【文章內容簡介】 質量和文明施工全面負責。 ，按網(wǎng)絡計劃關鍵節(jié)點分專業(yè)落實承包措施。 動組織，將管理層與作業(yè)層分離，使勞動力組織形成彈性結構。根據(jù)施工需要提出勞動力計劃，隨著工程的進展和工程作業(yè)量的變化，適時調整人員，提高勞動生產(chǎn)率。 d. 優(yōu)化施工方案，科學組織施工，按方案設計提出機械使用計劃、合理配套。對作業(yè)用料、周轉用具或設備，各專業(yè)分公司項目經(jīng)理與單位內部或社會上簽訂購銷合同和租賃合同，以保證使用。 e. 制訂項目工程成本計劃，實行單位工程獨立核算，注意項目施工的投入，加強成本控制。 ，勞動報酬及資金劃撥與完成形象、工作量、質量和效益緊密掛鉤，實行按勞掛 效分配，拉開檔次，以資鼓勵。 ，加強技術同經(jīng)濟的結合，采用先進和適用的新技術、新方法、新材料、新設備，推行標準的施工工藝，落實降耗提效的措施，以加快工程進度，保證工程質量，實現(xiàn)工程成本控制目標。 十四冶安裝工程公司 廣西平果鋁業(yè)公司焙燒系統(tǒng)制作安裝工程施工組織設計 41 自的網(wǎng)絡計劃以保證主體進度。抓技術管理以保質量，合理利用人、財、物保成本。服從項目經(jīng)理部的協(xié)調，樹立全局觀念，充分發(fā)揮十四冶的整體優(yōu)勢，優(yōu)質、高速地完成焙燒爐系統(tǒng)安裝工程施工任務。 加強施工前準備工作 a. 公司組織強有力的項目經(jīng)理管理班子 ，管理焙燒爐系統(tǒng)制造、安裝、土建工程的施工。 b. 聘用具有對焙燒爐系統(tǒng)的設備安裝熟練技術的工程技術人員和具有豐富經(jīng)驗、素質良好的施工隊伍進行施工、管理。采用先進經(jīng)驗和成熟工藝，保證高效率地完成施工任務。 造準備，組織施工隊伍調遷，施工機械、周材、工程原料、設備進場和成品、半成品的加工定貨供應。做到工程一開工即行成施工高潮。 ，服從總體網(wǎng)絡計劃，控制各分部、分項作業(yè)計劃。做到計劃的合理性、周密性以滿足工期和均衡施 工要求。高峰期按日計劃調度。針對主要矛盾，合理調整施工作業(yè)計劃。 ，適時交叉作業(yè)施工法，特別注意各工序交叉配合調度。保重點、搶主體、促輔助配套項目的施工作業(yè)程序。 、分項按網(wǎng)絡計劃落實到施工單位負責人和施工班組直至個人，以確保網(wǎng)絡節(jié)點如期實現(xiàn)。 ，采用先進的施工方法，加快施工進十四冶安裝工程公司 廣西平果鋁業(yè)公司焙燒系統(tǒng)制作安裝工程施工組織設計 42 度，加快施工節(jié)拍，所有鋼柱、鋼梁制作均采用 H型鋼生產(chǎn)線生產(chǎn)，工廠焊接采用埋弧焊及 CO2 氣體保護焊，現(xiàn)場焊接采用 CO2氣體保護焊及氬弧焊，二次澆灌采用 CM1澆灌料澆灌。 施工的優(yōu)勢，提高施工的機械化程度，提高生產(chǎn)效率，縮短工序施工期，所有吊裝作業(yè)均采用機械吊裝。 ，實行必要的多班作業(yè)，特別是關鍵工序要做到人休息工作面仍有施工人員作業(yè)，使其工程施工連續(xù)不斷。 ,掌握工程特點 ,科學合理地組織多工作面同時施工 ,加快主體施工進度，確保施工總工期。 、設計單位、監(jiān)理單位以及設備供貨方密切配合，團結協(xié)作，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時研究解決問題，不扯皮、不推諉，搞好現(xiàn)場服務。 1. 施工總平面布置 1. 塔吊布置 焙燒塔及焙燒爐是整個 工程的關鍵 ,其吊裝機械選擇直接關系到整個工程施工能否按計劃完成 .焙燒塔較高 ,如吊機太小 ,無法滿足高空作業(yè) .在總結一期工程施工經(jīng)驗的基礎上 ,經(jīng)與單純桅桿吊裝及半桅桿吊機等方法綜合比較 ,為保工期 ,保衛(wèi)祖國質量 ,保安全施工 ,采用我司 塔吊作為整個焙燒系統(tǒng)的主吊機 ,該塔吊最大回轉半徑為 42m,最大吊高 81m,最在吊重70t,(詳見吊裝性能表 ).塔吊現(xiàn)閑置于水城鋼鐵廠維護保養(yǎng) ,如可以進場 .