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正文內(nèi)容

ii消防用電客梯用電應急用電施工方案(編輯修改稿)

2024-09-24 18:14 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 標志牌應能防腐,掛裝應牢固。 9)電纜頭的制作:熱縮電纜頭制作參照熱縮頭產(chǎn)品說明書。 電纜在保管期間,電纜盤及包裝應完好,標志齊全。 本工程為 三 類防雷建筑物。建筑物內(nèi)電氣接地采用 TNCS 系統(tǒng),三相五線制配線,重點保護部位采用局部電位連接。 工藝流程圖為: 1.準備工作 1)按設計圖紙確定接地裝置的位置。 2)所有材料的規(guī) 格型號應有合格證,并符合圖紙設計要求。 2.分項焊接 1)建筑物設避雷帶保護以防直擊雷,避雷帶的設置見平面圖,避雷帶與引下線焊接長度不少于 120mm。 2)利用建筑物鋼筋混凝土柱內(nèi)二根主筋(每根≥Φ 16mm)作引下線其接點應焊接形成可靠電氣通路部分引下線在首層室外距地坪 處預埋一塊 100100 10mm 的鍍鋅鋼板與引下線焊接(鋼板露出柱面)以便測試及外引接地線用。 3)利用基礎主筋作接地網(wǎng),詳見平面圖。 4) 所有引下線、建筑物內(nèi)的金屬構(gòu)件和金屬物體等均與均壓環(huán)連接。為防側(cè)擊雷,每 三層 焊接成環(huán)形水平避 雷帶,所有引下線均與避雷帶焊接連通,并將金屬欄桿、金屬門窗等較大金屬物體與避雷裝置連接。 5)變配電室內(nèi)接地線采用鍍鋅扁鋼 40 4 沿墻明敷,中心距地 ,電氣設備的安裝支座(角鋼、槽鋼等)與就近接地扁鋼焊接,詳見平面圖。 準備工作 分項焊接 測接地電阻填寫記錄 18 6)綜合接地電阻應不大于 1 歐姆,施工后實測不滿足時,則應補加接地極。 7)接地連接板與接地扁鋼焊接,該連接板與柱內(nèi)(引下線)主鋼筋及基礎接地網(wǎng)焊接 。 8)正常情況不帶電的電氣設備金屬外殼(包括電纜橋架、變壓器外殼等)均應可靠接地。 9)利用鍍鋅扁鋼或Φ 10 鍍鋅圓鋼把所有進出建筑物的金屬 管道、金屬支架、電纜的金屬外皮及電纜橋架的金屬外殼及金屬風管等與就近柱上予埋的接地聯(lián)結(jié)板可靠焊接接地,做等電位聯(lián)結(jié)。 10)住戶衛(wèi)生間應做局部等電位聯(lián)結(jié) 。 11)豎井內(nèi)金屬電纜橋架、金屬線槽及電纜支架及保護鋼管等應與扁鋼接地線可靠連接。 12)防雷接地、電氣接地、信息系統(tǒng)接地及其它系統(tǒng)接地共用一個接地網(wǎng),綜合接地電阻≤ 1Ω。 13)屋面女兒墻頂避雷帶及支架、Φ 10 鍍鋅圓鋼支架全長 ,埋深 。水平間距 1m,轉(zhuǎn)彎處 ,并通過Φ 10 鍍鋅圓鋼下引下線可靠焊接連接。 14)防雷接地裝置鋼筋焊接應搭 接其長度 圓鋼直徑的 6 倍 ,且雙面焊接。 15)利用柱內(nèi)不少于兩根≥Φ 16 主筋對角焊接做防雷引下線,下端接至共用接地網(wǎng)及樁基主筋中間接頭處用電焊焊接不少于兩根;變斷面及錯位時仍保持兩根主筋連續(xù)焊接到底 。 3.測量接地電阻應在連續(xù)晴天后進行,實測電阻應小于 1 歐姆,接地電阻達不到要求時,需增打接地裝置,直到滿足要求為止。測量時請甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢站有關工程技術(shù)人員參加,并填寫“接地裝置接地電阻測量記錄”共同簽字確認。 調(diào)試程序為: 準備 配電裝置、饋電線路和設備外觀檢查 繼電保護調(diào)試及電動機檢查 設備通電試驗 19 1.、準備 1)技術(shù)負責人根據(jù)施工進度情況, 向全體施工人員進行現(xiàn)場安全交底和技術(shù)交底工作。 