【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 豐富的經(jīng)驗(yàn)，比較成熟的適合中小規(guī)模具有除磷、脫氮的工藝有：A2/O工藝，A/O工藝，SBR及其改良工藝，氧化溝及其改良工藝。A/O工藝、A2/O工藝、各種氧化溝工藝、SBR工藝這些從活性污泥法派生出來(lái)的工藝都可以實(shí)現(xiàn)除碳、除氮、除磷三種流程的組合，都是比較實(shí)用的除磷脫氮工藝。(如下圖所示) 二沉池內(nèi)回流污泥回流圖1 Ａ2/Ｏ工藝厭氧 好氧 缺氧 (1)A2/O處理工藝是Anaerobic－Anoxic－Oxic的英文縮寫，它是厭氧－缺氧－好氧生物脫氮除磷工藝的簡(jiǎn)稱，A2/O工藝是在厭氧－好氧除磷工藝的基礎(chǔ)上開發(fā)出來(lái)的，該工藝同時(shí)具有脫氮除磷的功能。(2)A2/O工藝的特點(diǎn)：A：厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類的微生物菌群的有機(jī)配合，能同時(shí)具有去除有機(jī)物、脫氮除磷功能；B：在同時(shí)脫氮除磷去除有機(jī)物的工藝中，該工藝流程最為簡(jiǎn)單，總的水力停留時(shí)間也少于同類其它工藝。C：在厭氧缺氧好氧交替運(yùn)行下，絲狀菌不會(huì)大量繁殖，SVI一般小于100，不會(huì)發(fā)生污泥膨脹。D：污泥中含磷量高，%以上。嚴(yán)格地說，氧化溝不屬于專門的生物除磷脫氮工藝。但是隨著氧化溝技術(shù)的發(fā)展，它早已超出原先的實(shí)踐范圍，出現(xiàn)了一系列除磷脫氮技術(shù)與氧化溝技術(shù)相結(jié)合的污水處理工藝流程。按照運(yùn)行方式，氧化溝可以分為連續(xù)工作式、交替工作式和半交替工作式。連續(xù)工作式氧化溝，如帕斯韋爾氧化溝、卡魯塞爾氧化溝。奧貝爾氧化溝在我國(guó)應(yīng)用比較多，這些氧化溝通過設(shè)置適當(dāng)?shù)娜毖醵?、厭氧段、好氧段都能取得較好的除磷脫氮效果。連續(xù)工作式氧化溝又可分為合建式和分建式。　交替工作式氧化溝一般采用合建式，多采用轉(zhuǎn)刷曝氣，不設(shè)二沉池和污泥回流設(shè)施。交替工作式氧化溝又可分為單溝式、雙溝式和三溝式，交替式氧化溝兼有連續(xù)式氧化溝和SBR工藝的一些特點(diǎn)，可以根據(jù)水量水質(zhì)的變化調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)刷的開停，既可以節(jié)約能源，又可以實(shí)現(xiàn)最佳的除磷脫氮效果。氧化溝具有以下特點(diǎn)： (1)工藝流程簡(jiǎn)單，運(yùn)行管理方便。氧化溝工藝不需要初沉池和污泥消化池。有些類型氧化溝還可以和二沉池合建，省去污泥回流系統(tǒng)。(2)運(yùn)行穩(wěn)定，處理效果好。氧化溝的BOD平均處理水平可達(dá)到95%左右。(3)能承受水量、水質(zhì)的沖擊負(fù)荷，對(duì)濃度較高的工業(yè)廢水有較強(qiáng)的適應(yīng)能力。這主要是由于氧化溝水力停留時(shí)間長(zhǎng)、泥齡長(zhǎng)和循環(huán)稀釋水量大。(4)污泥量少、性質(zhì)穩(wěn)定。由于氧化溝泥齡長(zhǎng)。一般為20～30 d，污泥在溝內(nèi)已好氧穩(wěn)定，所以污泥產(chǎn)量少?gòu)亩芾砗?jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用低。(5)可以除磷脫氮?？梢酝ㄟ^氧化溝中曝氣機(jī)的開關(guān)，創(chuàng)造好氧、缺氧環(huán)境達(dá)到除磷脫氮目的，脫氮效率一般＞80%。但要達(dá)到較高的除磷效果則需要采取另外措施。(6)基建投資省、運(yùn)行費(fèi)用低。和傳統(tǒng)活性污泥法工藝相比，在去除BOD、去除BOD和NH3 N及去除BOD和脫氮三種情況下，基建費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用都有較大降低，特別是在去除BOD和脫氮情況下更省。