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正文內(nèi)容

a2o污水處理工藝畢業(yè)設(shè)計計算書(編輯修改稿)

2024-09-25 14:29 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 定; 熟,運行穩(wěn)妥可靠;,運行費用低; 6 沼氣可回收利用 程實例多,容易獲得工程設(shè)計和管理經(jīng)驗。 ; 2.合建式,占地省,處理成本底; 3. 處理效果好,有穩(wěn)定的除 P脫 N 功能; 污泥回流系統(tǒng)和回流液;不設(shè)專門的二沉池; 氧,缺氧和好氧不是由空間劃分的,而是由時間控制的。 缺 點 ,對自動化控制能力要求高; 定性沒有厭氧消化穩(wěn)定;;要在氧化溝前設(shè)厭氧池。 廠費用偏高;濟效益差; 3,污泥回流 量大,能耗高。 ;2,污泥回流量大,能耗高。 3. 用于小型水廠費用偏高;益差。 , 對自動化控制能力要求高; 2.污泥穩(wěn)定性沒有厭氧消化穩(wěn)定; 備利用率低; 運行,電耗增大; 5除磷脫氮效果一般。 綜上所述,可得比較適合本經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的工藝是 OA/2 工藝。因為這種工藝具有較好的除P 脫 N 功能; 具有改善污泥沉降性能的作用的能力,減少的污泥排放量;具有提高對難降解生物有機物去除效果,運行效果穩(wěn)定;技術(shù)先進成熟,運行穩(wěn)妥可靠;管理維護簡單,運行費用低;沼氣可回收利用;國內(nèi)工程實例多,容易獲得工程設(shè)計和管理經(jīng)驗技術(shù)先進成熟,運行穩(wěn)妥可靠,最為重 要的是該工藝總水力停留時間少于其他同類工藝,節(jié)省基建費用,占地面積相對較小,在市場經(jīng)濟的形勢下,寸土寸金,該工藝無疑具有非常大的吸引力。 4. OA/2 法同步脫氮除磷工藝的原理: OA/2 分為三大部分,分別為厭氧、缺氧、好氧區(qū)。原污水從進水井內(nèi)首先進入?yún)捬鯀^(qū),同步進入的還有從沉淀池排出的含磷回流污泥,本反應(yīng)器的主要功能是釋放磷,同時部分有機物進行氨化。污水經(jīng)過第一厭氧反應(yīng)器進入缺氧反應(yīng)器,本反應(yīng)器的首要功能是脫氮,硝態(tài)氮是通過內(nèi)循環(huán) 由好氧反應(yīng)器送來的,循環(huán)的混合液量較大,一般為 2Q(Q—— 原污水流量 )?;旌弦簭娜毖醴磻?yīng)器進入好氧反應(yīng)器 —— 曝氣器,這一反應(yīng)器單元是多功能的,去觸 BOD ,硝化和吸收磷等項反應(yīng)都在本反應(yīng)器內(nèi)進行。這三項反應(yīng)都是重要的,混合液中含有 NNO?3 ,污泥中含有過剩的磷,而污水中的 BOD 則得到去除。流量為 2Q 的混合液從這里回流缺氧反應(yīng)器。 選定核心構(gòu)筑物后 ,本設(shè)計的工藝流程也就相應(yīng)確定了。污水、污泥處理工 藝流程見圖。 粗格柵,原水提升泵站城市污水細格柵,渦流沉砂池A2/o池配水集泥井二沉池砂水分離器鼓風(fēng)機房污泥濃縮池儲泥池脫水車間干泥外運上清液至廠內(nèi)污水管接觸消毒池出水至南太子湖柵 渣砂 渣外運處置污 泥加 氯 消 毒上清液至廠內(nèi)污水管事 故 超 越 管污水、污泥處理工藝流程示意圖 主要生產(chǎn)構(gòu)筑物工藝設(shè)計 進水泵房 污水進水泵房由格柵間、泵房組成 (泵房配電間設(shè)于離泵房不遠的地方,具體布置見污水廠平面總體布置圖,另外廠內(nèi)另設(shè)有集中變配電間、中控室 )。 ⑴ 格柵間 平面尺寸:長 ? 寬 = 米 ? 米,地下深 ,為鋼筋砼結(jié)構(gòu),格柵間內(nèi)設(shè)三道進口粗格柵,兩道為機械格柵,另一道為人工輔助格柵。機械格柵 寬 米,高 米,柵條間隙 20 毫米,安裝傾角 600 ,機械除渣。人工格柵 (在機械格柵檢修時做應(yīng)急用 )寬 米,高 米,柵條間隙、安裝傾角均同機械格柵。 ⑵ 泵房采用半地下室鋼筋砼結(jié)構(gòu),平面尺寸:長 ? 寬 = 米 ? 米,地下埋深 ,采用立式污水泵抽升污水,泵房內(nèi)設(shè)五臺型號為 250QW700— 11— 37 的立式污水泵 (四用一備 )。單泵流量為 690 米 3/時,揚程為 米,轉(zhuǎn)速 970 轉(zhuǎn) /分,電機功率 37 千瓦。 每臺泵出水管上設(shè)微阻緩閉止回閥,起吊設(shè)備采用電動單梁起重機,最大起重量為 2 噸。 細格柵和沉砂池 共設(shè)兩道進口細格柵,安裝在出水井與沉砂池的連接渠道上,用于去除進廠污水中較大的漂浮物和懸浮物,以保證后續(xù)處理工藝的安全運行。細格柵 (一期 )分兩組設(shè)置,每組設(shè) 2道進口機械弧形細格柵 (旋轉(zhuǎn)角為 90。 )及 1 道人工應(yīng)急格柵 (國產(chǎn) ),渠寬為 1. 3 m,柵隙寬為 10 mm,最大過柵流速為 m/ s。格柵的運行由格柵前、后水位差自動控制。柵渣由設(shè)于平臺面以下的國產(chǎn)無軸螺旋輸送器輸出后外運 處置。沉砂池采用了旋流式沉砂池 (分兩組設(shè) 2池,型號旋流式沉砂池Ⅱ 7),單池直徑為 m、池深為 m,采用氣提排砂,在排砂之前有一氣洗過程,這使得排出的砂含有機物較少,有利于污水的后續(xù)生物處理及泥砂的處置。由兩座沉砂池排出的泥砂經(jīng) 2 臺國產(chǎn)的砂水分離器處理后外運處置。 A2/O 池 A2/O 生物池分兩組 (共 2 座 ),污泥負荷為 0. 12kgBODs/ (kgMLSS d),污泥濃度為 g/ L,單池平面尺寸為 m (包括隔墻厚度 ),池深為 m(有效水深為 m),每池分三區(qū)即厭氧區(qū)、缺氧區(qū)及好氧區(qū),厭氧區(qū)設(shè) 4 臺、缺氧區(qū)設(shè) 4 臺進口潛水?dāng)嚢铏C,單臺攪拌機的功率為 kW。好氧區(qū)設(shè)有 2938 個進口膜式微孔曝氣器,曝氣量為)/(3~1 3 個?hm 。每池設(shè)有 3 根進氣總管,每根總管設(shè)有 1 個進口電動空氣調(diào)節(jié)蝶閥 (用于調(diào)節(jié)供氧量 )。 A2/O 工藝需有大量的混合液回流 (一般為處理水量的 2~ 4 倍 ),這使得其能耗較高。為此,在設(shè)計時結(jié)合了循環(huán)流式生物池的特點,采用了類似氧化溝循環(huán)流式水力特征的池型,省去了混合液回流以降低能耗,同時在該池中獨辟厭氧區(qū)除磷及設(shè)置前 置反硝化區(qū)脫氮等有別于常規(guī)氧化溝的池體結(jié)構(gòu),充氧方式采用高效的鼓風(fēng)微孔曝氣、智能化的控制管理,這大大提高了氧的利用率,在確保常規(guī)二級生物處理效果的同時,經(jīng)濟有效地去除了氮和磷。該系統(tǒng)較常規(guī) A2/O 工藝降低能耗約 0. 045(kW h)/ m3。 鼓風(fēng)機房 鼓風(fēng)機房的土建部分按 30 10 m3/ d 的總規(guī)模一次建成,近期設(shè)備按 20 10 m。/ d 裝機。鼓風(fēng)機房與全廠的變配電間合建,其平面尺寸為 58. 98m 27. 44 m。機房內(nèi)設(shè) 4 臺進口單級離心鼓風(fēng)機 (型號為 KA22S— GL225,電機功率為 500 kW ),該機帶有可調(diào)節(jié)擴散器,風(fēng)量調(diào)節(jié)范圍為額定流量的 45% ~ 100% ,風(fēng)機控制系統(tǒng)可根據(jù)生物池內(nèi)的溶解氧含量自動調(diào)節(jié)單機的送風(fēng)量及機組開啟臺數(shù),實現(xiàn)了生物池充氧系統(tǒng)的智能化控制管理,使整個生物處理系統(tǒng)得以經(jīng)濟、正常地運行。該風(fēng)機具有整機體積小、能耗低、效率高、噪聲小等特點,隨機配有進、出口空氣消音器,進口配有空氣過濾器。風(fēng)機房內(nèi)還設(shè)有 1 臺國產(chǎn) 10 t 電動單梁起重機用于設(shè)備的安裝及維護。 