馬上通過大大工業(yè) 型運輸公司在短時期時啟運到焙燒現(xiàn)場 . 十四冶安裝工程公司 廣西平果鋁業(yè)公司焙燒系統(tǒng)制作安裝工程施工組織設計 43 經(jīng)過現(xiàn)場多次勘察 ,12焙燒之間距強可以布置下塔吊 ,但整個 場地狹窄擁擠 ,原材料、半成品堆放聲離塔吊磁遠，加之塔吊運行區(qū)區(qū)間 1與 2焙燒爐橋用皮帶廊無法安裝，故此面不作為塔吊布置區(qū)域， 焙燒爐南北面布置，塔吊中心至塔樓 a 軸線距離 38。 3m，也可滿足鋼柱組榀吊裝要求，但回轉臂仰角較小，加這離關成品組裝樣臺遠，塔吊需來回多次行走，加之塔吊起搬組立與拆除場地局限，軌道要多次反復鋪設，故此地兩面也不作為塔吊的布置區(qū)哉。 2電改塵東面，則塔吊中心距 c 軸線距離 36。68m，用小鉤吊裝最大吊重 20t，仰角 30176。吊高 ,用小鉤就可以全范圍內 履蓋塔樓吊裝 ,距 B 軸線 ,用主鉤吊裝可吊30t 左右仰角 30176。以上 ,吊高 m,焙燒爐最重為件 17t,均配置于AB 跨 ,加上現(xiàn)場寬闊 ,塔吊對各組裝樣臺均可履蓋 ,所以遷此面作為地布置面 . 2電收塵北面 ,則塔吊中心距 1 線、 c 軸柱距離36。 3m，距 B 線軸距離 32。 5m 同樣存在塔吊起搬組立與拆除時受位置限制軌道需多次反革命復鋪設，故此位置也不選為塔吊的布置區(qū)域。 綜合各僧的比較，塔吊布置于電收塵東則，詳風塔吊布置圖 布置設想 由于二期焙燒爐是在原有預留場地內新建，施工現(xiàn)場盡量 不布置大臨設施，僅少量布置工具房、配電室、現(xiàn)場辦公室等小型十四冶安裝工程公司 廣西平果鋁業(yè)公司焙燒系統(tǒng)制作安裝工程施工組織設計 44 房屋。 施工用電 施工現(xiàn)場設置臨時配電室，電源采用三相五線制，根據(jù)甲方指定配電系統(tǒng)引入，再從配電室接至各施工用電點配電箱后再引至各用電點。 施工用水 水源根據(jù)甲方指定位置接入現(xiàn)場，裝好水表，與現(xiàn)場臨時用水管網(wǎng)連接，滿足施工、生活和消防用水。 施工道路 現(xiàn)場施工道路利用現(xiàn)有道路運輸材料、設備、機具等通道。 施工大臨 現(xiàn)場只設必須的加工設施、小型活動工具房及材料設備堆場。生活大臨不設置現(xiàn)場。 詳見《施工平面布置圖》。 十四冶安裝工程公司 廣西平果鋁業(yè)公司焙燒系統(tǒng)制作安裝工程施工組織設計 45 項目管理機構圖 焙燒爐系統(tǒng)安裝工程項目部 項目經(jīng) 理 ： 項目總工程師 : 江 嵩 制作安裝專業(yè)項目經(jīng)理 王云波 技術負責人 電氣儀表 安裝專業(yè) 項目經(jīng)理 史宏春 技術負責人 蘇兆紅 專業(yè)施工作業(yè)班組 專業(yè)施工作業(yè)班組 專業(yè)施工 作業(yè)班組 筑爐專業(yè) 項目經(jīng)理 鄒來紅 技術負責人 鐘紅方 質量工程師： 十四冶安裝工程公司經(jīng)理：唐承基 十四冶安裝工程公司 廣西平果鋁業(yè)公司焙燒系統(tǒng)制作安裝工程施工組織設計 96 第六章主要項目施工方案 第一節(jié) 主廠房制造方法 ： ： ，施工小組要組織學習圖紙和制作工藝方案，弄清構件的規(guī)格，數(shù)量和材質要求，掌握各道工序的工藝要求的質量標準，特別注意各節(jié)點，接頭的工藝要求； ，要檢查即將使用的樣臺、工裝、模板、鋼尺等各種工具、工裝是否合乎要求； 、樣桿的材料宜采用薄鐵皮或角鋼，若在室內或 數(shù)量較少的構件也可采用油毛氈制作； ，并符合設計要求和國家標準規(guī)定； ，供應部門要檢查材料的有關資料并證明材料質量合格，合理堆放。若發(fā)生材料材質及規(guī)格的代用，則必須辦理材料代用證明，并按時提供所代材料的品種、規(guī)格、數(shù)量； ，檢查鋼材表面銹蝕、麻點或劃痕是否符合標準，若發(fā)現(xiàn)裂縫，夾層和厚度不足等缺陷時，應及時會同有關人員研究處理； ，應對鋼材進行變形情況檢查，對平整度超標鋼材要進行矯正，以便準確劃線； 量掌握材料的規(guī)格尺寸，合理配料，提高材料的利用率； ，并妥善保管。 