同時(shí)統(tǒng)計(jì)表明在規(guī)模較小的情況下，氧化溝的基建投資比傳統(tǒng)活性污泥法節(jié)省更多。Carrousel原指游藝場(chǎng)中的循環(huán)轉(zhuǎn)椅，如上圖。為一個(gè)多溝串聯(lián)系統(tǒng)，進(jìn)水與活性污泥混合后沿箭頭方向在溝內(nèi)不停的循環(huán)流動(dòng)，采用表面機(jī)械曝氣器，每溝渠的一端各安裝一個(gè)?？拷貧馄飨掠蔚膮^(qū)段為好氧區(qū)，處于曝氣器上游和外環(huán)的區(qū)段為缺氧區(qū)，混合液交替進(jìn)行好氧和缺氧，不僅提供了良好的生物脫氮條件，而且有利于生物絮凝，使活性污泥易于沉淀。Orbal 氧化溝，即“0、2”工藝，由內(nèi)到外分別形成厭氧、缺氧、和好氧三個(gè)區(qū)域，采用轉(zhuǎn)碟曝氣。由于從內(nèi)溝(好氧區(qū))到中溝(缺氧區(qū))之間沒有回流設(shè)施，所以總的脫氮效率較差。在厭氧區(qū)采用表面攪拌設(shè)備，不可避免的帶入相當(dāng)數(shù)量的溶解氧，使得除磷效率較差。三溝式氧化溝屬于交替運(yùn)行式氧化溝，由丹麥Kruger公司創(chuàng)建，如上圖。由三條同容積的溝槽串聯(lián)組成，兩側(cè)的池子交替作為曝氣池和沉淀池，中間的池子一直作為曝氣池。原污水交替地進(jìn)入兩側(cè)的池子，處理出水則相應(yīng)地從作為沉淀池的池中流出，這樣提高了曝氣轉(zhuǎn)刷的利用率(達(dá)59%左右)，另外也有利于生物脫氮。三溝式氧化溝流程簡(jiǎn)潔，具有生物脫氮功能，由于無(wú)專門的厭氧區(qū)，因此，生物除磷效果差，而且由于交替運(yùn)行，總的容積利用率低，約為55%，設(shè)備總數(shù)量多，利用率低?！　BR是一種間歇式的活性泥泥系統(tǒng)，其基本特征是在一個(gè)反應(yīng)池內(nèi)完成污水的生化反應(yīng)、固液分離、排水、排泥。可通過雙池或多池組合運(yùn)行實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)出水。SBR通過對(duì)反應(yīng)池曝氣量和溶解氧的控制而實(shí)現(xiàn)不同的處理目標(biāo)，具有很大的靈活性?！　BR池通常每個(gè)周期運(yùn)行46小時(shí)，當(dāng)出現(xiàn)雨水高峰流量時(shí)，SBR系統(tǒng)就從正常循環(huán)自動(dòng)切換至雨水運(yùn)行模式，通過調(diào)整其循環(huán)周期，以適應(yīng)來(lái)水量的變化。SBR系統(tǒng)通常能夠承受35倍旱流量的沖擊負(fù)荷。SBR工藝具有以下特點(diǎn)： (1)SBR工藝流程簡(jiǎn)單、管理方便、造價(jià)低。SBR工藝只有一個(gè)反應(yīng)器，不需要二沉池，不需要污泥回流設(shè)備，一般情況下也不需要調(diào)節(jié)池，因此要比傳統(tǒng)活性污泥工藝節(jié)省基建投資 30%以上，而且布置緊湊，節(jié)省用地。由于科技進(jìn)步，目前自動(dòng)控制已相當(dāng)成熟、配套。這就使得運(yùn)行管理變得十分方便、靈活，很適合小城市采用。 (2)處理效果好。SBR工藝反應(yīng)過程是不連續(xù)的，是典型的非穩(wěn)態(tài)過程，但在曝氣階段其底物和微生物濃度變化是連續(xù)的(盡管是處于完全混合狀態(tài)中)，隨時(shí)間的延續(xù)而逐漸降低。反應(yīng)器內(nèi)活性污泥處于一種交替的吸附、吸收及生物降解和活化的變化過程之中，因此處理效果好。 (3)有較好的除磷脫氮效果。SBR工藝可以很容易地交替實(shí)現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧的環(huán)境，并可以通過改變曝氣量、反應(yīng)時(shí)間等方面來(lái)創(chuàng)造條件提高除磷脫氮效率。 (4)污泥沉降性能好。SBR工藝具有的特殊運(yùn)行環(huán)境抑制了污泥中絲狀菌的生長(zhǎng)，減少了污泥膨脹的可能。