【正文】 。 、盒。 嚴禁帶火種進入林區(qū)。 場內配備專職保安員，實行 24 小時值班制度。 食堂必須有衛(wèi)生許可證，并符合衛(wèi)生標準，生、熟食操作應分開，熟食操作時應有防蠅罩。 3)、高處作業(yè)時不往下或向上亂拋材料和工具等物件。 文明施工 管理 根據 有關文明施工文件，將規(guī)定的標準進行量化管理，開展文明施工達標活動。 100W 以上燈泡表面高溫部位靠近可燃物時，應采取隔熱、散熱等 防火保護措施。 工作接地電阻不大于 4 歐，復重接地電阻不大于 10 歐；防雷裝置沖擊接地電阻不大于 30 歐，靜電接地電阻不大于 100 歐。 37 正確使用 TNS 接零保護系統 . 對機電設備的金屬外殼和構架做好保護接零。 做好安全交底制度，履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)和日期。 在電器和線路周圍不準堆放野外易燃爆和腐蝕介質，不使用火源。 嚴禁患有高血壓 、心臟病、精神病、嚴重貧血以及不適于高空作業(yè)者從事高空作業(yè)； 6級以上強風不許從事高空作業(yè)及露天吊裝作業(yè)。 管子穿帶導線時，不得嘴對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力傷眼。 要正確使用“三寶”，進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須拴好安全帶，高處作業(yè)點的下方必設安全網。對違章指揮（操作）責任人制定具體處罰標準。 5)、有權拒絕違章指揮。 2)、組織好安全活動日，開班前安全會，作好班前活動記錄。 2)、領導（檢查）項目質量領 導小組的工作，組織工人學習安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)。 29 第六章 保證安全的技術組織措施 安全生產總目標及管理制度 安全生產總目標：本工程安全總目標為：杜絕重大傷亡事故，實現“五 無”（無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災），做到“安全第一、預防為主”。 工程技術檔案管理措施 資料的收集、整理、填報及保管指定技術員專人負責。 消滅通病，根據工程進展情況，提前制定消滅通病的技術措施。 不合格工程、 材料或設備的拆運 1).在指令規(guī)定的時間內一次或分幾次從現場搬走甲方認為不符合合同規(guī)定的任何材料或設備。 保證質量的技術措施及檢驗程序圖 根據規(guī)范、施工圖紙及編制的施工組織設計、專項施工方案，以及公司內部作業(yè)指導書等由施工員精心編寫分項工程施工技術質量交 底卡，組織分項工程的隱蔽驗收。 23 第五章 保證質量的技術組織措施 質量目標 質量目標 合格 保證質量組織機構圖 質量檢查組織機構 保證質量管理措施及控制程序圖 認真貫徹執(zhí)行公司制定的把好“六關”（施工方案關、材料進場關、技術交底關、檢測試驗關、工序交接關、質量驗收關），做到“五不準（無施工方案不準施工、不合格材料不準施工、不交底不準施工、對檢查計量數據有懷疑不準施工、上道工序不合格，下道工序不準施工”。 ④依次送至動力柜、控制柜，在分配至各用電箱 (盤 )、用電點，停電時操作順序相反，禁止帶負 荷拉閘。 4．設備通電試驗 1）準備 ①準備齊試驗合格的驗電器，粉沫滅火器等。 ⑥接通臨時控制電源和操作電源；將配電裝置 (盤、柜 )內控制、操作回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。 ⑦抽屜的機械聯鎖和電氣聯鎖裝置應動作正確可靠，斷路器分閘后， 隔離觸頭才能分開。 調試程序為： 準備 配電裝置、饋電線路和設備外觀檢查 繼電保護調試及電動機檢查 設備通電試驗 19 1．、準備 1）技術負責人根據施工進度情況， 向全體施工人員進行現場安全交底和技術交底工作。 11）豎井內金屬電纜橋架、金屬線槽及電纜支架及保護鋼管等應與扁鋼接地線可靠連接。 4） 所有引下線、建筑物內的金屬構件和金屬物體等均與均壓環(huán)連接。 電纜在保管期間，電纜盤及包裝應完好，標志齊全。在終端頭及接頭 附近應留有備用長度，作好標記。電線或電纜在引出部分不得遭受損傷。 4）同一回路的相線和零線，敷設于同一金屬線槽內。 4）沿橋架全長另敷一條 40 4 的鍍鋅扁鋼作接地干線，每段 (包括非直線段 )托盤應至少有一點與接地干線可靠連接。 電纜采用 NH（ ZR） 。導線、接金屬外殼 PE線應不裸露 (穿波紋管 )，與器具連接處應作防火處理，如加墊厚度大于 2mm 石棉墊或瓷套管。 ②暗式配電箱蓋緊貼墻面，箱蓋、開關開閉靈活。 ③導線與設備、器具的連接：截面為 10mm2及以下的銅線可直接與設備、器具的 端子連接；截面為 以下的多股銅芯線的線芯，應先擰緊搪錫或壓接端子后再與設備、器具的端子連接。導線在管內不應有接頭和扭 結，接頭應設在盒 (箱 )內。 ⑥地線焊接 管路應做整體連接，鍍鋅鋼管采用專用接地卡，鋼筋端焊接鋼筋與專用接地卡連接，焊接長度大于所用圓鋼直徑的 6倍，三面以上焊接，焊縫均勻，焊接處要清除焊渣。 4） PVC管連接采用梳杰連接，梳杰內涂 PVC膠。 所有消防電用設備配線均應敷設在現澆板及墻體內，且保護厚度不小于3cm。 （ 6） 05 系列建筑安裝工程標準圖集。 4．必須熟悉技術規(guī)范、標準及施工方法。 將 45 米及以上的外墻金屬門窗、欄桿和較大金屬物通過預埋件一接地引下線可靠連接，以防止側擊雷。 應急照明、電源進戶主線均采用鋼管敷設，其中地下二層人防照明和電力的線路均采用熱鍍鋅鋼管暗敷設或沿墻明敷設。 2．甲方提供的 電安裝工程施工圖紙 。 電氣工程概況 本工程為一類高層建筑，消防設備用電、客梯、應急照明按一級負荷供電，其余按三級負荷供電，負荷容量為： 一級負荷， Pe=158KW 三級負荷， Pe=1193KW 電源 進線電纜有建筑物南側引入，直接進入地下一層配電室的低壓配電柜。 利用基礎內鋼 筋做接地極，利用建筑物柱內兩根大于 16mm 的主筋做防雷引下線。 施工準備 1．根據工程進度計劃、工程量、施工現場實際情況，作好人員、機械設備及物料進場工作，班組操作人員必須經過培訓方可上崗，特殊工種操作人員持證上崗。 （ 3） 《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB50303— 2020）。從控制箱至潛水泵及水位計線路采用穿鋼管沿墻及地板暗敷設。 工藝流程圖為： 預制加工 測定箱、盒位置 穩(wěn)定接線盒 管路連接 9 1）預制加工 鍍鋅鋼管管徑為 DN20 及以下時，用手扳煨管器直接煨彎；管徑為 DN25 及以上時用液壓煨彎器煨出所需彎度；阻燃硬塑料管管徑小于Φ 25 時，可用彈簧彎管器煨彎，大于Φ 32 時可用熱煨法或買成品彎頭。保護管彎曲半徑、明配自檢復檢 10 管安裝允許偏差見下表： 項次 項 目 彎曲半徑或允許偏差 1 管子最小彎曲半徑 暗配管 (埋設于地下，混凝土內 ) ≥ 6D (≥ 10D) 明配管 管子只有一個彎 ≥ 4D 管子有兩個彎及以上 ≥ 6D 2 管子彎曲處的彎扁度 ＜ 3 明配管固定點間距 管子直徑 (mm) 15～ 20 30mm 25～ 30 40mm 40～ 50 50mm 65～ 100 60mm 4 明配管水平、垂直敷設任意 2m段內 平直度 3mm 垂直度 3mm ⑤管子進箱、盒連接 、盒要求一管一孔，鍍鋅鋼管與箱、盒連接采用專用接地卡連接嚴禁管口與敲落孔焊接。 DN40 以下的管子需要有護口， DN50 以上的鍍鋅鋼管要做好喇叭口。采用絞接法，主要用于插座盒、燈頭盒內 4mm2 以下的單芯線。 工藝流程 配電箱的安裝： 燈具、開關、插座安裝： 1）清理：電氣器具表面應清潔，器具內干凈無雜物。 c、螺口燈相線應接在中心觸點的端子上，零線應接在螺紋的端子上。 為防止火災蔓延，明裝管線及橋架等在穿越變電所、豎井和防火分區(qū)等處的墻和樓板處，其空隙均采 用防火材料封堵 。 2）橋架連接板的 螺栓應緊固，螺母應位于拖盤式橋架的外側。 2．線槽敷 設應符合下列規(guī)定： 1）查驗合格證 2）外觀檢查：部位齊全，表面光滑不變形，不壓扁，表面不劃傷。 9）金屬線槽敷設時，吊點及支持點距離，應根據工程具體條件確定，一般應在下列部位設置吊架或支架： ① 直線段不大于 3m或線槽接頭處； ② 線槽首端、終端及進出接線盒 處； ③ 線槽轉角處。 3．電纜敷設 1）電纜敷設前應按下列要求進行檢查： ①橋架安裝完畢后雜物清理干凈； ②管內帶線 (鋼 絲 )穿好管口光滑無毛刺； ③電纜技術文件是否齊全，規(guī)格、型號、電壓應符合設計要求； ④電纜外觀應無損傷； ⑤敷設前進行絕緣搖測，絕緣電阻最低不低于 10KV， 1200MΩ (1KV 以下 40MΩ )； ⑥敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭； ⑦配備足夠的工具機具及敷設人員。 ②標志牌上應注明線路編號、電纜型號、規(guī)格及起迄地點；標志牌的字跡應清晰不易脫落。 2．分項焊接 1）建筑物設避雷帶保護以防直擊雷，避雷帶的設置見平面圖，避雷帶與引下線焊接長度不少于 120mm。 8）正常情況不帶電的電氣設備金屬外殼（包括電纜橋架、變壓器外殼等）均應可靠接地。 15）利用柱內不少于兩根≥Φ 16 主筋對角焊接做防雷引下線，下端接至共用接地網及樁基主筋中間接頭處用電焊焊接不少于兩根；變斷面及錯位時仍保持兩根主筋連續(xù)焊接到底 。 ④檢查核對內部接線是否符合設計原理圖及接線圖。 ③熱繼電器、繼電器、電壓表、電流表采用計量合格表進行校驗檢查，其 20 動作應符合產品說明書及國家標準。 ②測量繞組直流電阻是否平衡，可使用單臂 (或雙臂 )電橋，分別測量各相繞組的直流電阻，其差值不應超過 2%。 2）試送電 21 ①所有檢驗工作完成后，由項目技術負責 人組織有關人員進行試送電，技術負責人具體指揮，執(zhí)行操作人員重復技術負責人員的指令，第一次送電