【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)，并按要求埋設(shè)構(gòu)造柱 插 筋，并留設(shè)清掃孔。預(yù)埋件的安裝要與模板貼合緊密牢固，保證混凝土澆筑時不松動、移位。 預(yù)埋鐵件的加固可采用兩種方法 ，一 是 模板鉆孔， 將鐵件與在模板相同位置鉆孔或 在鐵件表面焊接鋼筋向外拉緊，注意對角拉接避免偏移；方法二 是在鐵件內(nèi)側(cè) 用鋼筋架 做 支撐方法。 模板加固 模板加固采用鋼管、對拉螺栓及木方加固。根據(jù)計算結(jié)果，框架柱及大梁采用對拉螺栓加固，間距為 500mm 500mm（柱對拉螺栓縱向間距為 500mm） 。 對拉螺栓按 500 500mm 布置 ，模板外采用φ 14 套扣螺栓，加兩個螺母。 混凝土工程 混凝土施工采用攪拌站集中攪拌，罐車運輸，泵車澆筑的施工方案?；炷琳九?用 6 輛罐車運輸， 1 輛 汽車 泵澆筑?；炷翝仓?，現(xiàn)場應(yīng)做到道路順暢。澆筑時，振搗人員應(yīng)注意混凝土的流向，稠密情況，以便確定下棒引漿的位置。為預(yù)防混凝土出現(xiàn) 供應(yīng)不及時 ，在混凝土澆筑前提前聯(lián)系其他 1 個 單位 混凝土站 ，確保混凝土澆筑的連續(xù)性?；炷翝仓紫然A(chǔ)及柱混凝土，然后澆筑梁及板面混凝土。 a)墊層砼澆注 澆筑前應(yīng)把基底用人工整平，測量定出素混凝土表面標高點 ,做好標記。澆筑時，用刮桿刮平，控制標高，砼要壓實、抹平、抹光、保證墊層頂面平整度。 b)基礎(chǔ)砼澆注 基礎(chǔ)砼必須連續(xù)澆筑，分 三 層進行澆筑振搗，按高度分層，間隔時間不超過砼初凝時 間，振搗上一層砼時振搗器應(yīng)插入下層 100— 150mm，以使砼結(jié)合良好。 第 15 頁 共 38 頁 新疆東方希望 項目部 c)柱砼澆注 柱澆筑砼前底部應(yīng)先灑水濕潤，填以 50mm 厚與柱砼成分相同的水泥砂漿。第一次下灰 500mm 并仔細振搗，以后每次下灰不超過 600mm，振搗器插入下層砼 100mm 以內(nèi)，注意觀察模板支撐，防止模板壓力過大，出現(xiàn)漲模。 柱砼澆筑應(yīng)一次完成至梁底，待砼初沉后補齊 .梁、板應(yīng)同時澆筑，由一端開始用“趕漿法”先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板砼一起澆筑。振搗器順澆筑方向移動振搗，并檢查砼厚度，梁底及梁幫部位要 注意振實，不得觸動鋼筋及予埋件。 d)柱頭、梁、板頂面、基礎(chǔ)臺等部位，砼澆筑完畢后， 12 小時內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，設(shè)專人養(yǎng)護，柱砼拆模后可用塑料膜包嚴。 振搗方法為垂直振搗方法。 振搗棒具體操作要求： 做到“快插慢拔”?？觳迨菫榱朔乐箤⒈砻婊炷琳駥嵍c下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振搗棒抽出時所造成的空洞。在振搗過程中，將振搗棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。 振搗棒插點要均勻排列，用“交錯式”的次序移動?！敖诲e式”就是相鄰排 左右交替進行。每次振搗棒移動位置時的距離不大于＠ 500mm，插入振搗棒距模板 100～ 150mm，不宜緊靠模板振搗，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋。 上下層操作要求：振搗要求快插慢拔，振出灰漿為宜。在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層混凝土 100～ 150mm，以消除兩層之間的接縫。同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進行。 振搗時間控制：每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。每點振搗時間為 10s～ 30s，但應(yīng)以混凝土表面不再顯著下沉，不再出 現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。 混凝土在澆筑過程中，混凝土振搗人員要隨澆隨搗，不得出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，澆筑層一次不得超過 300~400mm，嚴格按“快插慢拔”的要求去做，尤其在鋼筋較密及靠近模板處，要仔細振搗，并不得振動模板和鋼筋。在混凝土澆灌的全過程中，設(shè)專人檢查模板及其加固情況，若發(fā)現(xiàn)漏漿及跑?，F(xiàn)象，應(yīng)及時的在混凝土初凝前修復(fù)好?