質(zhì)，含泥污量不得超過(guò)總量的 3%。拌和用水，拌和用水要求清潔無(wú)泥，不得含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的酸，堿，油脂等雜物。凡適于引用的自來(lái)水和天然水，均可使用拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。 （ 2）混凝土配合比設(shè)計(jì) 混凝土配合比的選擇要滿(mǎn)足混凝土的強(qiáng)度要求，必須保證混凝土具有良好的和易性還要使混凝土具有一定的抗?jié)B性，抗凍性，抗磨性，還要達(dá)到節(jié)約水泥，降低工程造價(jià)的目的?？紤]到各方面的因數(shù)，該工程 C20 混凝土 水泥 、 黃砂 、 碎石 的 配合比約為 1::, C25 混凝土水泥、黃砂 、碎石的配合比約為1::。 （ 3）混凝土拌和機(jī)械的選擇 澆筑混凝土?xí)r，選取底板面積最大的部分進(jìn)行考慮，閘室底板 B＝,L=，初凝時(shí)間認(rèn)為是 3h,一層混凝土澆筑運(yùn)輸時(shí)間為 24min，鋪層厚度取 30cm， k 取 ， BLH247。 [k(t2t1)]＝ 247。 [（ 3－ ） ]＝。查有關(guān)資料，選用 J2C200 混凝土拌和機(jī)，出料容量 200L,生產(chǎn)率 8～10 m3/h。選用兩臺(tái)，一臺(tái)備用，保證混凝土的正常供應(yīng)。 （ 4）混凝土拌和 混凝土拌和 過(guò)程 中，為了確 保 混凝土 質(zhì)量，施工操作是做到以下幾點(diǎn)：拌和機(jī) 應(yīng)由熟練工人操作，用前應(yīng)檢查，經(jīng)檢查正常后在進(jìn)行操作；攪拌機(jī) 械 如在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)檢修；攪拌機(jī)每次工作完畢后或因故障停機(jī) 45 分鐘以上，將筒內(nèi)余料清凈，并加清水和少許石子空轉(zhuǎn) 2～ 3 分鐘；掌握好攪拌的時(shí)間。 （ 5）混凝土運(yùn)輸 混凝土運(yùn)輸主要分為有軌運(yùn)輸和無(wú)軌運(yùn)輸，本工程中采用無(wú)軌運(yùn)輸，主要是汽車(chē)運(yùn)輸，其機(jī)動(dòng)靈活，對(duì)地形變化適應(yīng)性強(qiáng)，道路工程量小，費(fèi)用低。混凝土 13 運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持其良好的均勻性和和易性，不產(chǎn)生漏漿、分離和嚴(yán)重的泌水，盡量使坍落度損失較小。 從保證混 凝土質(zhì)量 方面 考慮，運(yùn)輸混凝土 的汽車(chē) 車(chē)廂要平滑密閉不漏漿，裝料厚度不應(yīng)小于 ， 直接運(yùn)輸混凝土入倉(cāng)的車(chē)輛要將輪胎沖洗干凈，卸料后應(yīng)及時(shí)清洗車(chē)廂或料罐 ，同時(shí) 要保持運(yùn)輸?shù)缆返钠秸〞场? （ 6）混凝土澆筑、振搗 混凝土澆筑過(guò)程包括澆筑前的準(zhǔn)備工作、入倉(cāng)鋪料、平倉(cāng)振搗三個(gè)環(huán)節(jié)。施工 時(shí) 采用分層分塊的現(xiàn)場(chǎng)澆筑法 。 澆筑前準(zhǔn)備工作 主要包括 A、 基礎(chǔ)處理：土基：開(kāi)挖保護(hù)層，封底；巖基：清理，沖洗。 B、 施工縫處理： 混凝土分層施工時(shí) 老混凝土表面有乳皮，在繼續(xù)澆筑上部混凝土?xí)r，必須事先將其清除干凈，形成石子半露而不松動(dòng)的清潔糙面 ，以利新老混凝土結(jié)合牢固。 入倉(cāng)鋪料 ： 澆筑前在老混凝土面上先鋪 2cm 左右的同強(qiáng)度砂漿，以加強(qiáng)結(jié)合，混凝土是采用分層鋪料方式澆筑的，鋪料厚度要均勻，保證振搗質(zhì)量。 本工程中采用軟軸插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗方式為矩形振搗，振搗的插點(diǎn)半徑為 60cm， 分層澆筑時(shí)插入下層混凝土 5～ 10cm。振搗時(shí)間 保持在 20～ 30S 左右 ，振搗至混凝土不再下沉，不再冒氣泡，開(kāi)始泛漿為止。振搗方法 可采用 振搗棒與混凝土面垂直 或者振搗棒 與混凝土表面成 40176。 ～ 45176。進(jìn)行振搗 。振搗時(shí)堅(jiān)持做到 四不靠：鋼筋、模板、止水銅片、預(yù)埋件等。 （ 7）混 凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，需保持適宜的溫度和濕度，使水泥的水化作用進(jìn)行的充分徹底，并防止其發(fā)生不正常的收縮和裂縫，以保證混凝土達(dá)到應(yīng)有的強(qiáng)度和耐久性。 本工程中 混凝土的養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)，按下列規(guī)定進(jìn)行施工：混凝土澆筑完畢后 12 小時(shí)，即加蓋 草簾、席片、稻草等覆蓋 并且結(jié)合灑水養(yǎng)護(hù)； 常溫下灑水養(yǎng)護(hù)日期不少于 7晝夜 ；養(yǎng)護(hù)用水質(zhì)量 要符合 要求 并且足量；混凝土在養(yǎng)護(hù)期間，強(qiáng)度 達(dá)到 12MPa 以前 不得 碰撞振動(dòng)； 拆模時(shí)間要恰當(dāng)； 拆模后，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間要足夠，一般為 28d。 （ 8）施工縫的處理 施工縫指新老混凝土之間的水平結(jié) 合縫，如初凝，老混凝土表面有乳皮，在繼續(xù)澆筑上部混凝土?xí)r，必須事先將其清除干凈，形成石子半露而不松動(dòng)的清潔 14 糙面，以利新老混凝土結(jié)合牢固。去除乳化皮的方式 有 ：刷毛 、 沖毛 、 鑿毛。 施工縫的處理程序：去除乳化皮；倉(cāng)面清洗；刷素水泥漿一道；鋪一層 1～2cm 厚的同強(qiáng)度的水泥砂漿；澆混凝土。 （ 9）二期混凝土施工 二期混凝土多 位于 狹窄部位或鋼筋、埋件較密的部位進(jìn)行澆筑，通常采用 坍落度較大的 Ⅱ 級(jí)配混凝土，并用小型振搗機(jī)械或手工插釬的方法搗實(shí)，以保證鋼筋和金屬埋件不產(chǎn)生位移，模板不走樣 ； 寬槽、封閉塊及預(yù)留洞的二期混凝土，應(yīng) 在低溫季節(jié)施工，屆時(shí) 其周邊老混凝土已冷卻到設(shè)計(jì)要求溫度； 澆筑預(yù)留寬槽、封閉塊混凝土?xí)r，應(yīng)選用收縮性較小的原材料和混凝土配合比；澆筑二期混凝土之前，應(yīng)將結(jié)合面的老混凝土鑿毛、沖洗干凈，并保持濕潤(rùn)；澆筑深槽二期混凝土，應(yīng)掛溜管或振動(dòng)溜管，以免混凝土分離和骨料破碎。 （ 10） 特殊氣候的混凝土的施工 ①雨季施工： 雨季施工最主要的問(wèn)題是土料含水量的變化對(duì)施工帶來(lái)不利影響。粘土對(duì)含水量反應(yīng)敏感 ,應(yīng)避開(kāi)雨天施工。雨季施工應(yīng)采取有效措施；來(lái)雨前用光面碾快速壓實(shí)松土，防止雨水滲入；做好料場(chǎng)周?chē)呐潘到y(tǒng)，控制土料含水量。 雨季應(yīng)安排建筑材料儲(chǔ)備充足，防止因待料 停工而影響總體進(jìn)度計(jì)劃。 在雨季要全面檢測(cè)永久導(dǎo)線點(diǎn)，確保測(cè) 量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確；要進(jìn)行施工場(chǎng)地的排水，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形，對(duì)場(chǎng)地排水系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，以保證水流暢通，不積水，并防止四鄰地區(qū)地面水倒流入場(chǎng)內(nèi)；機(jī)電設(shè)備的電閘箱要采取防雨，防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置；對(duì)鋼結(jié)構(gòu)、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，并放在通風(fēng)良好的地方；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，如工人宿舍、辦公室、倉(cāng)庫(kù)等應(yīng)進(jìn)行全面檢查，對(duì)危險(xiǎn)建筑物應(yīng)進(jìn)行全面翻修加固或拆除；盡量避開(kāi)混凝土雨天澆筑，澆筑現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的覆蓋材料，一旦下雨要進(jìn)行覆蓋，以保證澆筑好的混凝土不被雨水沖刷；在 雨后應(yīng)對(duì)混凝土的骨料做含水量檢測(cè)，以便重新確定混凝土配合比參數(shù)和確定混凝土的用水量。 ②冬季施工： 低溫季節(jié)混凝土施工可以采用人工加熱、保溫蓄熱及加速凝固等措施，使混凝土入倉(cāng)澆筑溫度不低于 5℃；同時(shí)保證混凝土澆筑后的正溫養(yǎng)護(hù)條件，在未達(dá) 15 到允許受凍臨界強(qiáng)度以前不遭受凍結(jié)。 （ 11）質(zhì)量保證措施 混凝土的質(zhì)量保證主要取決于混凝土制備過(guò)程中的檢查及混凝土制備過(guò)后的養(yǎng)護(hù)工作。 為了保證混凝土的質(zhì)量，應(yīng)對(duì)混凝土原材料及施工工藝進(jìn)行嚴(yán)格地控制管理，盡可能地減少各種因素的變異。為此，必須經(jīng)常對(duì)原材料的各項(xiàng)技術(shù)性質(zhì)、混凝土拌 和物及硬化混凝土的各項(xiàng)技術(shù)性質(zhì)進(jìn)行檢查。 混凝土的質(zhì)量，通常用混凝土抗壓強(qiáng)度作為評(píng)定指標(biāo)?；炷恋目箟簭?qiáng)度的檢查：混凝土的抗壓極限強(qiáng)度以標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù) 28 天后的試塊做抗壓試驗(yàn)其試驗(yàn)結(jié)果作為混凝土結(jié)構(gòu)是否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù) ， 對(duì)每一組混凝土的抗壓極限強(qiáng)度，應(yīng)取三個(gè)試塊做試驗(yàn)，取他們的平均值作為結(jié)果。 （ 6） 砌石工程 1）原材料的控制 A. 砌石材質(zhì)堅(jiān)實(shí)堅(jiān)硬，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，且色澤均勻其物理力學(xué)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。其天然密度、抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等物理力學(xué)指標(biāo)須符合施工規(guī)范 的規(guī)定要求。砌體表層的石料必須具有一個(gè)可作砌筑表面的平整面。塊石中部厚度不小于 20cm，最小重量不小于 25kg。小于 25kg 的片石僅用于塞縫，其用量不得超過(guò)砌體總量的 10%。用于擋墻外層的粗料石，必須棱角分明、各面平整，長(zhǎng)度大于 50cm，寬、厚不小于 20cm，石料外露面應(yīng)修琢加工，砌面高差小于 3cm。在砌筑前先將石料清洗，使石料表面濕潤(rùn)，充分吸收水份 ，但不得殘留積水，以便易于與水泥砂漿黏結(jié)。經(jīng)驗(yàn)收合格后方可砌筑。 B. 砂：砌筑砂漿采用中粗砂、粒徑為 ～ 5mm，細(xì)度模數(shù)為 ～ 。 C. 水泥和 水：水泥選擇 級(jí)，進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)合格的水泥，集中堆放在不被雨淋的庫(kù)房。過(guò)期和受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。使用經(jīng)檢測(cè)無(wú)污染的水。 D. 砂漿材料：砂漿嚴(yán)格按施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，由試驗(yàn)室出具的配合比通知單進(jìn)行配制。在施工中嚴(yán)格掌握配料量，配料的稱(chēng)量允許誤差：水泥為177。 2%，砂為177。 3，水為177。 1%。 砂漿采用機(jī)械拌和，翻斗車(chē)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。機(jī)械拌和不小于 3分鐘，砂漿隨 16 拌隨用。在運(yùn)輸中發(fā)生離析的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的砂漿不得使用。 現(xiàn)場(chǎng)砂漿質(zhì)量用抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，同一標(biāo)號(hào)的砂漿試件的數(shù)量， 28 天齡 期每200m3砌體取成型試件一組 6個(gè)，設(shè)計(jì)齡期每期