同時(shí)由于SBR工藝的沉淀階段是在靜止的狀態(tài)下進(jìn)行的，因此沉淀效果更好。 (5)SBR工藝獨(dú)特的運(yùn)行工況決定了它能很好的適應(yīng)進(jìn)水水量、水質(zhì)波動(dòng)。上述適合于中小型污水處理廠的除磷脫氮工藝比較多，為了選擇出經(jīng)濟(jì)技術(shù)更合理的處理工藝，以下對(duì)上述適合于中小型污水處理廠的除磷脫氮工藝進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較。 適合于中小型污水處理廠的除磷脫氮工藝的比較工藝名稱氧化溝工藝AO工藝A2O工藝SBR工藝優(yōu)點(diǎn)，構(gòu)筑物少，基建費(fèi)用省；，有穩(wěn)定的除P脫N功能；；； ；，污泥不需要消化處理，不需要污泥回流系統(tǒng)；，管理維護(hù)簡(jiǎn)單；，容易獲得工程設(shè)計(jì)和管理經(jīng)驗(yàn)；，成本底；，二沉池。1．污泥沉降性能好；污泥經(jīng)厭氧消化后達(dá)到穩(wěn)定；；。；2. 具有改善污泥沉降性能的作用的能力，減少的污泥排放量；，運(yùn)行效果穩(wěn)定；，運(yùn)行穩(wěn)妥可靠；，運(yùn)行費(fèi)用低；，容易獲得工程設(shè)計(jì)和管理經(jīng)驗(yàn)。；，占地省，處理成本底；3. 處理效果好，有穩(wěn)定的除P脫N功能；；不設(shè)專門的二沉池；，缺氧和好氧不是由空間劃分的，而是由時(shí)間控制的。缺點(diǎn)，對(duì)自動(dòng)化控制能力要求高；；；。；；3，污泥回流量大，能耗高。；2，污泥回流量大，能耗高。3. 用于小型水廠費(fèi)用偏高；。，對(duì)自動(dòng)化控制能力要求高；；；，電耗增大；5除磷脫氮效果一般。綜上所述，可得比較適合本經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的工藝是工藝。因?yàn)檫@種工藝具有較好的除P脫N功能； 具有改善污泥沉降性能的作用的能力，減少的污泥排放量；具有提高對(duì)難降解生物有機(jī)物去除效果，運(yùn)行效果穩(wěn)定；技術(shù)先進(jìn)成熟，運(yùn)行穩(wěn)妥可靠；管理維護(hù)簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用低；沼氣可回收利用；國(guó)內(nèi)工程實(shí)例多，容易獲得工程設(shè)計(jì)和管理經(jīng)驗(yàn)技術(shù)先進(jìn)成熟，運(yùn)行穩(wěn)妥可靠，最為重要的是該工藝總水力停留時(shí)間少于其他同類工藝，節(jié)省基建費(fèi)用，占地面積相對(duì)較小，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的形勢(shì)下，寸土寸金，該工藝無(wú)疑具有非常大的吸引力。： 分為三大部分，分別為厭氧、缺氧、好氧區(qū)。原污水從進(jìn)水井內(nèi)首先進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū)，同步進(jìn)入的還有從沉淀池排出的含磷回流污泥，本反應(yīng)器的主要功能是釋放磷，同時(shí)部分有機(jī)物進(jìn)行氨化。污水經(jīng)過第一厭氧反應(yīng)器進(jìn)入缺氧反應(yīng)器，本反應(yīng)器的首要功能是脫氮，硝態(tài)氮是通過內(nèi)循環(huán)由好氧反應(yīng)器送來(lái)的，循環(huán)的混合液量較大，一般為2Q(Q——原污水流量)。混合液從缺氧反應(yīng)器進(jìn)入好氧反應(yīng)器——曝氣器，這一反應(yīng)器單元是多功能的，去觸，硝化和吸收磷等項(xiàng)反應(yīng)都在本反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行。這三項(xiàng)反應(yīng)都是重要的，混合液中含有，污泥中含有過剩的磷，而污水中的則得到去除。 進(jìn)水泵房污水進(jìn)水泵房由格柵間、泵房組成(泵房配電間設(shè)于離泵房不遠(yuǎn)的地方，具體布置見污水廠平面總體布置圖，另外廠內(nèi)另設(shè)有集中變配電間、中控室)。