【文章內(nèi)容簡介】 纖維素、半纖維素、木質(zhì)素、糖鏈的分離，這種新型制漿工藝，紙漿得率高。用該生產(chǎn)方法制出的粗漿再利用疏磨和篩選相結(jié)合的生產(chǎn)方法進行精制漿 可直接 進行造紙 。本 17 公司的閃爆機所生產(chǎn)秸稈漿料無污染，大幅降低生 產(chǎn)成本和治污成本，使產(chǎn)品具有價格競爭優(yōu)勢，利于市場銷售。 七、 生產(chǎn)工藝 、參數(shù) 及設(shè)備 工藝流程： 漿 工藝流程說明： 將秸稈粉碎成 2030㎜長，裝入閃爆機打開蒸汽閥通入蒸汽，蒸汽壓達到 時，保壓 15— 120 秒進行閃爆。閃爆出的漿料經(jīng)過烘干脫水后，包裝入庫。 工藝技術(shù)參數(shù)及檢測數(shù)據(jù)： a． 工藝技術(shù)參數(shù) ： 序號 指標(biāo)名稱 單位 指標(biāo)值 備注 1 風(fēng)干秸桿含水分 % 15 2 蒸汽壓力 MPa 23 3 保壓時間 Min 15120 根據(jù)不同的產(chǎn)品壓力及保壓時間是不同的，做紙漿保壓時間短，而做全降解樹脂則保收集秸桿類植物 粗切（ 2030mm 長） 裝汽爆罐 關(guān)閉進料閥 打開蒸汽閥 壓力到 保壓約 15— 120 秒 開啟放料閥 （進行閃爆） 脫水烘干 包裝 輸送漿料 通入蒸汽 入庫 18 壓時間長。 b．紙漿性能檢測數(shù)據(jù)： 閃爆前不同含水量對紙漿性能的影響（ ， 10 分鐘） 含水量 （原料） % 得率 % 打漿度 % 定量g/m2 抗張強度KN/m 裂斷長Km 撕裂度mN 撕裂指數(shù) c． 抄造紙樣的物性檢驗： 閃爆前不同預(yù)處理對紙漿性能的影響（ MPa， 90 秒 ） 添加藥品 原料 % 得率 % 打漿度 % 定量g/m2 抗張強度KN/m 裂斷長Km 撕裂度mN 撕裂指數(shù)%鹽酸 %氨水 %硫酸 %亞硫酸鈉 %氫氧化鈉 %亞硫酸鈉 %碳酸鈉 27 閃爆制漿技術(shù) d． 不同閃爆條件對紙漿性能的影響： 添加藥品原料 % 得率 % 打漿度 % 定量g/m2 抗張強度 KN/m 裂斷長 Km 撕裂度 mN 撕裂指數(shù) ,40min 26 ,40min 27 ,40min 28 19 主要設(shè)備 及人員 a、車間定員構(gòu)成表 序號 部門 工人（人） 技術(shù)人員（人） 管理人員（人） 合計（人） 1 備料車間 63 (21 人 /班 ) 63 2 閃爆車間 63 (21 人 /班 ) 1 64 3 鍋爐房 2 1(3 人 /班 ) 8 4 庫 管 3 2 5 5 其他 (機修 ) 4 2 6 合計 29 1 2 144 b、秸桿生產(chǎn) 設(shè)備 ： 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 單價 （萬元） 數(shù)量 裝機容量（ KW） 設(shè)備 價格 （萬元） 一 植物秸桿堆場 地中衡 W=30 臺 12 2 二 備料車間 1 皮帶輸送機 700600015000 臺 42 42*(24)=168 2 秸稈粉碎機 1003000KG/H 套 42 30*42=1260 三 蒸汽閃爆制漿車間 1 蒸汽閃爆機 500KG/H 套 42 3*42=126 2 甩干機 臺 2 14 15*14=210 3 空壓機 臺 10 22*10=220 4 鍋爐 套 1 總 計 3104 20 c． 蒸汽設(shè)備及技術(shù)要求 根據(jù) 本項目生產(chǎn)工藝要求，選擇燃料為 G25 或 G20 天燃汽，燃燒值為 8500kcal/kg,燃燒壓力 (一 )全廠蒸汽負荷及要求 序號 用汽部門 用量 壓力（ MPa） 溫度（ 0C） 備注 最大（ T/H） 平均（ T/H） 閃爆車間 20 15 400 全年使用 2 淋浴 100 間斷使用 3 管道熱損失 合計 (二 )供蒸汽方案選擇及利用 該項目 生產(chǎn)和生活小時最大耗汽量為 25 噸 ,平均耗汽量為 15 噸 ,蒸汽壓力在 —3MPa范圍。本廠選擇一臺環(huán)保型燃汽鍋爐，型號為 WNS253Q。 對于室外架空的蒸汽管道進行保溫處理，以減少熱量的散失，鍋爐房用熱設(shè)備，如分汽缸等進行保溫 ，以減少熱量的浪費。 （三）蒸汽鍋爐主要設(shè)備 序號 名稱 型號 單位 數(shù)量 1 鍋爐主體 WNS253 Q 套 1 2 全自動控制柜 配套 套 1 3 分汽缸 配套 臺 1 4 除氧器 配套 臺 1 5 除氧水箱 配套 臺 1 6 全自動水處理設(shè)備 配套 臺 1 7 軟水箱 配套 臺 1 8 高壓水泵 配套 臺 2 9 儀表閥門 配套 套 1 12 高壓輸氣管 配套 組 1 21 八 、技術(shù)特點 ： 設(shè)備 能耗低。由于其可實現(xiàn)短時間內(nèi)的汽體能量釋放，故單位做功大為提高， 1 內(nèi) 秒完成閃 爆制漿過程，與 2 小時的蒸煮工藝相比，其單位制漿能耗僅為蒸球的 10%。 治理徹底、排污為零 、 無化學(xué)品添加。由于瞬間爆破釋放解巨大能量，因此制漿過程無需任何化學(xué)藥劑輔助，無需進行浸漬、蒸煮等預(yù)處理。同時所排廢水由于未添加化學(xué)藥品，可提取低聚木糖，也可直接進行生物好氧厭氧處理，排污成本低。 爆出漿得率高，品質(zhì)好。相比于化學(xué)漿，該機所產(chǎn)漿得率平均可提高20%。一次爆出秸桿漿經(jīng)磨漿、篩選、除渣工藝可達到 B 類漿標(biāo)準(zhǔn)。 粗渣可回收 重磨，廢水處理可直接用做農(nóng)民澆地。 與蒸球相比，投資少，是蒸球 投資的 40%左右，無污水處理，產(chǎn)量大，運行效益高。 比傳統(tǒng)爆破制漿設(shè)備具有更大爆破速度及能量，更短保壓時間，更高自動化程度。該機是目前世界上爆出速度最快、爆出效果最好、單位能耗最低的全自動連續(xù)閃爆設(shè)備。裝填料出料及爆破過程為全自動化操作，可多機并聯(lián)整體運行，各臺參數(shù)可進行數(shù)控獨立調(diào)整，人工成本大為下降。 工藝簡單、 節(jié)約用水， 與傳統(tǒng)堿法造紙 制漿 技術(shù)相比，用水量減少一半左右，總排水可直接達《造紙工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 二 級，消除了以往造紙對環(huán)境的污染 。 22 原料廣泛，各種農(nóng)作物的秸稈、野草均可利用 。 投資少、費用低 ， 綜合成本比燒堿法降低 1020%，質(zhì)量達到國家標(biāo)準(zhǔn)GB1302391 等要求，綜合效益顯著增加，是農(nóng)作物秸稈綜合利用又能解決草漿造紙污染的理想技術(shù) 。 九 、 投資經(jīng)濟效益分析 （一） 、經(jīng)濟效益分析 ： 生產(chǎn)總成本 （此成本按 核算） (一 ) 可 變 成 本 /噸 萬元 /年 1. 原輔料成本 400元 /噸 2. 能源消耗 元 /噸 水 (生活用水 m3/噸 ) 電 蒸汽 (1+82*) /噸 54 元 /噸 206 元 /噸 電 1417/H* 元 /D=1134元 /H 秸稈 21T/H (二 ) 固 定 成 本 (按 144 人計 ) 元 /噸 萬元 /年 1. 工資及附加費 元 /噸 平均工資 2021 元 /人 /月 獎 金 20% 職工福利 14% 工會經(jīng)費 2% 教育基金 % 元 /噸 /噸 元 /噸 元 /噸 元 /噸 144*2021= 萬元 /月 2. 勞 保 用 品 3元 /噸 3. 車 間 費 用 元 /噸 折 舊 費 (按 3104 萬元折 10 年 ) 大中修理費 (折舊費 10%) 元 /噸 元 /噸 (三 ) 廠房 費 用 /噸 48 萬元 /年 1. 租賃費用 ( 萬 元 /年 ) 2. 物業(yè)費 5000 元 /年 元 /噸 元 /噸 (四 ) 管 理 費 用 10 元 /噸 150 萬元 /年 1．差旅、辦公、郵電費 2．職工勞動保險 3．業(yè)務(wù)招待費 4．廣告攤銷費 元 /噸 元 /噸 元 /噸 元 /噸 經(jīng)營成本（一） +（二） +（三） +（四） 702 元 /噸 10530 萬元 /年 23 產(chǎn)品收入： 按售價 1100 元／噸計，年產(chǎn)品銷售收入為： 1100 元／噸 150000 噸／年 =16500萬元 (含稅金 ) 產(chǎn)品稅金 ： ： 16500 萬元／年247。 =15566 萬元 /年 ： 15566 萬元／年 6%=934 萬元／年 ： 934 萬元／年 7％ = 萬元／年 : 萬元／年 3％ =2 萬元 /年 產(chǎn)品利潤： 15566 萬元－ 10530 萬元－ 萬元 2 萬元 = 萬元 企業(yè)所 得 稅： 25% =1242 萬元／年 凈利潤： 萬元－ 1242 萬元 = 投資回收期 3104/= (年 ) 說明： ,固工廠以租賃方式核算。 及土地總造價 9326 萬元 使用期 50 年， 萬元 /年 /4 項目= 萬元 。 1 噸 .1 噸蒸汽用 1 噸水 。 25 噸。 秸稈每噸收購價 300 元 。 82m3 水 元 / m3； 工業(yè)用水 1 元 / m3；每立方天燃汽 元 。 70%核算 1417 度 /小時 ；電每度為 元 。 8. 水每人每月平均用水 3m3 201 人 =603 m3/月 (含場區(qū)綠化 )。 24 十 、 結(jié)論綜述 本項目投資小見效快，原料采用生物質(zhì)秸稈易得。由于采用了蒸汽閃爆設(shè)備，閃爆能量集中無需添加任何化學(xué) 助劑，使蒸汽分子可瞬間滲透到秸稈中的纖維素與木質(zhì)素大分子之間將生物質(zhì)秸稈分解，從而完成木質(zhì)素、纖維素、半纖維素等組織的分離。其能耗低、無污染且綜合成本低，市場前景好。本項目由于終端產(chǎn)品不同，閃爆保壓時間、蒸汽壓力均不同： 壓力 (MPa ) 保壓時間 (s) 15 60 90 120 PH 值 COD 450 546 775 790 一般造紙用漿及個別用做飼料其閃爆保壓時間應(yīng)短，而生產(chǎn)天然氣、生物質(zhì)樹脂等保壓時間相對長一些。秸稈閃爆技術(shù)科 技含量高， 是 當(dāng)今環(huán)保熱門高新技術(shù)項 目， 產(chǎn)品市場廣闊，需求量大，市場競爭力強，屬投資風(fēng)險小 的項目。該項目提純后的余料經(jīng)加工可成為優(yōu)質(zhì)生物飼料或進行再加工，可作為全降解塑料伴侶，其添加量可高達 50%。 第二章 秸桿生產(chǎn)全降解塑料 一、 概述 普通塑料的發(fā)明是在 20 世紀(jì) 30 年代產(chǎn)生的。剛開始人類是以石油副產(chǎn)品中提取、發(fā)明、制造塑料及制品。塑料給人類社會的生產(chǎn)、生活帶來了巨大的影響，特別是塑料的廉價、方便、實用等商品屬性，已經(jīng)被人類 25 廣泛應(yīng)用在生產(chǎn)、生活的各個領(lǐng)域，從而大大地提高了人類的生產(chǎn)效率和生活節(jié) 奏，降低了各行各業(yè)生產(chǎn)成本，節(jié)約了大量的木材和其他自然資源，為人類的文明進步起到了巨大的推動作用。塑料制品的問世加快了工農(nóng)業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生業(yè)、輕工電子業(yè)、通訊航空業(yè)以及建筑業(yè)的迅猛發(fā)展。 塑料制品正在被廣泛應(yīng)用于人們生產(chǎn)和生活的各個領(lǐng)域，塑料以其質(zhì)輕、防水、耐腐蝕、強度大等優(yōu)良的性能而廣泛受到人們的青睞。然而，一次性塑料包裝物的使用也產(chǎn)生了大量的廢棄物，由于這些廢棄物量大、分散、收集、再生利用成本高昂，而且其原料大部分屬惰性材料，很難在自然環(huán)境中降解等原因，使得它們對環(huán)境造成的污染和生態(tài)平衡的破壞不斷積累，已經(jīng) 成為二十一世紀(jì)社會與生態(tài)的噩夢。 由于白色污染的日趨嚴(yán)重及世界石油資源的日益枯竭，研究和開發(fā)生物包裝材料具有極其重要的意義。生物包裝材料為人類展示了一個環(huán)境科學(xué)、生物化學(xué)、高分子化學(xué)等學(xué)科交叉的全新科學(xué)領(lǐng)域，是 2l 世紀(jì)新材料的重要領(lǐng)域。不同類別的生物材料在實際應(yīng)用時承擔(dān)不同的角色，除用于包裝材料外，還用于農(nóng)業(yè)、醫(yī)學(xué)、食品工業(yè)等方面。目前雖然成本高、科學(xué)研究還不完善，但隨著高新技術(shù)的應(yīng)用，這些問題將得到逐步解決，生物包裝材料的應(yīng)用前景將更加廣闊，隨著經(jīng)濟、科技的發(fā)展和工業(yè)化程度的提高，世界生物材料包裝工業(yè)將會 有更大的發(fā)展。