【文章內(nèi)容簡介】 時，必須分開作業(yè)，以免清場材料運作填料。 2）下雨天氣施工時，注意排水疏水、導水防滲工作，搞好臨時排水設施，臨時排水設施和永久性排水設施相結合，不得引起淤積和沖刷。保證填筑質(zhì)量，避免基 坑積水。 3）土石方施工中，機械必須配套，做到隨挖隨填。以避免造成窩工現(xiàn)象，以及檢平、碾壓不及時，造成填方料被雨水浸泡使雨后遲遲不能進行正常挖填工作。 4）填方施工應嚴格控制填料粒徑、填層厚度、填料含水量、檢平精度及碾壓遍數(shù)，基坑填寬超填 50cm，保證基坑有效壓實寬度。 5）嚴格按技術規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量。 6）土石方調(diào)配嚴格按“就近”原則進行，即就近移挖作填，就近借方，就近運輸。 7)在干燥情況下填筑時 ,應充分灑水 ,及時碾壓。 ⑦ 、設備卸車 1) 要求運輸車到達指定地點。 2) 由于設備比較重，而且現(xiàn)場場地有限，故采用大型吊車進行卸車。 3) 吊車選用：根據(jù)現(xiàn)場情況，氣化爐采用 280 噸履帶吊配合 1000 噸履帶吊，設備到場后直接就位。故要求總包提供準確的設備到場時間，以確保大型吊車及時進場。 4)、設備運輸車輛要求設備吊耳一側在運輸車輛頭部，吊耳要求放置水平平行。 氣化爐設備吊裝計算分析 、吊車初步選定 氣化爐采用 1000t 履吊、 280t 履帶吊等進行卸車、吊裝。見下圖氣化爐吊裝平面站位圖： SCC CNCEC 呼倫貝爾金新化工有限公司原料及產(chǎn)品結構調(diào)整基數(shù)改造項目 主要設備大件 吊裝 12 氣化爐吊裝平面站位圖 SCC CNCEC 呼倫貝爾金新化工有限公司原料及產(chǎn)品結構調(diào)整基數(shù)改造項目 主要設備大件 吊裝 13 、 設備吊點 設備的主吊點以設備制造圖為準 (設備專用吊耳 )見吊裝示意圖，輔助吊點采用捆綁法。 、吊裝工藝流程圖 ： 、吊裝受力分析 、氣化爐吊裝 設備直徑：Ф 3750mm，設備長度： 27100mm，設備吊裝重量： (見下頁設備吊裝總載荷計算） ,設備安裝標高 EL39m，起升高度 H=。 （ 1）、 1000 噸履帶吊吊裝計算 ①、吊裝立面簡圖： 主吊車就位 吊車組對吊臂組對 吊臂豎立 主吊車回轉半徑核實 系掛吊裝索具并核實檢查 試吊與正式吊前核實檢查 設備就位 拆除主吊裝索具 輔助吊車拆除 主吊吊車拆除 垂直后拆輔助索具 設備吊點位置設置并檢查 待吊設備擺 放好位置 輔助吊車就位 輔助吊車吊臂組對試運行 吊臂豎立 系掛吊裝索具 SCC CNCEC 呼倫貝爾金新化工有限公司原料及產(chǎn)品結構調(diào)整基數(shù)改造項目 主要設備大件 吊裝 14 吊裝立面簡圖 ②、工況選擇：回轉半徑 S=22m,主臂 L=78m,450t 超起工況起吊能力： 462t，超起旋轉半徑 18m。 ③、臂桿傾角計算 α =arcos(SF)/L=arcos()/78=75176。 式中： S— 吊車回轉半徑，選 S=22m L— 吊車臂桿長度，選 L=78m 1800mm 是履帶吊旋轉中心至主臂支撐點的距離（廠家提供的數(shù)據(jù)） ④、凈空距離 B 的計算式（試以 75176。計算， B1為與主臂中心的距離） B1=（ Lcosα－ (H－ E)ctgα－ D/2） sinα =（ 78cos75176。－ (－ )ctg75176。 － ） sin75176。 = m 由 CC 5800 性能表查得 1000t 履帶吊主臂標準節(jié)的規(guī)格長為： L‘ =、寬為： l=(見砼平面 SCC CNCEC 呼倫貝爾金新化工有限公司原料及產(chǎn)品結構調(diào)整基數(shù)改造項目 主要設備大件 吊裝 15 下圖） B = B1 － L’ /2 = = （不抗） 1000t 履帶吊主臂標準節(jié)的規(guī)格 式中： L 吊車臂桿長度，選 L=78m H 設備起吊 D 設備直徑 E 吊車旋轉中心至地面高度查吊車性能表取 （見下圖） 吊車旋轉中心至地面高度查吊車性能表 ⑤、設備吊裝總載荷計算 P=(Pθ +PF) K1 K2=(330+20) = 式中： Pθ — 設備吊裝自重 PF— 吊鉤、吊裝索具及鋼絲繩等附加重量，取 PF=20t（吊鉤、索具、工卡具合計 20 噸）。