1. 格柵間平面尺寸：長(zhǎng)寬=，為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，格柵間內(nèi)設(shè)中格柵和細(xì)格柵，中格柵柵條間隙為26mm，. m/s。格柵的運(yùn)行由格柵前、后水位差自動(dòng)控制。柵渣由設(shè)于平臺(tái)面以下的國(guó)產(chǎn)無(wú)軸螺旋輸送器輸出后外運(yùn)處置。2. 泵房采用半地下室鋼筋砼結(jié)構(gòu)，平面尺寸：長(zhǎng)寬=，采用立式污水泵抽升污水，泵房?jī)?nèi)設(shè)四臺(tái)型號(hào)為500QW2600—15—160的立式污水泵(四用一備)。單泵流量為2600米3/時(shí)，揚(yáng)程為15米，轉(zhuǎn)速745轉(zhuǎn)/分，電機(jī)功率160千瓦。每臺(tái)泵出水管上設(shè)微阻緩閉止回閥，起吊設(shè)備采用電動(dòng)單梁起重機(jī)，最大起重量為5噸。 細(xì)格柵和沉砂池共設(shè)兩道進(jìn)口細(xì)格柵，安裝在出水井與沉砂池的連接渠道上，用于去除進(jìn)廠污水中較大的漂浮物和懸浮物，以保證后續(xù)處理工藝的安全運(yùn)行。細(xì)格柵(一期)分兩組設(shè)置，每組設(shè)2道進(jìn)口機(jī)械弧形細(xì)格柵(旋轉(zhuǎn)角為90。)及1道人工應(yīng)急格柵(國(guó)產(chǎn))， m，柵隙寬為20 mm， m/、后水位差自動(dòng)控制。柵渣由設(shè)于平臺(tái)面以下的國(guó)產(chǎn)無(wú)軸螺旋輸送器輸出后外運(yùn)處置。沉砂池采用了旋流式沉砂池(分兩組設(shè)2池，型號(hào)旋流式沉砂池Ⅱ50)，旋流式沉砂池Ⅱ型號(hào)50的尺寸(mm)型號(hào)流量(萬(wàn)m3/d)ABCDEFJL5046100152013702740460244017802130采用重力排砂，這使得排出的砂含有機(jī)物較少，有利于污水的后續(xù)生物處理及泥砂的處置。由兩座沉砂池排出的泥砂經(jīng)2臺(tái)國(guó)產(chǎn)的砂水分離器處理后外運(yùn)處置。：初次沉淀池對(duì)于去除污水中泥沙懸浮物質(zhì)都能起到很好的作用，而且能夠一定對(duì)污水中的BOD5起一定的去除作用。這樣既能使污水的初步處理達(dá)到一個(gè)較好的水平，又能減小后續(xù)處理的壓力，因此考慮設(shè)置初次沉淀池。根據(jù)污水的水質(zhì)、水量以及考慮到工程造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用等，根據(jù)計(jì)算結(jié)果設(shè)置四個(gè)輻流式初次沉淀池，池子的直徑取36米。有效水深為3米。 A2/O池A2/O生物池分兩組(共4座)，污泥負(fù)荷為0．12kgBODs/(kgMLSSd)， m50m(不包括隔墻厚度)， m(有效水深為5 m)，每池分三區(qū)即厭氧區(qū)、缺氧區(qū)及好氧區(qū)，每池設(shè)有3根進(jìn)氣總管，每根總管設(shè)有1個(gè)進(jìn)口電動(dòng)空氣調(diào)節(jié)蝶閥(用于調(diào)節(jié)供氧量)。A2/O工藝需有大量的混合液回流(一般為處理水量的2～4倍)，這使得其能耗較高。為此，在設(shè)計(jì)時(shí)結(jié)合了循環(huán)流式生物池的特點(diǎn)，采用了類似氧化溝循環(huán)流式水力特征的池型，省去了混合液回流以降低能耗，同時(shí)在該池中獨(dú)辟厭氧區(qū)除磷及設(shè)置前置反硝化區(qū)脫氮等有別于常規(guī)氧化溝的池體結(jié)構(gòu)，充氧方式采用高效的鼓風(fēng)微孔曝氣、智能化的控制管理，這大大提高了氧的利用率，在確保常規(guī)二級(jí)生物處理效果的同時(shí)，經(jīng)濟(jì)有效地去除了氮和磷。該系統(tǒng)較常規(guī)A2/O工藝降低能耗約0．045(kWh)/m3。 