二次沉淀池 二次沉淀池分為兩組共兩座 ,每組規(guī)模為 25000 日/3m 。 二沉池采用中心進水,周邊出水幅流式沉淀池,每座池內(nèi)徑 37 米,池周邊水深 米,為半地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)。表面負荷 ))/(( 23 hmm ? ,停留時間為 小時 ,有效水深 米 ,另加超高 米 ,貯泥層高度 米,緩沖層 米,底斜坡 米,泥斗原設(shè)為 ,后考慮到管道敷設(shè),泥斗設(shè)為 米,二沉池總高為 米。出水采用雙側(cè)三角堰板出水,堰上負荷為 升 /秒。兩座池共用一座配水集泥井,中心配水,周邊集泥,集水井井面面積 2米 。 每座二沉池上設(shè) 1 臺進口單臂橋式刮吸泥機,橋長 17米,橋?qū)? 米,旋轉(zhuǎn)速度 轉(zhuǎn) /時。 配水集泥井 集泥井內(nèi)設(shè)有回流污泥泵和剩余污泥泵,均采用進口潛污泵。集泥井設(shè)于 外圈半徑 ,內(nèi)圈半徑 ,采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)。集泥井內(nèi)設(shè)一大一小兩臺回流污泥泵,最大匯流比為 100%。大泵 (型號 )流量 1440 時米 /3 ,揚程 米,轉(zhuǎn)速980 轉(zhuǎn) /分,電機功率 37 千瓦,效率 76%。小泵 (型號 300QW720622)流量 720 時米 /3 ,揚程 ,轉(zhuǎn)速 970 轉(zhuǎn) /分,電機功率 22 千瓦,效率 74%。集泥井內(nèi)還設(shè)有兩臺剩余污泥泵,單臺流量 400m3/h,揚程 ,轉(zhuǎn)速 1470 轉(zhuǎn) /分,電機功率 千瓦,效率 %。 污泥濃縮池 處理廠每日排放剩余污泥量 公斤,進入濃縮池污泥含水率 %,濃縮后含水率97%,濃縮池固體負荷 30(公斤 /米 2 日 )。近期設(shè)濃縮池 2座,每座池內(nèi)徑 米,有效水深 米,緩沖層高 米,斜坡 底高 米,斗高 米,超高 ,池總高 ,采用半地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)。每座池內(nèi)設(shè) 1 臺進口濃縮機橋,旋轉(zhuǎn)直徑 米,轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分。濃縮池內(nèi)徑濃縮后的污泥重力自流至脫水車間進行脫水,上清液則排入廠內(nèi)污水管進水泵房集水井內(nèi)。 脫水車間 每日由濃縮池來的干泥泥量為 公斤,含水率 97%,污泥體積 )/( 3 日米 ,污泥經(jīng)壓濾脫水后,含水率為 80%,脫水后的污泥外運。脫水車間內(nèi)設(shè) 2 臺進口 2 米寬帶式壓濾機,另預(yù)留一臺機組位置,單臺處 理能力 200 公斤污泥 /米 *帶寬 *時,兩臺機組每天工作 12 小時。車間內(nèi)另設(shè)有與壓率機配套的進口污泥壓入泵 3 臺 (二用一備 ),單臺流量20 )/( 3 hm ,揚程 20m ;配制有機高分子混凝劑的進口溶液罐 2 只,每只容量為 2 3m ;投藥計量泵 2 臺,單臺流量 0~ 240 )/( hL ;濾帶沖洗泵 2 臺,單臺流量 12 )/( 3 hm ,揚程30 米;空壓機 一套,流量 8 )/( 3 hm ,壓力 7 巴及膠帶輸送機一臺,帶寬 米,帶長 10米,傾角 20 度 第 4 章 污水處理廠總體布置 污水廠平面布置 污水處理廠平面布的原則 處理單元構(gòu)筑物的平面布置 處理構(gòu)筑物事務(wù)水處理廠的主體建筑物,在作平面布置時,應(yīng)根據(jù)各構(gòu)筑物的功能要求和水力要求,結(jié)合地形和地質(zhì)條件,確定它們在廠區(qū)內(nèi)平面的位置, 對此,應(yīng)考慮: (1)功能分區(qū)明確,管理區(qū)、污水處理區(qū)及污泥處理區(qū)相對獨立。 (2)構(gòu)筑物布置力求緊湊,以減少占地面積,并便于管理。 (3)考慮近、遠期結(jié)合,便于分期建設(shè),并使近期工程相對集中。 (4)各處理構(gòu)筑物順流程布置,避免管線迂回。 (5)變配電間布置在既靠近污水廠進線,又靠近用電負荷大的構(gòu)筑物處,以節(jié)省能耗。 (6)建筑物盡可能布置為南北朝向。 (7)廠區(qū)綠化面積不小于 3O%,總平面布置滿足消防要求。 (8)交通順暢,使施工、管理方便。 廠區(qū)平面布置除遵循上述原則外,還應(yīng)根據(jù)城市主導(dǎo)風(fēng)向,進水方向 、排水方向,工藝流程特點及廠區(qū)地形、地質(zhì)條件等因素進行布置,既要考慮流程合理,管理方便,經(jīng)濟實用,還要考慮建筑造型,廠區(qū)綠化及與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)等因素。 管、渠的平面布置 廠區(qū)主要管道有污水管道、污泥管道、超越管道、雨水管道、廠區(qū)給水管 、廠區(qū)污水管 及電纜管線等,設(shè)計如下: (1)污水管道 污水管道為各污水處理構(gòu)筑物連接管線及廠區(qū)污水管道,管道的布置原則是線路短,埋深合理。廠區(qū)污水管道主要是排除廠區(qū)生活污水、生產(chǎn)污水、清洗污水、構(gòu)筑物數(shù)量大,廠區(qū)污水經(jīng)污水管收集后接入廠區(qū)進水泵房,與進廠污水一并處理。 (2)污泥管道 污泥管道主要為氧化溝出泥管,污泥泵房出泥管以及脫水機房污泥管。管道設(shè)計時考慮污泥含水率相對較低的特點,選擇適當(dāng)?shù)墓軓郊霸O(shè)計坡度以免淤積。 (3)事故排放管 在泵房格柵前調(diào)置事故排放管,一旦格柵或水泵發(fā)生故障以及需檢修時,關(guān)閉格柵前后閘門,進廠污水可通過事故排放管溢流臨時排入渭河。 (4)超越管 主要在進水泵房溢流井設(shè)事故超越管(直接排放),以便在進水泵房發(fā)生事故時污水能全部構(gòu)筑物 (5)雨水管道 為避免產(chǎn)生積水,影響生產(chǎn),在廠區(qū)設(shè)雨水排放管,廠區(qū)雨水直接排入渭河。 (6)廠區(qū)給水管 廠內(nèi)給水由城 市給水管直接接入,給水管道的布置主要考慮各處生活飲用和消防用水。污水廠的理構(gòu)筑物的沖洗,輔助建筑物的用水綠化等用深度處理出水。 (7)電纜管線 廠內(nèi)電纜管線主要采用電纜溝形式敷設(shè),局部輔以穿管埋地方式敷設(shè)。 ,圍墻設(shè)計 為便于交通運輸和設(shè)備的安裝、維護,廠區(qū)內(nèi)主要道路寬為 8 米和 6 米,次要道路為 3~ 4米,道路轉(zhuǎn)彎半徑一般均在 6 米以上。道路布置成網(wǎng)格狀的交通網(wǎng)絡(luò)。每個建、構(gòu)筑物周邊均設(shè)有道路。路面采用混凝土結(jié)構(gòu)。 污水處理廠圍墻:采用花池圍墻,以增加美觀,圍墻高 。 輔助建筑物 污水處理廠 內(nèi)的輔助建筑物有:泵房、辦公室、綜合樓、水質(zhì)分析化驗室、變電所、維修間、倉庫、食堂等。他們是污水處理廠不可缺少的組成部分。其建筑面積大小應(yīng)按具體情況與條件而定。 有可能時,可設(shè)立試驗車間,以不斷研究與改進污水處理技術(shù)。輔助構(gòu)筑物的位置應(yīng)根據(jù)方便、安全等原則確定。 在污水處理廠內(nèi)應(yīng)合理的修筑道路,方便運輸,廣為植樹綠化美化廠區(qū),改善衛(wèi)生條件,改變?nèi)藗儗ξ鬯幚韽S“不衛(wèi)生”的傳統(tǒng)看法。按規(guī)定,污水處理廠廠區(qū)的綠化面積不得少于 30%。 本設(shè)計污水處理廠的平面布置 根據(jù)污水處理廠平面布置的原則,本設(shè)計污水處理廠 的平面布置采用分區(qū)的方法,共分四區(qū):廠前區(qū)、污水處理水區(qū)、污泥處理區(qū)和中水處理區(qū)。 (1)廠前區(qū)布置:設(shè)計力爭創(chuàng)造一個舒適、安全、便利的條件,以利于工作人員的活動。設(shè)有綜合樓、車庫、維修車間、食堂、浴室及傳達室等。建筑物前留有適當(dāng)空地可作綠化用。綜
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