【文章內(nèi)容簡介】 ，一種是垂直振搗，一種是斜向振搗，角度約 40～ 45○ 。 ⑵ 振動器的操作要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，適宜將振動棒上下略微抽動，以使上下振搗均勻。 ⑶ 砼分層澆筑時，每層砼厚度應(yīng)不超過振動棒長度的 倍；在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中 5 ㎝左右，以消除兩層之間的 接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進行。 18 ⑷ 每一插點要掌握好振搗時間，過短不宜振實，過長可能導(dǎo)致砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，但應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面出現(xiàn)灰漿為準(zhǔn)。 ⑸ 振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑的 倍。一般振動器的作用半徑為 30～40 ㎝。 ⑹ 振動器使用時，振動器距離模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的 倍，并不宜緊靠模板振動，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、吊環(huán)、予埋件等。 混凝土的養(yǎng)護 在砼澆筑完畢后，應(yīng)在 24 小時內(nèi)加以澆水養(yǎng)護，使砼表面保持濕潤狀態(tài)。常溫條件下，養(yǎng)護時間不少于七晝夜。 1． 6 砌筑工程 砌筑工程施工程序 施工程序 質(zhì)量文件 責(zé)任人 原材料檢驗 合格證、復(fù)驗單 材料工程師 砂 漿 攪 拌 砂漿配合比表 專業(yè)技術(shù)工師 放 線 放 線 記 錄 放 線 工 19 砌 筑 隱蔽工程記錄 專業(yè)技術(shù)工 師 質(zhì) 量 檢 驗 質(zhì)量評定及隱蔽記錄 專業(yè) QC 工程師 原材料的控制： 本工程所使用的砌體材料為實心粘土磚，在材料進場前應(yīng)具備質(zhì)量證明書，要求復(fù)檢的材料應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。 砌筑砂漿所用的水泥應(yīng)有出廠質(zhì)量證明及復(fù)檢報告方可使用。 砌筑 砂漿所用的砂為中砂，須過篩，含泥量不得大于 5%。 砌筑砂漿的攪拌及試塊的制作： 嚴格執(zhí)行配合比，并根據(jù)天氣情況和檢驗所給出的配合比，調(diào)整現(xiàn)場配合比。 砂漿的稠度要求：實心粘土磚宜為 7090mm；攪拌時間不得小于 2min。 每 250m3砌體至少作一組試塊，并有甲方（監(jiān)理）現(xiàn)場見證取樣。 砌體施工： 實心粘土磚砌筑前應(yīng)提前澆水濕潤，最佳含水率為1015%。 砌筑采用“三一”砌筑法，砌體水平 垂直灰縫砂漿飽滿度不低于 80%，每日砌筑高度不得大于 ， 雨天不得大于 。 20 墻體轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，臨時間斷時要留斜槎 ,并按相應(yīng)的規(guī)范設(shè)置拉接鋼筋。 磚墻中間夾 120 厚苯板或貼 100 厚的苯板 。 1． 7 裝飾裝修工程： 裝飾裝修工程施工時，垂直運輸 采用人工配合掛滑子的方法 。 抹灰工程施工時原材料必須符合設(shè)計及施工規(guī)范的要求。 抹灰分四部成活，即找規(guī)矩、打底子、罩面、養(yǎng)護。每層施工都要符合規(guī)范規(guī)定。 1． 8 屋面工程 : 屋面工程 關(guān)鍵項目是在任何情況下保證不滲漏，因此，每道工序均須做出相應(yīng)措施。 1． 8． 1 保溫層施工： 保溫層施工所用的材料必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。保溫層施工前，應(yīng)先將基層混凝土結(jié)構(gòu)表面清理干凈，如基層平整度嚴重超差，應(yīng)先找平后在鋪設(shè)保溫層。 保溫層鋪設(shè)要求貼緊基層，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，塊狀材料錯縫鋪設(shè)。 找平層施工： 將基層雜物清理干凈，先將管根、變形縫等部分處理好。 