【文章內(nèi)容簡介】 ,從而形成絮XXX 污水處理（三期）機(jī)電設(shè)備單機(jī)調(diào)試方案 13 粒。這種絮粒與陰極上產(chǎn)生的微氣泡 (氫氣 )粘附 ,得以實(shí)現(xiàn)氣浮分離。但電解凝聚氣浮法存在耗電量較多 ,金屬消耗量大以及電極易鈍化等問題 ,因此 ,較難適用于大型生產(chǎn)。 生物及化學(xué)氣浮法。生物氣浮法是依靠微生物在新陳代謝過程放出的氣體與絮粒粘附后浮之水面的；化學(xué)氣浮法是在水中投加某種化學(xué)藥劑 ,借助于化學(xué)反應(yīng)生成的氧、氯、二氧化碳等氣體而促使絮粒上浮的。這種氣浮法因受各種條件的限制 ,因而處理的穩(wěn)定可靠程度較差 ,應(yīng)用也不多。 圖 1 渦凹?xì)飧」に囋? 圖 2 溶氣泵氣浮 工作原理 附錄 2 脫氣系統(tǒng) 脫氣系統(tǒng)分為內(nèi)部和外部脫氣系統(tǒng)兩種。 內(nèi)部脫氣系統(tǒng)的關(guān)鍵就是提供一個合并表面（ coalescing surface），其形式類似于斜管或斜板沉淀池。此表面不但可促進(jìn)多余小氣泡的合并，產(chǎn)生有較大上升速度的大氣泡，另外還XXX 污水處理（三期）機(jī)電設(shè)備單機(jī)調(diào)試方案 14 可引起二次氣浮，即 “自由 ”氣泡與殘余絮粒的再次粘合，使聚合體浮力大于重力，所以當(dāng)合并表面設(shè)計適當(dāng)時，可以避免污泥在內(nèi)部脫氣系統(tǒng)內(nèi)的沉積。 外部脫氣系統(tǒng)有很多形式，氣浮池與濾池之間的自由跌落水堰和停留池就是其中較簡單的兩種，較復(fù)雜的是設(shè)置專門的氣泡吹脫柱，氣浮出水以下 向流形式通過該柱 ,同時其底部有空氣通過擴(kuò)散器注入。 有研究發(fā)現(xiàn)：無脫氣系統(tǒng)、設(shè)置外部脫氣系統(tǒng)和設(shè)置內(nèi)部脫氣系統(tǒng)的三種溶氣氣浮工藝的效果依次增強(qiáng)。當(dāng)水力負(fù)荷為 17 m3/m2?h 時，三種工藝的出水濁度分別為 、 和 0.60NUT，后續(xù)濾池的處理能力分別為 360、 380 和 640 m3/m2；當(dāng)水力負(fù)荷為 44 m3/m2?h時，三種氣浮工藝出水的濁度分別為 、 和 NUT，后續(xù)濾池的處理能力分別為100、 140 和 180 m3/m2。 說 明 本施工組織設(shè)計方案主要內(nèi)容包括 ：施工組織措施、施工進(jìn)度計劃及人員配置計劃、調(diào)試技術(shù)措施、環(huán)保與文明施工、質(zhì)量保證體系和措施、安全施工保證體系和措施等。 范圍包括以下單元的部分 機(jī)械設(shè)備電氣設(shè)備及附屬 管道的調(diào)試：細(xì)格柵及旋流沉砂池、廠區(qū)污水泵房、二沉池、生物反應(yīng)池、二沉池配水井、鼓風(fēng)機(jī)房、加藥間、加氯間。 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，本施工組織設(shè)計方案對機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備安調(diào)試和管道調(diào)試技術(shù)措施等內(nèi)容作了詳盡、完整的闡述。 本施工組織設(shè)計方案的編制依據(jù)為： 1. 