【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 護(hù) 砼原材料的選擇 水泥、骨料、外加劑在進(jìn)場(chǎng)前，須進(jìn)行材料合格供應(yīng)商評(píng)定。選擇優(yōu)質(zhì)、信譽(yù)好的單位組織本工程的材料。 水泥：施工過程中，水泥應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和使用條件選用，計(jì)劃選用地產(chǎn)普通硅酸鹽袋裝水泥，水泥的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每批水泥的生產(chǎn)廠家、品種、標(biāo)號(hào)、數(shù)量、出廠日期以及廠家的質(zhì)保書均應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。待監(jiān)理工程師按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方能使用。運(yùn)輸和裝卸儲(chǔ)存過程中，品種、批號(hào)不得混雜，保存時(shí)間不得超過 3 個(gè)月，高度不得超過 15 袋。 砂：砂采用質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、級(jí)配良好，細(xì)度模數(shù)在 ～ 之間，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范的要求。 石子：石子采用質(zhì)地堅(jiān)硬、粒形、級(jí)配良好的碎石，最大粒徑 40mm，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合招標(biāo)文件要求，質(zhì)量不合格的石子不得使用。石子的堆放應(yīng)按品種、規(guī)格分開堆放，不得混雜，嚴(yán) 禁在卸料、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中混入土及其它雜質(zhì)。 水：凡適合飲用的水都可以作為砼制作用水使用，本工程中計(jì)劃采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的河水。 砼配合比設(shè)計(jì) A：水灰比設(shè)計(jì)：根據(jù)施工規(guī)范和招標(biāo)文件要求，不同的施工部位選擇不同的水灰比，水灰比最大允許值見下表。 水灰比最大允許值 混凝土部位 溫和地區(qū) 模 板 安 裝 表 面 處 理 模板質(zhì)量檢查 澆筑前清理刷油 上、下游水位以上（壩體外部） 上、下游水位變化區(qū)（壩體外部） 上、下游最低水位以下（壩體外部） 基礎(chǔ) 內(nèi)部 受水流沖刷部位 B．砼配合比設(shè)計(jì)： 根據(jù) 進(jìn)場(chǎng)的水泥品種、標(biāo)號(hào)、骨料，各部位的砼強(qiáng)度，施工規(guī)范的要求，以及施工要求，進(jìn)行綜合考慮。本工程計(jì)劃將原材料送至國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行砼配合比試驗(yàn)，確定本工程各等級(jí)砼配合比，并報(bào)送監(jiān)理審批。 4）砼施工 砼澆筑前嚴(yán)格檢查模板的形狀、位置、尺寸及支撐的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，鋼筋、止水、預(yù)埋件的數(shù)量、位置、尺寸等，做好記錄。已澆筑的砼表面應(yīng)鑿毛，澆筑倉面應(yīng)沖洗干凈，新老砼接頭用高標(biāo)號(hào)砂漿鋪底。 拌和及運(yùn)輸 根據(jù)批準(zhǔn)的配料單將各種原材料送入拌和機(jī)內(nèi)拌和，投料順序?yàn)椋荷?—— 水泥（外加劑） —— 碎石，拌和時(shí)間一般不少于 1 分鐘 （指投料結(jié)束到出料開始）。熟料出機(jī)后檢查砼坍落度、和易性是否符合要求。砼在澆筑地點(diǎn)坍落度見下表： 混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度（使用振搗器） 建筑物的性質(zhì) 標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度（ CM） 水工素混凝土或少筋混凝土 ３～５ 配筋率不超過 1%的鋼筋混凝土 ５～７ 配筋率超過 1%的鋼筋混凝土 ７～９ 砼出機(jī)后用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。 砼澆筑 砼澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求和監(jiān)理工程師要求進(jìn)行，澆筑的順序、方向、厚度應(yīng)得到工程師認(rèn)可，分層澆筑厚度應(yīng)根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫因素來確定，一般澆筑層厚度應(yīng)控制在 30CM 以下。 砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中斷且超過規(guī)定允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按施工縫處理，已澆好的砼，在強(qiáng)度達(dá)到 前不得進(jìn)行上層砼澆筑；已澆砼表面應(yīng)鑿毛清洗，澆筑前再鋪一層高標(biāo)號(hào)砂漿。 砼振搗 砼澆筑期間，如表面泌水較多，應(yīng)及時(shí)采取措施減少泌水。倉內(nèi)泌水及時(shí)排除，嚴(yán)禁在模板上開孔排水，以免帶走灰漿。 砼振搗盡可能達(dá)到最大密度，振搗時(shí)間以砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿為準(zhǔn)，然后徐徐提出振搗器。振搗器操作嚴(yán)格按規(guī)定操作，并不得觸及鋼筋和預(yù)埋件，凡無法使用振搗器的部位，應(yīng)輔以人工搗固。 砼澆 筑過程中，應(yīng)安排專人值班，隨時(shí)檢查模板、支撐的穩(wěn)定情況，以及鋼筋、止水，預(yù)制件的位置，漏漿情況，如有異常或位移，應(yīng)及時(shí)采取措施處理。 砼振搗器采用 插入式振搗器和平板振動(dòng)器，面層砼用平板振動(dòng)器振平后輔以人工收平。 砼養(yǎng)護(hù) 砼的養(yǎng)護(hù)采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)和薄膜養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的方法。擴(kuò)大基礎(chǔ)、橋面等表面可采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，即用草包等材料對(duì)砼表面加以覆蓋并澆水，使砼在一定時(shí)間內(nèi)保持濕潤(rùn)；立柱和墩臺(tái)帽位置，擬采用薄膜養(yǎng)護(hù)法，即將養(yǎng)護(hù)劑噴灑在砼表面上，溶液揮發(fā)后，砼表面形成一層薄膜，砼內(nèi)的水份不再蒸發(fā)，從而完成砼 水化作用。為達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的，薄膜要保持完整性，若有破壞，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴，噴膜時(shí)間一定要與拆模同步進(jìn)行，對(duì)立柱也可直接用市場(chǎng)上的塑料薄膜封閉養(yǎng)護(hù)。 為保證砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須安排專人認(rèn)真做好砼養(yǎng)護(hù)工作。 雨季施工 雨季施工期間，要勤測(cè)粗細(xì)骨料的含水量，隨時(shí)調(diào)整用水量，注意收聽天氣預(yù)報(bào)，盡量避開雨天施工。砼運(yùn)輸過程中其容器及倉面加以覆蓋，倉內(nèi)排水應(yīng)暢通，以確保砼澆筑質(zhì)量。 試塊留置 砼澆筑時(shí)應(yīng)派專人負(fù)責(zé)留置試塊，并做好澆筑記錄，砼試塊制作和留置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，并送標(biāo)準(zhǔn) 養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，到達(dá)齡期后試壓。 （ 5）砼澆筑過程中的注意事項(xiàng) 1）混凝土澆注過程中，要配備專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮，嚴(yán)格按施工方案中砼澆注順序進(jìn)行澆注。 2）配備足夠的檢查人員，隨時(shí)監(jiān)視模板及支架的有害變形，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 3）砼澆注要連續(xù)進(jìn)行，不得中途停頓間斷。 4）在澆注過程中，要派專門試驗(yàn)人員隨時(shí)檢查，砼的坍落度。 5）在夜間澆注砼時(shí)，砼澆注的操作工作面要有足夠的照明設(shè)備，并保證電力供應(yīng)。 6）在每次砼澆注前一周認(rèn)真做好天氣預(yù)報(bào)及天氣情況的記錄和通過氣象臺(tái)了解 近期的天氣情況是否降雨，以便指導(dǎo)砼澆注的時(shí)間安排。 7）在傾斜面上澆注砼時(shí)，要從較低的地方開始，向較高的地方進(jìn)行澆注。 8）傾卸砼時(shí)要對(duì)著已澆完的砼面， 一邊灌注，一邊后退。 9）在下層砼初凝前完成上層砼澆注，上下層同時(shí)澆注前后距離保持在 2m 左右。 10）振搗采用插入式振搗器，面層采用平板振動(dòng)器。振搗器。要垂直等距離插入前一層中 510cm 為宜，砼的分層厚度，控制在 30cm 以內(nèi)，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器的作用半徑（ 3040cm）的 倍，并與側(cè)模保持 510cm 距離， 每一處振搗完畢后，要邊振動(dòng)邊慢慢撥出振搗棒，避免碰撞模板芯模，鋼筋及預(yù)埋件，原則是快插慢撥。 