；炷琳駬v人員不得直接站在鋼筋上，必須在基礎(chǔ)頂面鋼筋上搭設(shè)好腳手板，站在腳手板上操作。 第 16 頁 共 38 頁 新疆東方希望 項目部 混凝土施工前，對水泥、砂、石、外加劑等進行試驗，合格后方可進行施工 。混凝土配合比必須經(jīng)過試配后給出：水泥采用普通硅酸鹽 水泥?；炷翑嚢枨皩τ嬃科骶哌M行檢驗合格后方可攪拌，攪拌嚴格按配合比進行。合理做出試配，減少外加劑用量，按最佳水灰比配置，減少泌水情況的發(fā)生，若出現(xiàn)泌水情況，及時處理泌水。 鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理驗收通過后，方可澆筑混凝土。 控制施工縫的措施： 1) 有足夠的混凝土澆筑和搗固機械。機械檢修完好，并處于常備使用狀態(tài)。攪拌站砂、石、水泥及外加劑準備充足，貨源有保障。施工道路暢通、路基堅硬，有良好排水措施，做到雨天正常通車。 2) 保證混凝 土澆筑期間不斷電，及時了解天氣情況，并做好相應(yīng)措施準備。 在混凝土澆筑過程中還應(yīng)測定大氣氣溫基本數(shù)據(jù)，如實填寫《混凝土澆筑記錄》。 澆筑時專人維護模板和鋼筋，專人負責(zé)指揮泵車。泵車操作人員必須聽從指揮。 混凝土澆筑施工注意事項： A 泵車料斗內(nèi)要有足夠的混凝土，防止吸入空氣堵管； B 混凝土振搗要密實，振搗棒下棒要均勻，振搗棒插入間距一般為 400mm 左右，振搗時間為 10～ 30S，振搗棒插入下層不少于 50mm，以接合密實。 C 澆筑時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護模板、鋼筋，如發(fā) 現(xiàn)變形、移動時，立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸瞿靶迯?fù)好后，方可繼續(xù)澆筑。 D 混凝土塌落度控制在 140mm～ 160mm。 E 混凝土試塊按每 100m3取一組試塊，然后留 2 組同條件養(yǎng)護試塊。 F 在澆上層混凝土?xí)r，下部已施工完的混凝土必須加以覆蓋，加強成品的保護。 G 柱子和梁均應(yīng)分層澆灌振搗，每點振搗時間不低于 20 秒，以保證砼的內(nèi) 第 17 頁 共 38 頁 新疆東方希望 項目部 實外光。 H 樓板混凝土澆灌時應(yīng)保證鋼筋保護層和位置的正確，振搗時不得碰撞鐵件和孔洞模板，以免移位。樓板砼要用木杠刮平挫毛，標高嚴禁超高。柱施工縫留設(shè)在梁底。柱梁施工縫處混凝土繼 續(xù)澆筑前，鑿毛清理表面，并用水沖洗干凈施工縫表面，表面抹 10～ 15mm 厚與混凝土成分相同的砂漿。 I 由于混凝土澆筑過程中頂部石子下落，表面含石量減小，因此澆筑過程中在頂部加入一定量干凈的石子，以避免砼硬化后表面干縮裂縫的出現(xiàn)。 混凝土的攪拌 a 必須嚴格按配合比進行配料，盡量減少投料誤差，確保足夠攪拌時間。 b 防水混凝土拌合物必須采用機械攪拌，攪拌時間不應(yīng)小于 2min。摻外加劑時，應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時間。 c 避免投料時夾帶泥土。 混凝土的運輸 a 運輸過程中應(yīng)采取措施防止混凝土產(chǎn)生離析，以及坍落度和含氣量的損失，同時要防止漏漿。 b 運輸和停放時防止太陽直射。 c 防水混凝土在常溫下應(yīng)于半小時以內(nèi)運至現(xiàn)場； 混凝土的澆灌 a 澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鋼絲、鐵釘?shù)入s物，使用的模板應(yīng)保持其表面清潔無浮漿。 b 澆筑混凝土的自落高度不得超過 ，側(cè)壁及框架柱混凝土澆筑時應(yīng)使用串筒、溜管等工具進行澆筑，以防止產(chǎn)生石子堆積，影響質(zhì)量。 c 澆筑時從一點澆灌，振搗混凝土均勻密實，增強其抗拉強度。 d 攪拌車在卸料前，要求混凝土在泵 車內(nèi)高速運轉(zhuǎn)，確保放料時混凝土質(zhì)量均勻，同時在澆灌時以一個坡度高循環(huán)推進，一次到頂?shù)臐补喾椒?。這樣即可減少混凝土外露面面積，又便于排放大量泌水。有利于提高混凝土的質(zhì)量 第 18 頁 共 38 頁 新疆東方希望 項目部 和抗裂。 腳手架搭設(shè) 本工程使用扣件式鋼管腳手搭設(shè) 滿堂腳手架 ，并配合梁、板、柱模板支撐系統(tǒng)組成合為一體的綜合支撐體系。 框架的支撐體系采用φ 48* 鋼管卡扣式鋼管腳手架，由立桿、橫桿組成。要求鋼管平直、無彎曲，無凹陷等影響受力的缺陷。排架橫桿步距 、立桿步距均為 ，梁柱四周立桿間距為 。立桿用對接卡扣進行連接，不允許搭接，為保證排架的整體穩(wěn)定性需設(shè)橫、豎向剪力撐。立桿頂標高要根據(jù)各層平臺底標高。