上海市政工程設(shè)計研究院和廣東省建筑設(shè)計研究院出具的“大坦沙污水處理（三期）工程”施工圖紙 2. 各設(shè)備廠家提供的設(shè)備說明書 3. 現(xiàn)行施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程； 4. 省、市現(xiàn)行有關(guān)建筑工程施工的勞動定額、機(jī)械臺班定額； XXX 污水處理（三期）機(jī)電設(shè)備單機(jī)調(diào)試方案 15 5. 現(xiàn)場勘察資料； 第一節(jié) 概 述 廣州市 XXX 污水處理廠是廣州市政府制定的全市污水治理總體規(guī)劃中的第一座大型城市污水處理廠，位于廣州市西郊的 XXX 上，總占地面積為 25 公頃。第一期日處理規(guī)模 15 萬 m3/d 于 1989 年投產(chǎn)，第二期日處理規(guī)模 15 萬 m3/d 于1996 年投產(chǎn)，占地面積約 14 公頃。采用 A2/O 生物脫氮除磷處理工藝， 2020 年進(jìn)行處理能力 3 萬 m3/d 的挖潛改造工程，總處理規(guī)模達(dá)到 33 萬 m3/d。三期工程是大坦沙污水處理廠一、二期工程的延續(xù)和拓展，處理規(guī)模是 22 萬 m3/d，處理后污水排放標(biāo)準(zhǔn)符合國家和廣東省污水排放的一級出水標(biāo)準(zhǔn)，是廣州市政府的2020 年重點(diǎn)投資工程項(xiàng)目及省、市重點(diǎn)工程項(xiàng)目，占地面積約 11 公頃。工程的主要目標(biāo)是治理西部污水，系統(tǒng)收集污水面積 ,收集范圍 :東面以 xxxx路、 xxx 路為界：南面以環(huán)城高速公路為界，同時包括環(huán)城高速公路以南 xx 小區(qū)、 xx 小區(qū)、 xx 島、 xx 洲等；西面以珠江航道岸邊為界；北面以 xx 路為界。 污水收集范圍平面圖 XXX 污水處理（三期）機(jī)電設(shè)備單機(jī)調(diào)試方案 16 工程目的主要提高廣州市治理西部污水能力，有效地削減對珠江西航道的污染，改善石門水廠和西村水廠的水源水質(zhì)，確保飲用水安全，受益人口約 100萬人，是一項(xiàng)利國利民、功在千秋的民心工程。 三期工程的設(shè)計單位是 XX 市政工程設(shè)計研究院和 XX省建筑設(shè)計研究院，建設(shè)單位是廣州市市政園林局，由市政園林局屬下單位廣州市 XXX 污水處理工程項(xiàng)目辦公室實(shí)施建設(shè)任務(wù)。工程項(xiàng)目總投資約 XX 億元人民幣。 三期工程主要包括一間處理能力為 22 萬 m3/d 的污水處理廠，及九個污水輸送泵站、一個排洪泵站。泵站的輸送流程圖如下： 污水收集輸送流程 XX河工業(yè)范圍內(nèi)污水 8＃泵站 規(guī)劃路污水 7＃泵站 廣清路污水 X路污水 5＃泵站 壓力管 過海 9＃泵站 6＃泵站 1＃泵站 3＃泵站 2＃泵站 XX路以北、 X河?xùn)|側(cè)截污水， XX涌污水 西槎路污水 （壓力管） X X 河西側(cè)截污干管 XX河?xùn)|側(cè)截污干管收集的污XX村涌污水 XX河截污系統(tǒng)收集的污水 XX涌污水 渠箱 4＃泵站 新市涌污水 （壓力管） X 涌污水 XX路污水 XX路東段及舊廣花路污水 X涌污水 X涌污水 XX路污水 X涌上游污水 擬建泵站 已建泵站 廠區(qū) XXX 污水處理（三期）機(jī)電設(shè)備單機(jī)調(diào)試方案 17 其中： 1泵站的日輸送能力為 99360 m3/d 2泵站的日輸送能力為 172800m3/d 3泵站的日輸送能力為 259200 m3/d 4泵站的日輸送能力為 21600m3/d 6泵站的日輸送能力為 119318 m3/d 7泵站的日輸送能力為 137300m3/d 排洪泵站日排洪能力為 萬 m3/d 9泵站仍在設(shè)計中。 