鼓風(fēng)機(jī)房鼓風(fēng)機(jī)房的土建部分按160000 m3/d的總規(guī)模一次建成，近期設(shè)備按2010 m/d裝機(jī)。鼓風(fēng)機(jī)房的土建部分按5015 m3/d的總規(guī)模一次建成，近期設(shè)備按2010 m/d裝機(jī)。鼓風(fēng)機(jī)房與全廠的變配電間合建，其平面尺寸為4020m。機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)4臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)(型號(hào)為RF350，電機(jī)功率為220 kW )，該風(fēng)機(jī)高效節(jié)能，轉(zhuǎn)子平衡精度高，振動(dòng)小，齒輪精度高，噪聲低，壽命長(zhǎng)，輸送氣體不受油污染。 二次沉淀池二次沉淀池共四座。二沉池采用中心進(jìn)水，周邊出水幅流式沉淀池，為半地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)。,。后考慮到管道敷設(shè)。出水采用雙側(cè)三角堰板出水。兩座池共用一座配水集泥井，中心配水，周邊集泥。每座二沉池上設(shè)1臺(tái)ZBG周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)，橋長(zhǎng)40米。 配水集泥井集泥井內(nèi)設(shè)有回流污泥泵和剩余污泥泵，均采用進(jìn)口潛污泵。采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)。集泥井內(nèi)設(shè)兩臺(tái)回流污泥泵，最大匯流比為100%。 污泥濃縮池%，濃縮后含水率97%，濃縮池固體負(fù)荷30(公斤/米2日)。近期設(shè)濃縮池2座，每座池內(nèi)徑17米，采用半地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)。 脫水車間，含水率97%，污泥經(jīng)離心脫水后，脫水后的污泥外運(yùn)。脫水車間內(nèi)設(shè)2臺(tái)離心脫水機(jī)，另預(yù)留一臺(tái)機(jī)組位置，兩臺(tái)機(jī)組每天工作12小時(shí)。 15第四章 勞動(dòng)定員及其附屬構(gòu)筑物第四章 勞動(dòng)定員及其附屬構(gòu)筑物污水廠人員編制系根據(jù)建設(shè)部2001年《城市污水處理工程項(xiàng)目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行確定?！督ㄔO(shè)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定：1～5萬(wàn)m3/d一級(jí)污水廠，每萬(wàn)m3配備25～7人；5～10萬(wàn)m3/d一級(jí)污水廠，每萬(wàn)m3配備7～5人；1O～20萬(wàn)m3/d二級(jí)污水廠，每萬(wàn)m3配備5～3人。污水廠人員編制表序號(hào)機(jī)構(gòu)設(shè)置人員(人)備注1管理及工程技術(shù)人員8廠長(zhǎng)1副廠長(zhǎng)2總工程師12直接生產(chǎn)人員50工程師6給排水、機(jī)電、自控污水處理值班工人12污泥處理值班人12中心控制室6化驗(yàn)室63輔助生產(chǎn)人員16機(jī)修電修4門衛(wèi)2為了使本廠建成后高運(yùn)轉(zhuǎn)，專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人應(yīng)在國(guó)內(nèi)和與本廠工藝類似，且運(yùn)轉(zhuǎn)管理好的城市污水處理廠進(jìn)行時(shí)間培訓(xùn)。為了使本工程運(yùn)行管理達(dá)到所要求的處理效果、降低運(yùn)行成本的目的，除了按上述的組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行行政管理外，還必須加強(qiáng)技術(shù)管理。(1).會(huì)同市政環(huán)保部門監(jiān)測(cè)污