十四冶安裝工程公司 廣西平果鋁業(yè)公司焙燒系統(tǒng)制作安裝工程施工組織設計 97 ： ： ：放樣畫線應劃雙切割線，以保證構件尺寸精度，拼板劃線時應注意拼縫數(shù)量和位置要求； ：切割前應鉆切割工藝孔，焊接邊緣采用 GK1型快速精密割嘴； 坡口加工：坡口加工可利用半自動切割機和刨邊機專人加工，坡口加工 控制線采用雙線，（ 在 保證質量前提下可采用電動坡口機a 材料存放 a 刷底柒 b 編號 a 劃線、鉆切割工藝孔 b 半自動切割下料 c 修檢邊緣 d 檢查零件尺寸 a 成品堆放 b 運輸?shù)跹b a 原料、劃線、割頭 b 劃組合、號料 c 劃軌道線、切割 a 柱身、柱腳鋼架裝焊 b 整體 a 拼板裝配、焊接 b 無損探傷 a 卷板機矯正拼板 焊變形 a H 形鋼組合 b 點固焊打底 c 焊渣清除 d 反變形 a 埋弧自動焊接主縫 b 氣刨清根清缺陷 c 手工補焊 d 檢查焊接質量 a 矯正焊接變 形 十四冶安裝工程公司 廣西平果鋁業(yè)公司焙燒系統(tǒng)制作安裝工程施工組織設計 98 加工）。坡口加工后用砂輪機和鐵刷進行清理； 拼板裝配：采用埋孤自動焊進行腹板、翼板的焊接，在設有軟管熔劑墊的接臺上進行。嚴格按焊接規(guī)范施焊： 柱、梁型鋼的裝配：裝配前劃裝配線，并對翼板采取反變形措施，將其吊入工裝，按規(guī)范進行反變形；然后將清理過的腹板、翼板吊入如圖所示的工裝進行裝配，裝配完畢后進行檢查，合格后方能施焊； 焊接：裝配完畢后由持合格證焊工進行打底焊，軸對稱側焊縫打底時清根。打底焊結束后進行 清理檢查，合格后在如圖所示的工裝上進行焊接，焊接順序見圖序號。焊工為長期從事埋弧焊的專業(yè)人員； 矯正：焊縫冷至室溫后進行翼緣變形情況檢查，若翼板下塌，應進行機械和火焰的綜合校正，如圖所示： 檢驗：制作完畢后進行超聲波或 X 射線探傷檢驗。發(fā)現(xiàn)題會同有關技術人員進行研究處理； 編號：檢驗合格的工件按安裝順序編號，以便于合理堆放和安裝； 十四冶安裝工程公司 廣西平果鋁業(yè)公司焙燒系統(tǒng)制作安裝工程施工組織設計 99 H 型鋼梁柱制作場地平面布置及工裝胎具圖： 成品堆放 場地 下料平臺 下料平臺 下料平臺 下料平臺 卷板機 焊機房 龍門吊鋼軌 十四冶安裝工程公司 廣西平果鋁業(yè)公司焙燒系統(tǒng)制作安裝工程施工組織設計 100 第二節(jié) .焙燒爐爐體制作方法 ： 焙燒爐爐體結構根據(jù)設計布置的分布情況，其設備基本上分為 34 段組成。對爐體結構的制作擬定在均化庫外的空地上設置一制作場地，進行焙燒爐及配套結構的制作； 制作順序結合其平臺框架的安裝要求，以每層平臺為單元采取分段自下而上地逐層進行制作，而后從制作場地運至安裝現(xiàn)場，進行適當?shù)慕M裝后再吊裝就位進行安裝； 上升、下料管的制作，按以便裝車的原則進行合理分段制作后運至現(xiàn)場組裝 后吊裝、安裝。 ： 原材料復查檢驗 — →號料、放樣、劃線 — →切割 — →拼接（拼板）— →校正 — →坡口加工 — →壓頭卷制及壓制 — →組對焊接 — →筒體臨時加固 — →除銹、涂柒、防腐 — →標識 — →出廠交付安裝。 主要工藝施工方法及要求： 圈板、弧板在放樣號料時，周長方向的尺寸應比設計長‰，以滿足焊接收縮的需要。 ，一般要留加工余量 5mm 。 需接長、接寬的構件，應在拼接且校正后，再進行劃線切割，不允許 出現(xiàn)十字焊縫。 兩 T 字縫之間的距離不小于 200mm。 為了保證設計尺寸的要求，在劃好線后，應仔細復查尺寸是否符合圖紙及規(guī)范要求。 切割推廣采用等離子切割機進行，也可用半自動切割機進行，結合職工的操作技能還可采用劃雙線來保證切割質量。 需加工坡口的構件，按以下兩種坡口進行： 十四冶安裝工程公司 廣西平果鋁業(yè)公司焙燒系統(tǒng)制作安裝工程施工組織設計 101 成型： PO1PO CO1CO4的漸開線筒體一般可在卷板機上卷制，也可用人工壓制，但對園弧都要用樣板予以檢查。當弦長大于 1500mm時，樣板長度等于 1500mm；當弦長小于 1500mm 時，樣板長度等于弦長，其間隙不大于 2mm； ，可用一對上下模，借助千斤頂壓制，壓制后再用樣板檢查。下料時必須留有修邊余量，不小于 50mm。