吊車廠家提供數(shù)據(jù) K1 動載系數(shù)取 K2 風載系數(shù)取 SCC CNCEC 呼倫貝爾金新化工有限公司原料及產(chǎn)品結構調(diào)整基數(shù)改造項目 主要設備大件 吊裝 16 ⑥、吊裝能力校核 吊裝總荷重 /起吊能力 = 經(jīng)過校驗，選用的主吊車能夠滿足吊裝要求。 (2)、溜尾吊車的吊裝計算 受 力示意圖 試為均勻物質(zhì)構件，重心位于物體中心 受力計算（設備頂端距吊耳 ，溜尾吊車鋼絲繩綁扎距尾端 ，設備總長 ） F2＝（ L/2A1） G/（ LA1A2） ＝（ ） 330/（ ） = 噸 根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)有吊車，選用 280 噸履帶吊溜尾 (查吊車性能表得如下數(shù)據(jù) ): 臂桿長度： 回轉半徑： 起吊能力： （見后附圖） 吊裝安全校核： 因為 *=,所以 280t 履帶吊能滿足吊裝要求。 （ 3）、吊裝有效高度及凈空距離說明（附后吊裝示意圖） 根據(jù)吊裝圖的實際放樣和計算，不會抗桿。 （ 4）、索具選用 主吊鋼絲繩的核算 ①、吊裝受力分析簡圖如下： SCC CNCEC 呼倫貝爾金新化工有限公司原料及產(chǎn)品結構調(diào)整基數(shù)改造項目 主要設備大件 吊裝 17 F 1F 2 ②、選用鋼絲繩Φ 1006 37+1770，查五金手冊 P 破 = 106 N 鋼絲繩 4 彎 8 股使用 Φ100 代表鋼絲繩的直徑 6*37 代表 6 個小股，每股 37 根鋼絲 1 是代表鋼絲繩的任性 170 公稱抗拉強度 170kg/mm2 也可以寫成 1770mpa ③、繩索經(jīng)彎曲后破斷拉力（采用 4 彎 8 股） (82%的折減系數(shù)） Pn＝ 106 ＝ 106 N ④、每根鋼絲繩最大受力： P= 1000 176。 /8= 106 N ⑤、 則鋼絲繩保險系數(shù) K=Pn/P= 106 N/ 106 N =＞ 6 滿足要求 溜尾鋼絲繩的檢驗 ①、選用鋼絲繩Φ 1006 37+1770，查五金手冊 P 破 = 106 N ②、繩索經(jīng)彎曲后破斷拉力（采用 2 彎 4 股） Pn＝ 106*82%＝ 106 N ③、每根鋼絲繩最大受力： P= 1000 176。 /4= 105 N ④、則鋼絲繩保險系數(shù) K=Pn/P= 106 N / 105 N =＞ 6 滿足使用要求 (5)、支撐梁計算 ①、 支撐梁 受力簡圖： 受力簡圖 SCC CNCEC 呼倫貝爾金新化工有限公司原料及產(chǎn)品結構調(diào)整基數(shù)改造項目 主要設備大件 吊裝 18 ②、由于 Px=Ptan30176。 =*1000** tin30176。 =*106 N 故選用 Px*106 N的支撐梁（ 1000t 履帶吊自帶支撐梁） 施工機具與措施用料 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 1000T 履帶吊 CC5800 臺 1 主吊車 2 280T 履帶吊 LR1280(280T) 臺 1 吊裝 3 50t 汽車吊 臺 1 配合組車 4 道木 250 160 6000mm 根 30 5 鋼絲繩 6*37Φ 1001770 44m/根 2 主吊繩（備用一套） 6 鋼絲繩 6*37Φ 1001770 36m/根 1 溜尾鋼絲繩 7 卡環(huán) 200t 個 4 9 倒鏈 5t 個 4 11 對講機 部 10 12 口哨 只 10 13 安全警戒繩 m 500 14 經(jīng)緯儀 臺 2 15 水準儀 臺 1 16 線墜 個 4 安全技術要求及安全質(zhì)量規(guī)定 、安全技術要求 卸扣 ① 所有卸扣應有出廠合格證，噸位明確，吊軸應配合良好，固定螺母應手動能自由旋入， SCC CNCEC 呼倫貝爾金新化工有限公司原料及產(chǎn)品結構調(diào)整基數(shù)改造項目 主要設備大件 吊裝 19 嚴禁強力裝配。 ② 使用時卸扣的螺帽或軸螺紋部分應擰緊，螺紋部分應預先涂加潤 滑油。 鋼絲繩 ①、 所有鋼絲繩應有出廠合格證。 ② 、鋼絲繩應排列平整，不得相互重疊擠壓，股間長度松緊一致。 ③ 、鋼絲繩不得與工件、建筑物的棱角直接接觸，與動力線交匯附近應設保護套管。 ④ 、鋼絲繩應嚴禁車輛碾壓及電焊擊傷。 吊車 按吊車使用說明書進行。 安全質(zhì)量規(guī)定 、吊裝施工前，應由吊裝工程師和安全部門向