2)檢查調(diào)試設備是否通過國家計量的校驗,應有校驗合格證。 2.檢查 1)配電裝置 ①安裝是否符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 ②設備應無損壞,零部件是否齊全。 ③主母排和分路母排的連接螺母應用力矩扳手進行緊固,緊固螺母接觸應良好 (一般以彈簧墊壓平為準 )。 ④檢查核對內(nèi)部接線是否符合設計原理圖及接線圖。 ⑤抽屜推拉應靈活輕便,無卡阻碰撞現(xiàn)象,抽屜應能互換。 ⑥動觸頭與靜觸頭的中心線應一致,觸頭接觸應緊密。 ⑦抽屜的機械聯(lián)鎖和電氣聯(lián)鎖裝置應動作正確可靠,斷路器分閘后, 隔離觸頭才能分開。 ⑧抽屜與柜體間的接地觸頭應接觸緊密,抽屜推入時,抽屜的接地觸頭應比主觸頭先接觸,拉出程序應相反。 2)設備外觀 ①交流電動機應完好無損傷 ②軸承轉(zhuǎn)動靈活無卡阻,已按規(guī)定加入滑潤油 3.繼電保護調(diào)試及交流電動機檢查 1)繼電保護調(diào)試 ①搖測饋電線路絕緣電阻時,應將斷路器、用電設備、電器、儀表等放在斷開位置。 ②用 500V 搖表測試,耐火銅芯母線絕緣電阻阻值應大于 10MΩ,電纜 (1KV以下 )絕緣電阻阻值在應在 40MΩ以上;電線絕緣電阻阻值應大于 ;饋線兩端相位一致。在端子排處測試每條回 路的絕緣電阻阻值應大于 ;在比較潮濕的地方可不小于 。 ③熱繼電器、繼電器、電壓表、電流表采用計量合格表進行校驗檢查,其 20 動作應符合產(chǎn)品說明書及國家標準。 ④電動開關應作最高合閘線圈吸合電壓值、檢測最低跳閘線圈的動作電壓值試驗。 ⑤二次回路中的集成電路、電腦模塊、電子元件的檢查不準使用搖表和試鈴測試,使用萬用表測試回路是否接通。 ⑥接通臨時控制電源和操作電源;將配電裝置 (盤、柜 )內(nèi)控制、操作回路熔斷器上端相線拆掉,接上臨時電源。 ⑦模擬試驗:按圖紙要求,分別模擬試驗控制、連鎖、操作、斷電保護和信號動作,應正確無誤,靈敏可靠。 ⑧拆除臨時電源,將被拆除的電源復位。 ⑨電動閥門開關先通過手動校驗行程,確定正確鎖定限位。 2)交流電動機檢查接線 ①測量繞組的絕緣電阻:用 1KV 以下的搖表搖測常溫下繞組的絕緣電阻應大于 ,在比較潮濕的地方可不小于 。 ②測量繞組直流電阻是否平衡,可使用單臂 (或雙臂 )電橋,分別測量各相繞組的直流電阻,其差值不應超過 2%。 ③交流電動機的極性檢查,用萬用表直流毫安檔進行測試,方法是將繞阻一端三個接頭聯(lián)在一起接一支表筆,繞阻另外三個接頭聯(lián)在一起接另一支表筆,此時 要轉(zhuǎn)動電動機轉(zhuǎn)子。如萬用表指針不動,則表明繞組頭尾連接是正確的,如果萬用表指針動作,說明三相繞組內(nèi)頭尾連接有錯誤,應對調(diào)一相繞組頭尾重新測試,直至萬用表指針不動為止。 4.設備通電試驗 1)準備 ①準備齊試驗合格的驗電器,粉沫滅火器等。 ②徹底清掃全部設備及低壓室的灰塵,用吸塵器清掃電器、儀表元件。清理除送電外不需要的物件。 ③檢查母線上、設備上、箱內(nèi)有無遺留的工具、金屬材料和其它物件。 ④檢查起動器的操作手柄,應標明“起動”、“運行”、“停止”等相應字樣。 2)試送電 21 ①所有檢驗工作完成后,由項目技術(shù)負責 人組織有關人員進行試送電,技術(shù)負責人具體指揮,執(zhí)行操作人員重復技術(shù)負責人員的指令,第一次送電后立即停電,再次送電,以防他人觸電或檢驗設備線路有無故障。 ②供電局高壓環(huán)網(wǎng)柜開關送電后,合低壓柜進線開關,查看電壓表三相電壓是否正常。 ③在低壓聯(lián)絡柜內(nèi),開關的上下兩側(cè) (開關未合狀態(tài) )進行同相校核,用電壓表或萬用表電壓檔 500V,用表的兩個測針,分別接觸兩端的同相,此時電壓無讀數(shù),表示兩路電同一相,用同樣的方法檢查其它兩相。 ④依次送至動力柜、控制柜,在分配至各用電箱 (盤 )、用電點,停電時操作順序相反,禁止帶負 荷拉閘。 ⑤交流電動機空載運行時應作下列檢查: ,無雜音; ,三相電流相差不大于 5%; ,不應有過熱現(xiàn)象; ; 2小時。 ⑥交流電動機帶負荷運行 ,連續(xù)啟動次數(shù)如無產(chǎn)品規(guī)定時,可按下列規(guī)定: —— 在冷態(tài)時,可連續(xù)啟動兩次; —— 在熱態(tài)時,可連續(xù)啟動一次; : —— 監(jiān)視電源電壓的變化。 電壓變化范圍不應超過額定電壓的177。 10%,任意兩相電壓差數(shù)不應超過 5%; —— 監(jiān)視電動機的運行電流,不應超過銘牌上的額定值,任意兩相間的差值不應大于額定值的 10%,并將測得的起動和運行電流作好記錄; —— 監(jiān)視電動機的溫度。一是用手摸,不能有燙到要縮手的感覺;二是用電子測溫計,將測溫計探針插入吊孔內(nèi),測得溫度加 10℃為繞組內(nèi)最高溫度, 22 將這一溫度減去環(huán)境溫度,即電機運行中的溫升并作好記錄; —— 監(jiān)視電動機運行中的聲音、振動和氣味,正常運行聲音均勻,運行平衡,無絕緣漆味和焦臭味; ⑦調(diào)試電源漏電保護應選擇電流為 5 安 培,漏電動作電流為 30毫安的小型漏電保護器作為開關源,一個回路一個回路的逐一送電,送電成功后再送另一個回路。通電應先空載后負荷,先單機試送電后再聯(lián)動。 ⑧從低壓柜至控制柜及消防電源箱、照明器具及其它用電設備空載運行 24h,無異常現(xiàn)象 ,填寫“電氣設備送電驗收記錄”,并請監(jiān)理、甲方檢查驗收簽字確認。 23 第五章 保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施 質(zhì)量目標 質(zhì)量目標 合格 保證質(zhì)量組織機構(gòu)圖 質(zhì)量檢查組織機構(gòu) 保證質(zhì)量管理措施及控制程序圖 認真貫徹執(zhí)行公司制定的把好“六關”(施工方案關、材料進場關、技術(shù)交底關、檢測試驗關、工序交接關、質(zhì)量驗收關),做到“五不準(無施工方案不準施工、不合格材料不準施工、不交底不準施工、對檢查計量數(shù)據(jù)有懷疑不準施工、上道工序不合格,下道工序不準施工”。 堅持“三自”、“三檢制” “三自”指施工班組自檢、自分、自記。 “三檢”指專業(yè)質(zhì)檢員堅持“三檢”制,即工序質(zhì)量檢查、中間交接檢查、交工專業(yè)檢查。 堅持三級質(zhì)量檢驗評 定程序 (GBJ30088 規(guī)定 )及三級質(zhì)量大檢查制度 (班組、工程部、公司 )。 加強技術(shù)管理工作,認真貫徹和執(zhí)行國家施工規(guī)范和檢驗評定標準及各項管理制度,明確崗位責任制,認真熟悉圖紙和施工組織設計,建立項目經(jīng)理李保兵 專業(yè)施工班長陳讓平 專業(yè)技術(shù)人員陳紹勇 專職質(zhì)量檢查人何興杰 小 組 班組自檢員 24 健全技術(shù)交底制度。技術(shù)管理控制程序見下表。 工程所用一切材料(含成品、半成品),都必須符合設計、規(guī)范要求和規(guī)定,采購訂貨前提交訂貨申請,同時提供貨物精品,經(jīng)建設方或監(jiān)理工程師同意后才能進行采購訂貨,另 附有材料、材質(zhì)和使用說明,設備、材料進場時須填寫《材料、構(gòu)配件設備進場報驗單》監(jiān)理工程師批準,才能用于工程。 材料使用質(zhì)量控制工程程序見下表 學習圖紙和技術(shù)資料,學習操作規(guī)程和質(zhì)量標
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