新鋼汽運公司檢修廠房鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計方案(編輯修改稿)
2025-03-12 06:22 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 凝土灌注密實。柱腳在地面以下部分用 C15混凝土包裹保護，保護層厚不小于50mm，包裹 的混凝土保護層高出地面 150mm。 灌漿完后將臨時支撐點打磨 掉。 為了保證施工中吊車梁標(biāo)高的要求，在施工前對基礎(chǔ)底面的標(biāo)高及鋼結(jié)構(gòu)的幾何尺寸進行嚴(yán)格控制，但在施工若柱基準(zhǔn)點標(biāo)高偏差超標(biāo)，在基礎(chǔ)表面用 鋼 楔 對柱標(biāo)高進行找正。 對于有地腳螺栓的山墻柱和抗風(fēng)柱，采用 150 75的墊鐵進行標(biāo)高和水平度的找正。 鋼柱找正完成后進行柱間 支撐的安裝，以保證找正后的柱的質(zhì)量，在支撐安裝過程中，應(yīng)采用對稱焊接以減小焊接變形。 9 5． 吊車梁系統(tǒng)安裝 吊車梁的安裝在鋼柱找正固定完成后進行， 吊車梁中心線的位置對設(shè)計定位軸線的偏差 應(yīng)≤ 5mm，否則應(yīng)調(diào)整好吊車梁的定位后，才能安裝軌道。 軌道安裝的偏差要求為： A．軌道中心線位移偏差≤177。 5mm。 B．兩條軌道中心線間距離偏差≤177。 5mm。 C．廠房橫向同一跨間同一位置上兩條軌道頂面的標(biāo)高差，在吊車梁 支座處≤10mm，在吊車梁其它處≤ 15mm。 D．兩領(lǐng)接的吊車軌端相互間的偏移（沿平面上和沿高度上）應(yīng)≤ 1mm。 安裝車檔時，應(yīng)力求其腹板中心線與吊車梁腹板中心線在同一平面內(nèi)，若有偏差不得大于 2mm。 6．鋼結(jié)構(gòu)的焊接 本工程鋼材主要為 Q345和 Q235， Q345之 間的焊接采用 E5015（ J507）型焊條， Q345與 Q235之間及 Q235之間的焊接采用 E4303（ J422）型焊條。此焊接我公司有成熟的焊接工藝評定，在焊接前我們根據(jù)實際情況將編制焊接工藝指導(dǎo)書指導(dǎo)焊接施工。 焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后方可從事焊接工作。合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊，焊工停焊時間超過 6 個月 ,應(yīng)重新考核。 焊接時 ,不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。 焊條使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘 焙時間和溫度進行烘焙。經(jīng)烘焙后應(yīng) 10 放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。焊條烘干溫度見下表： 表 焊材 烘干溫度（℃） 恒溫時間（ h） 待用溫度（℃） J422 150 1 100~150 J507 350 1 100~150 鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)按照下表要求進行檢查 表 項目（缺陷類型） 允許偏差 (二級焊縫 ) 允許偏差 (三級焊縫 ) 未焊滿（指不足設(shè)計要求） ≤ +≤ 1mm 每 100焊縫內(nèi)缺陷總長≤ 25mm ≤ +≤ 2mm 每 100焊縫內(nèi)缺陷總長≤ 25mm 根部收縮 ≤ +≤ 1mm 長度不限 ≤ +≤ 2mm 長度不限 咬邊 ≤ ，且≤ ；連續(xù)長度≤ 100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤ 10%焊縫全長 ≤ ，且≤ 1mm；長度不限 弧坑裂紋 —— 允許存在長度 ≤ 5mm的弧坑裂紋 電弧檫傷 —— 允許存在個別電弧擦傷 接頭不良 缺口深度≤ ，且≤ 每 1000mm長度焊縫內(nèi)不得超過 1處 缺口深度≤ ，且≤ 1mm 每 1000mm長度焊縫內(nèi)不得超過 1處 表面夾渣 —— 每 50mm長度焊縫內(nèi)允許存在直徑 ≤ ≤ 3mm的氣孔 2個；孔距應(yīng)≥ 6倍孔徑 表面氣孔 —— 深 ≤ ，長≤ 20mm 注：表內(nèi)為連接處較薄的板厚 11 對于一級焊縫不得存在未焊滿、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷，一級焊縫和二級焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷；二、三級焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表 7要求： 本工程柱的翼緣、腹板，梁的上、下翼緣及腹板，桁架桿件的拼接焊縫均為坡口等強對接焊接，焊縫質(zhì)量等級為一級，按 GB502052021的要求 100%進行超聲探傷， Ⅱ級合格； 所有要求全熔透、等強度焊縫（ K， V， X型焊縫）為二級焊縫，按 GB502052021的要求抽檢 20%進行超聲探傷， Ⅲ級合格；斜對接焊縫及角焊縫均為三級焊縫。 7. 螺栓連接 本工程結(jié)構(gòu)高強螺栓 連接 主要用于柱和屋面鋼梁連接 ， 其余螺栓連接為普通螺栓連接。 高強螺栓采用 ， 要求摩擦面抗滑移系數(shù) Q235鋼為 μ=， Q345鋼為μ =。 高強螺栓連接副的型式、尺寸及技術(shù)條件應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，高強螺栓的螺孔應(yīng)為鉆孔， 孔徑大小按設(shè)計要求， 螺栓應(yīng)自由穿入螺 栓孔，不應(yīng)采用氣割擴孔，擴孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意。 高 強度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設(shè)計要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。 螺紋不應(yīng)有損傷。 安裝前進行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗，檢驗合格后方可安裝。 高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成 1h后、 48h內(nèi)應(yīng)進行終擰扭矩檢查。檢查結(jié)果符合要求。 普通螺栓為 C級螺栓，其性能等級為 ，螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠，外露死扣不應(yīng)少于 2扣。 12 8． 檁條及壓型板安裝 檁條安裝前對變形大的部分作調(diào)直，安裝后保證其水平度，平直度不超差，并 隨檁條安裝拉桿、窗側(cè)框檁條，否則不準(zhǔn)進入輕板安裝。 檁條安裝后，輕板安裝前要特別注意檢查結(jié)合面的平面度，可吊線檢查，檁條安裝質(zhì)量關(guān)系輕板安裝質(zhì)量和廠房美觀，必須重視。 檁條安裝質(zhì)量要求 表 8 檁條等次要構(gòu)件安裝的允許偏差（ mm） 序
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