【文章內(nèi)容簡介】 度設計值應按該表中 Q235 鋼欄的數(shù)值采用； 2 經(jīng) X 射線檢查符合一、二級焊縫質量標準的對接焊縫的抗拉強度設計值中采用抗壓強度設計值。 （ 3）冷彎薄壁型鋼 C 級普通螺栓連接的強度設計值見表 。 表 冷彎薄壁型鋼 C 級普通螺栓連接的強度設計值（ N/mm2） 類別 性能等級 構件鋼材的牌號 級、 級 Q235 鋼 Q345 鋼 抗拉 ftb 165 — — 抗剪 fvb 125 — — 承壓 fcb — 290 370 （ 4）冷 彎薄壁型鋼（含支架鋼管）的物理性能應符合表 的規(guī)定。 表 冷彎薄壁型鋼的物理性能 彈性模量 E（ N/mm2） 剪變模量 G（ N/ mm2） 線膨脹系數(shù) α （以每℃計） 質量密度 ρ （ kg/m3） 206179。 103 79179。 103 12179。 106 7850 計算下列情況的冷彎薄壁型鋼的結構構件或連接時， 條規(guī)定的強度設計值應乘以相應的折減系數(shù)： （ 1）平面格構式檁條的端部主要受壓腹桿： ； （ 2）單面連接的單角鋼桿件： ①按軸心受力計算強度和連接： ； ②按軸心受壓計算穩(wěn)定性： + ； 注：對中間無聯(lián)系的單角鋼壓桿， λ 為按最小回轉半徑計算的桿件長細比。 （ 3）無墊板的單面對接焊縫： ； （ 4）施工條件較差的高空安裝焊縫： ； （ 5）兩構件的連接采用搭接或其間填有墊板的連接以及單蓋板的不對稱連接： 。 當上述幾種情況同時存在時，其折減系數(shù)應連乘。 組合鋼模板所用材料的強度設計值，應按照相應鋼材的強度設計值取用。 模板結構用鋼材設計計算時，其截面塑性發(fā)展系數(shù) γ x、 γ y均取為 。 條文說 明： 本條參照《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》 GB5020492 第 條的規(guī) 15 定， 簡化計算時， 對于新的鋼模板及其支架， 截面塑性發(fā)展系數(shù) γ x、 γ y 均取為 。當精確計算時，應根據(jù) 《鋼結構設計規(guī)范》 GB500172021 第 條的規(guī)定采用。 膠合板 模板用膠合板有竹、木膠合板，竹、木膠合板的技術性能應符合《竹膠合板模板》 JG/T156202《混凝土模板用膠合板》 GB/T176561999 等標準的規(guī)定。其強度設計值根據(jù)《竹膠合板模板》 JG/T156202《混凝土模板 用膠合板》 GB/T176561999 等標準中規(guī)定的靜曲強度除以抗力分項系數(shù) 后選用。 條文說明： 木、竹膠合板未納入《木結構設計規(guī)范》中，在 《竹膠合板模板》JG/T156202《混凝土模板用膠合板》 GB/T176561999 等標準中，給出了彈性模量和 靜曲強度， 但未給出抗彎強度設計值和 抗剪強度設計值。在表 和表 中， 彈性模量直接取用上述兩個標準中給定的值， 參照木結構提供的各參數(shù)關系， 抗彎強度設計值按靜曲強度除以抗力分項系數(shù) 后選用，抗剪強度設計值按抗彎強度設計值 除以 10 取用 。與木結構構件相同，當膠合板含水率超過規(guī)定時，膠合板的強度均有明顯降低，在對膠合板驗收時要將含水率作為一項驗收指標，在施工中要采取措施控制膠合板的含水率。 竹膠合板的強度設計值和彈性模量見表 。 表 竹膠合板的強度設計值和彈性模量（ N/mm2） 項目 單位 優(yōu)等品 合格品 含水率 % ≤ 12 ≤ 14 彈性模量 板長向 N/mm2 ≥ 179。 103 ≥ 179。 103 板寬向 N/mm2 ≥ 179。 103 ≥ 179。 103 抗彎強度設計值 板長向 N/mm2 ≥ 52 ≥ 40 板寬向 N/mm2 ≥ 35 ≥ 29 抗剪強度設計值 N/mm2 ≥ 沖擊強度 kJ/mm2 ≥ 60 ≥ 50 膠合性能 mm /層 ≤ 25 ≤ 50 水煮、冰凍、干燥的保存強度 板長向 N/mm2 ≥ 60 ≥ 50 板寬向 N/mm2 ≥ 40 ≥ 35 彈性模量折減系數(shù) — 注：當竹膠合板含水率超過表中的規(guī)定值時，彈性模量應乘以折減系數(shù)。 木膠合板的強度設計值和彈性模量見表 。 