底層立桿地基應(yīng)平整夯實，立桿底部應(yīng)加設(shè)墊木，相鄰立桿的搭接相互錯開至少 500mm，以保證排架剛度及穩(wěn)定性，排架的施工嚴格按照鋼腳手施工規(guī)程進行，排架的四角、八面采用斜支撐，確保排架的整體穩(wěn)定性，為施工方便，在不影響施工處，設(shè)置“之”字形施工平臺及走道，斜道腳手板順鋪，接頭搭接，每隔 250~300mm 設(shè)置一根防滑木條。斜道欄桿高度 。平臺的寬度，跳板與橫管用 8＃鐵絲固定，禁止出現(xiàn)探 頭跳，由鋼管為馬道支架，上面鋪跳板，綁牢，設(shè)置防滑條、擋腳板及圍欄，操作平臺，堆料平臺四周也必須設(shè)圍欄，并懸掛安全網(wǎng)。 第一步立桿底部鋪設(shè)厚度大于或等于 50mm、寬度大于或等于 200mm 的通長腳手板。 搭設(shè)時 ，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按施工作業(yè)指導(dǎo)書放線、鋪設(shè)墊板、設(shè)置底座或標定立桿位置。 周邊腳手架應(yīng)從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)，按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向水平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭 設(shè)。 剪刀撐除在兩端設(shè)置外，中間也應(yīng)設(shè)置一道，并連系 34 根立桿，斜桿與地面夾角為 45176。 60176。 ，沿架高連續(xù)布置，在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔 1015米高加設(shè)一組長剪刀撐。 腳手板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時應(yīng)予綁扎固定。在對接處，與其下兩側(cè)支撐橫桿的距離應(yīng)控制在 100~200mm 之間；搭接鋪放時，其搭接長度不得小于 200mm，且應(yīng)在搭接段的中部設(shè)有支承橫桿。鋪板時，嚴禁出現(xiàn)端頭超過支承橫桿 250mm 第 19 頁 共 38 頁 新疆東方希望 項目部 以上未作固定的探頭板。 腳手架的使用 作業(yè)層每 1m178。架面上 實際的施工荷載（人員、材料、機具重量）不得超過 178。 在架板上堆放砂漿和容器總重不得大于 ，架上搬運和安裝的構(gòu)件的自重不得大于 。 ，不得影響施工操作和人員通行，嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。 作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加高度。 在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體桿件、連接緊固件和連墻件。確 因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復(fù)。 工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。 人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護的出入通（梯）道，嚴禁攀援腳手架上下。 每班工人上架作業(yè)時，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后，方可開始作業(yè)，在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時。應(yīng)立即停止作業(yè)進行檢查，解決后才能恢復(fù)正常作業(yè)， 發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。 在每步架的作業(yè)完成后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內(nèi)，每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去。在作業(yè)期間應(yīng)及時清理落在安全網(wǎng)內(nèi)的材料物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。 腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進行。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運出和吊下，嚴禁向