振搗時(shí)間一般情況下掌握在 2030 秒鐘，直至受振搗部位密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是砼不再下沉，不再冒出氣泡，表面平坦泛漿。 橋面鋪裝 （ 1)清掃板面，割斷預(yù)制板吊環(huán)，鋪設(shè)鋼筋，測(cè)定橋面標(biāo)高： （ 2)為保證橋面坡度和平整度，橋面從橋軸線分開，一次鋪裝一半，到接縫處應(yīng)注意留出伸縮縫位置，混凝土振搗采用平板振動(dòng)器 配合插入式振搗器振實(shí)，刮杠整平，滾杠抽漿，待初凝前整平壓光，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70％時(shí)用切紋 機(jī)切出防滑線； （ 3)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)安裝伸縮縫，并保證嚴(yán)密、平整。 （ 4）混凝土橋面鋪裝 為使橋面鋪裝與梁緊密地 結(jié)合為整體，預(yù)制梁的表面應(yīng)打毛，沖洗干凈后，方可澆筑橋面砼。澆筑橋面鋪裝砼時(shí)，注意伸縮縫和預(yù)埋件的幾何位置的準(zhǔn)確性及砼鋪裝層的高程控制，采用平板振動(dòng)器振搗，澆筑結(jié)束時(shí)人工光模收光。鋪裝層砼達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上項(xiàng) 次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或 允許偏差 （ mm） 檢查方法 橋面中心線偏位 (mm) 10 用經(jīng)緯儀檢查 3～ 8 處 橋?qū)?(mm) 車行道 177。 10 用鋼尺量，每孔 3～ 5 處 人行道 177。 10 橋長(zhǎng) (mm) +300， 100 用測(cè)距儀檢查 引道中心線與橋梁中心線 的銜接 177。 20 分別將引道中心線和橋梁中心線延長(zhǎng)兩岸橋長(zhǎng)端部比較其平面位置 橋頭高程銜接 177。 3 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 時(shí)，對(duì)橋面刻紋防滑，確保橋面鋪裝砼平整度達(dá)到質(zhì)量要求。 橋面鋪裝工藝流程圖 安裝錨栓，澆注錨栓孔 用高壓水沖冼梁板表面 吊縫 測(cè)量放樣 填塞端縫、伸縮縫 調(diào)整絞縫鋼筋，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng) 支立模板 調(diào)制配比 攤鋪砼 砼的拌 制、運(yùn)輸 振搗 真空吸水機(jī)吸水 磨光、拉毛 覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù) （ 5） 伸縮縫施工 本工程橋梁伸縮縫采用三氈四油。 質(zhì)量檢驗(yàn) （ 1)線形 竣工后的橋梁應(yīng)線形平順，外形美觀，彎度、坡度、超高、加寬要做到流通順暢。橋面的標(biāo)高要符合圖紙要求。 （ 2)外觀要求 1）結(jié)構(gòu)物外露的表面應(yīng)平整，無蜂窩、麻面、露筋及空洞。分段澆筑時(shí)，段與段之間不得有錯(cuò)臺(tái)； 2）橋面鋪裝防水混凝土表面不得有麻面、蜂窩和裂紋，施工縫處不得有裂縫； 3）伸縮裝置的伸縮性能應(yīng)有有效，無阻塞、滲漏、松脫和開裂現(xiàn)象，并應(yīng)保持順直、平整，車輛通過是無顛簸現(xiàn)象； 4）預(yù)制構(gòu)析尺寸準(zhǔn)確，拼裝時(shí)接頭平順。 五、溝涵涵管 施工流程 施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→土方開挖→驗(yàn)槽→ 混凝土涵管基礎(chǔ) →涵管安裝→灌水試驗(yàn)→回填土方→交工驗(yàn)收 土方開挖 本標(biāo)道路涵管工程溝槽在路基拓寬開挖結(jié)束后進(jìn)行。管槽開挖采用 PC— 220 反鏟挖掘機(jī)挖溝，人工結(jié)合修整，由設(shè)計(jì)圖可知，其基槽深約 米左右，可用反鏟挖掘機(jī)單槽一次性開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高 處，再由人工進(jìn)行修底修 坡。開挖時(shí)根據(jù)各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進(jìn)。施工中注意邊坡穩(wěn)定，及時(shí)用潛水泵排除基槽積水，嚴(yán)禁基槽長(zhǎng)期泡水。在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)安排人員進(jìn)行清除余土，排干溝槽積水，做到基槽一開挖立即進(jìn)行 混凝土涵管基礎(chǔ) 施工，不得使基底暴露過久，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 30cm厚，不得提前挖除，應(yīng)在 混凝土涵管基礎(chǔ) 施工的同時(shí)方可挖除，若基底土壤已受擾動(dòng)或超挖，用碎石砂夯實(shí)填平。基槽外一米以內(nèi)不得堆土，同時(shí)堆土不得超過 米高。