表 木膠合板的強度設計值和彈性模量（ N/mm2） 樹種 柳安 、擬赤楊、馬尾松、云南松、落葉松、輻射松、奧堪美 克隆、阿必東、 荷木、楓香 樺木 16 板厚 mm 12 15 18 21 12 15 18 21 12 15 18 21 含水率 % 6~14 膠合強度≥ N/mm2 抗彎強度設計值 順紋 N/mm2 15 14 14 15 15 14 14 15 15 14 14 15 橫紋 12 12 12 11 12 12 12 11 12 12 12 11 抗 剪 強度設計值 N/mm2 彈性模量 順紋 N/mm2 5500 5000 5000 5500 5500 5000 5000 5500 5500 5000 5000 5500 橫紋 3500 4000 4000 3500 3500 4000 4000 3500 3500 4000 4000 3500 17 4 荷載與荷載組合 荷載 永久荷載標準值 模板結構自重的標準值 （ 1）模板結構包括模板面板、支撐結構和連接件、安全防護（如護身欄等）。模板結構自重標準值應根據(jù)模板設計圖紙進行計算。 （ 2）常用模板結構用材料的自重參見表 。 表 常用模板結構用材料的自重 材料名稱 單位 自重 材料名稱 單位 自重 杉木 kN/m3 4 鋼管υ 48179。 kN/m 紅松、樟子松、楊木 kN/m3 5 鋼管υ 48179。 kN/m 東北落葉松 kN/m3 7 鋼管υ 51179。 kN/m 楊木膠合板 kN/m3 6 鋼管υ 51179。 kN/m 椴木膠合板 kN/m3 7 矩形方鋼管 60179。 40179。 kN/m 水曲柳膠合板 kN/m3 9 矩形方鋼管 80179。 40179。 kN/m 竹膠合板 kN/m3 9 矩形方鋼管 90179。 50179。 kN/m 鋼材 kN/m3 組合鋼模及配件 kN/m2 鋁合金 kN/m3 28 （ 3）一般肋形樓板及無梁樓板的模板自重標準值，可參照表 選用。 表 樓板模板自重標準值（ kN/m2） 項次 模板構件名稱 木模板及木竹膠合板 定型組合鋼模板 1 平板的模板及小楞 2 樓板模板（其中包括梁的模 板） 3 樓板模板及其支撐結構（包括連接件）當樓層高 度 4m以下時 新澆混凝土自重標準值 新澆混凝土自重標準值見表 。 表 新澆混凝土自重標準值（ kN/m3） 混凝土種類 普通混凝土 礦渣混凝土 焦渣混凝土 陶?；炷? 浮石混凝土 自重標準值 24 20 17 17 9~14 當鋼筋與混凝土的自重合并計算時，可將表 新澆混凝土自重標準值增加1kN/m3。 鋼筋自重標準值 18 根據(jù)鋼筋混凝土結構工程設計 圖紙計算確定，一般梁板結構每立方米混凝土的鋼筋自重標準值，可按下列數(shù)值采用：樓板 ；梁 。當鋼筋與混凝土的自重合并計算時，不再計鋼筋自重標準值。 新澆混凝土對模板側面的壓力標準值 普通模板和大模板采用內(nèi)部振搗器時，新澆筑混凝土作用于模板的最大側壓力，可按以下兩式計算，并取兩式中的較小值。 F=（ ） F=γcH （ ） 式中 F— 新澆混凝土對模板的最大側壓力（ kN/mm2）； γc— 混凝土的重力密度（ kN/m3），參見表 ； t0— 新澆混凝土的初凝時間（ h），可按 試驗 確定。當缺乏實驗資料時，可采用 t0=200/（ T+15）計算（ T 為混凝土的溫度℃）； β1— 外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取 ；摻具有緩凝作用的外加劑時取 ； β2— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當坍落度小于 30mm 時取 ； 40~70mm 時取 ；80~100mm取 ； 110~150mm取 ； v— 混凝土的澆筑速度（ m/h）； H— 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（ m）。 混凝土側壓力的計算分布圖形如圖 所示。 條文說明： 本條引用《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》 GB5020492 附錄一和《建筑工程大模板技術規(guī)程》JGJ742021 附錄 B 的規(guī)定。 可變荷載標準值 施工人員及施工設備荷載標準值 （ 1）普通模板及其支架 a 設計模板及直接支承模板的小楞時，取均布荷載 ，另以集中荷載 進行驗算。比較兩者所得的彎矩值，取其中大者采用 。當模板跨度小于 2m時，取集中荷載 進行驗算。 圖中：h為 有效壓頭高度(m)。h=F/ γ c(m)FHh 混 凝土側壓力分布圖 19 b 設計直接支承小楞結構的構件時，取均布荷載 。 c 設計支撐結構立柱及其他支承結構構件時，取均布荷載 。 