5泵站是承接其它八個泵站污水輸送 到三期廠區(qū)的最終泵站，其日輸送能力為 萬 m3/d。加上 XXX 污水為日 萬 m3/d，進(jìn)入三期污水廠污水共 22萬 m3/d。 三期工程采用工藝是分點(diǎn)進(jìn)水倒置 A2/O 工藝。工藝流程圖如下： 缺氧 厭氧 好氧 二沉池 加氯接觸池 沉砂池 回流污泥及剩余污泥泵房 細(xì)格柵 配水井 污水入流 剩余污泥 外回流 內(nèi)回流 出水 化學(xué)劑 鼓風(fēng)機(jī)房 污泥外運(yùn) 濃縮池 沉砂外運(yùn)處置 柵渣外運(yùn)處置 脫水機(jī)房 XXX 污水處理（三期）機(jī)電設(shè)備單機(jī)調(diào)試方案 18 城市污水經(jīng) 5泵站輸送至廠內(nèi)細(xì)格柵和 360 度旋流沉砂池進(jìn)行預(yù)處理，用于除去水中的懸浮物、飄浮物和砂粒，以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運(yùn)行。 污水經(jīng)預(yù)處理后進(jìn)入生物反應(yīng)池，該池由厭氧、缺氧和好氧三個區(qū)組成。出水端設(shè)有回流泵房、剩余污泥泵房，污泥回流比為 50~100%，混合液回流比為 50%~150%，均回流到缺氧區(qū)。剩余污泥由泵送至濃縮池，然后進(jìn)入脫水機(jī)房進(jìn)行離心脫水，泥餅用泵輸送至碼頭外運(yùn) ,經(jīng)處理后填埋。 污水經(jīng)生物反應(yīng)池處理后進(jìn)入二沉池配水井，由配水井配水至周進(jìn)周出的二沉池進(jìn)行固液分離，二沉池出水進(jìn)入加氯接觸池，消毒后排入珠江，污泥回流至污泥泵房。其出水符合國家和廣東省污水排放的一級出水標(biāo)準(zhǔn)。三期工程設(shè)計進(jìn)出水水質(zhì)表如下： 單位 mg/l 這種工藝不僅流程簡潔、運(yùn)行管理和檢修維護(hù)簡單而且具有以下的優(yōu)點(diǎn)：為避免傳統(tǒng) A2/O 工藝回流硝酸鹽對厭氧池放磷的影響，通過吸收改良 A2/O 工藝的優(yōu)點(diǎn)，將缺氧池置于厭氧池前面，來自二沉池的回流污泥和 30~50%的進(jìn)水、50~150%的混合液回流均進(jìn)入缺氧段，停留時間為 1~3h。回流污泥和混合液在缺氧池內(nèi)進(jìn)行反硝化，去除硝態(tài)氧，再進(jìn)入?yún)捬醵?，保證了厭氧池的厭氧狀態(tài)，強(qiáng)化除磷效果。由于污泥回流至缺氧段，缺氧段 污泥濃縮可較好氧段高出 50%。單位池容的反硝化速率明顯提高。反硝化作用能夠得到有效保證。再根據(jù)不同進(jìn)水水質(zhì)，不同季節(jié)情況下，生物脫氮和生物除磷所需碳源的變化，調(diào)節(jié)分配至缺氧段和厭氧段的進(jìn)水比例，反硝化作用能夠得到有效保證，系統(tǒng)中的除磷效果也項(xiàng)目 進(jìn)水 經(jīng)常運(yùn)行范圍 出水 BOD5 120 50~100