擬采用反鏟挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開挖，自卸汽車配合挖裝運(yùn)土，在接近基底 20cm 范圍內(nèi)，由人工輔助 開挖修坡、修底。 涵管施工 （ 1）運(yùn)輸與裝卸：涵管在運(yùn)輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具進(jìn)行；除非取得監(jiān)理工程師的書面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場(chǎng)地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。 （ 2）施工要求 1）基礎(chǔ)開挖 ①基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時(shí)挖臨時(shí)過水通道保護(hù)好灌溉水流。應(yīng)開 ②基槽開挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。 如果出現(xiàn)不可避免的耽誤 ，無論是何原因，在施工過程中應(yīng)采取必要措施，保護(hù)基槽的外露面不致破壞。 2）管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。 3）鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量 ①管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直；斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)接斜交角度進(jìn)行處理。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時(shí)，不予驗(yàn)收，并應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師處理。 ②每處蜂窩面積不得大于 30mm 30mm。 ③其蜂窩深度不得超過 lOmm。 ④蜂窩總面積不得超過全面積的 1％，并不得露筋。 4）管節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。 5）管節(jié)各部尺寸，不得超過有關(guān)規(guī)范規(guī)定值。 圓管涵敷設(shè)施工 （ 1）管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同，應(yīng)便內(nèi)壁齊平。 （ 2)在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。 （ 3）在軟基上修筑涵管時(shí)，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指 示對(duì)地基進(jìn)行處理，當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。 六、田間道路 田間主道 （ 1）施工準(zhǔn)備工作 1）組織有關(guān)工程技術(shù)人員認(rèn)真審查圖紙，掌握工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工程量、質(zhì)量要求、工期要求、研究有關(guān)操作規(guī)程、制定施工方法。 2）勘察施工現(xiàn)場(chǎng)，收集施工所需各項(xiàng)資料，包括地形地貌，水文氣象、運(yùn)輸?shù)缆?、地面障礙物、防洪排水系統(tǒng)、供電供水通訊等，以便為施工規(guī)劃提供可靠依據(jù)。 3）核對(duì)主要控制點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)等是否準(zhǔn)確無誤。 4）工程在正式施工前， 由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行交樁和技術(shù)交底。交樁應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，并做好記錄、復(fù)核和保護(hù)。 5）建立工地實(shí)驗(yàn)室為施工現(xiàn)場(chǎng)提供直接服務(wù)。 6）研究制定施工方案，確定施工順序、方法、措施。 （ 2）施工方案及施工方法 1）施工工藝：現(xiàn)場(chǎng)勘察 清理地面障礙物 標(biāo)定平整范圍 設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn) 設(shè)置方格網(wǎng)、 測(cè)量標(biāo)高 計(jì)算土方挖 填工程量 平整土方 修筑道路 植防護(hù)林驗(yàn)收 （ 3）路基施工 1）按路曹開挖線 進(jìn)行施工，若在實(shí)際開挖中偏離指定開挖線，應(yīng)重新休整。將開挖路曹的土方棄置兩側(cè)路肩并進(jìn)行碾壓處理。應(yīng)防止雨水侵蝕地基土壤。 2）使用機(jī)械開挖路曹土方時(shí)，實(shí)施施工的溝槽