條文說明： 本條沿用《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》 GB5020492 附錄一的規(guī)定。當 1m寬度的模板或小楞跨度為 2m時， 彎矩值相等，當集中載作用在跨邊時，兩者引起的剪力也相等；當跨度小于 2m時，集中荷載引起的彎矩值和跨邊剪力均大于均布荷載引起的彎矩值和跨邊剪力。 為減 少不必要的計算，特作說明。 （ 2）大模板 設計大模板操作平臺時，取均布荷載 。 條文說明： 本款引用《建筑工程大模板技術規(guī)程》 JGJ742021 第 的規(guī)定。 （ 3）滑模裝置 a 設計平臺鋪板及檁條時，取均布荷載 。 b 設計平臺桁架時，取均布荷載 。 c 設計圍圈及提升架時，取均布荷載 。 d 計算支承桿數(shù)量時，取均布荷載 。 條文說明： 本款引用《滑動模板工程技術規(guī)范》 GB501132021 附錄 A 的規(guī)定。 （ 4）模板上或操作平臺 上臨時集中存放的材料、機械設備，如上料平臺、混凝土布料機、混凝土輸送泵、隨升井架等按實際荷載取用。 （ 5）吊腳手架上的均布荷載標準值按實際荷載取用，但不得小于 。 （ 6）當采用料斗直接向模板平臺或操作平臺上卸混凝土時，混凝土對平臺卸料點產(chǎn)生的集中荷載按實際情況確定，且不應低于按下式計算的標準值： WK=γ [（ h0+h） A1+B] （ ） 式中 WK— 卸料沖擊力標準值（ kN）； γ — 混凝土的重力密度（ kN/m3）； h0— 料斗內(nèi)混凝土表面至料 斗口的最大高度（ m）； h— 卸料時料斗口至平臺卸料點的最大高度（ m）； A1— 卸料口的面積（ m2）； B— 卸料口下方可能堆存的最大混凝土量（ m3）。 20 條文說明： 本款引用《滑動模板工程技術規(guī)范》 GB501132021 附錄 A 的規(guī)定。 （ 7）模板單塊寬度小于 150mm時，集中荷載可分布在相鄰的兩塊板上。 條文說明： 本款引用《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》 GB5020492 附錄一的規(guī)定。 振搗混凝土產(chǎn)生的荷載標準值 （ 1）對水平結構模板產(chǎn)生的垂直荷載為 2kN/m2； （ 2）對一般豎向結構模板，在 新澆混凝土側壓力有效壓頭高度以內(nèi)，取 4kN/m2；有效壓頭高度以外可不予考慮。 （ 3）對滑升模板，以初滑時的振搗混凝土側壓力作為設計依據(jù)，振搗側壓力合力標準值沿模板周長方向取 ~，合力作用點距混凝土頂面 2/3HP處， HP為模板內(nèi)混凝土的澆筑高度，一般取 800mm。 條文說明： 本條分別引用《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》 GB5020492 附錄一和《滑動模板工程技術規(guī)范》 GB501132021 附錄 A 的規(guī)定。 傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 傾倒混凝土時對豎向結構模板產(chǎn)生的水平 荷載按表 采用。 表 傾倒混凝土時產(chǎn)生的水平荷載標準值（ kN/m2） 項次 向模板內(nèi)供料方法 水平荷載 1 溜槽、串筒或導管 2 2 容積小于 m3 的運輸器具 2 3 容積為 ~ 的運輸器具 4 4 容積大于 6 5 泵送混凝土 4 注：本荷載作用范圍在有效壓頭高度以內(nèi)。 條文說明： 本條引用《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》 GB5020492 附錄一和《建筑工程大模板技術規(guī)程》 JGJ742021 附錄 B 的規(guī)定。 風荷載 標準值 （ 1）作用在模板結構上的水平風荷載標準值，按下式計算： wk= zμ sμ zw0 （ ） 式中 wk— 風荷載標準值（ kN/m2）； β z— 高度 z 處的風振系數(shù)，當模板結構總高度大于 30m 且高寬比大于 時應予考慮；當模板結構與主體結構有可靠連接時，或用纜風繩將模板結構可靠固定時，取 ； 21 μ s— 風荷載體型系數(shù)； μ z— 風壓高度變化系數(shù)，見附錄 E 表 E1； w0— 基本風壓（ kN/m2）山西主要市縣風壓值見附錄 E 表 E2。 式 中的 β z、 μ s、 w0 等按《建筑結構荷載規(guī)范》 GB500092021 的規(guī)定采用，基本風壓值按附表 中給出的 n=5