灑水濕潤，保證基層與面層的層的結(jié)合。 抹水泥砂漿找平層，要求表面平整度控制在５ mm 范圍內(nèi)。并且抹好的找平層要求無空鼓、蛻皮、起砂等現(xiàn)象。 21 防水層施工： 防水本工程采用 4 厚 SBS 改性瀝青卷材防水，要求原材料必須具備合格證及復(fù)檢報告。 涂刷結(jié)合層，在基層表面先刷一道結(jié)合層，以保證卷材與基層的結(jié)合牢固。 鋪貼卷材時采用熱熔法，用噴燈對卷材進行加熱，卷材剛剛?cè)诨瘯r，向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固。 封邊時，將卷材搭接處加熱粘貼，以邊緣擠出瀝青為度，末端收頭 用密封膏嵌填嚴密。 防水卷材鋪貼完畢后，泛水應(yīng)滿足要求，表面無起砂、空鼓等現(xiàn)象。搭接收 頭應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。 1． 9 腳手架施工 提高員工的專業(yè)素質(zhì)，對特殊工種（架子工）進行培訓(xùn)、考核，做到人人執(zhí)證上崗。 本工程外腳手架采用全鋼式，以Ф 48 鋼管腳手架為主，此腳手架用于結(jié)構(gòu)施工、主體砌筑、墻體裝修。 腳手架搭設(shè)： 對于 工作間 的 屋面板 采用滿膛腳手架支設(shè)。 對于砌筑工程里排腳手桿距建筑物外墻皮 ，立桿橫距，立 桿縱距 ，步距 ，連接件布置為 b*a= 設(shè)拉支點。 外腳手架支拉桿固定方法，在支拉桿對應(yīng)墻體上預(yù)留孔洞（φ 60mm），22 支拉桿伸入墻內(nèi)，背短桿用扣件索牢并與室內(nèi)滿堂腳手架相連接。或根據(jù)規(guī)范規(guī)定，在不允許留置腳手眼的窗間墻兩側(cè)設(shè)兩根腳手管，通過橫桿環(huán)抱于框架柱處，并用扣件索緊 ,防止竄動。 腳手架步距 ，縱向水平桿（大橫桿）設(shè)于橫向水平桿（六尺桿）之下，搭接長度不得小于 （對接無此要求），不得有探頭板，剪刀撐斜桿于地面的傾角保持在 40～ 60176。之間。 腳手架立桿立在地面上的位置，應(yīng)將地面土分層夯實，使地耐力不小于 80KN/㎡，腳手架立桿下部墊通長的腳手板，以防止立桿下沉，且腳手架嚴禁作用在凍土上。 每次腳手架搭設(shè)完畢，應(yīng)由隊長組織安全員、架子工班長、使用架子的施工作業(yè)組長等人進行聯(lián)合檢查，合格后方可使用。檢查重點：扣件擰緊、構(gòu)件合格、桿件的彎曲是否符合要求。 腳手架拆除 : 腳手架使用完畢后 ,應(yīng)由專業(yè)架子工拆除。 腳手架拆除前，應(yīng)由單位工程負責(zé)人對腳手架作全面檢查，確認可以拆除后方可實施拆除 .并應(yīng) 在拆除前做技術(shù)交底 ,清除所有多余物件。 拆除腳手架時 ,必須劃出安全區(qū) ,設(shè)警戒標(biāo)志 ,并設(shè)專人看管拆除現(xiàn)場。嚴禁大量非作業(yè)人員進入警戒區(qū)內(nèi)。 拆除腳手架的原則是 :先安裝的后拆除，后安裝的先拆除。從頂層開始 ,自上而下進行。 拆除的桿件、部件應(yīng)用吊具送下或人工搬下 ,禁止從高空往23 下拋擲。 嚴禁上下同時進行做業(yè)，嚴禁采用拉倒的方法進行拆除。嚴禁用鋃頭等硬物敲打、撬挖，拆下的連接件應(yīng)放入袋中。 第 二 部分 電氣 分部分項工程的主要施工方法 2． 1 電 氣配管 電氣工程的安裝質(zhì)量，外觀上很大程度取決于配管質(zhì)量。這方面，本公司既有熟練的技術(shù)工人，又有完善的技術(shù)裝備。有電動彎管機、液壓彎管機、彎管器、套絲機等施工機具。電纜管的管口打磨無毛刺，彎曲半徑符合規(guī)范要求，并且暗配鋼管連接采用套管滿焊連接。 2． 2 照明施工 照明施工要做到配管走向合理，燈具安裝牢固、美觀。施工中密切配合土建施工。預(yù)埋的燈位盒、開關(guān)盒等位置要準(zhǔn)確，深度適當(dāng)，要與土建抹灰后的墻面一平。照明導(dǎo)線采用壓接管進行連接并且壓接管型號要與導(dǎo)線規(guī)格配套。 第三部分 拱架的制作與安裝 焊工 凡參加本 拱架 焊接的焊工，必須是經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門考試合格的焊工，并取得當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的焊工合格證件，且焊工合格證在有效期內(nèi)；其施焊的項目必須符合合格證的考試項目，施焊前應(yīng)報監(jiān)理驗證合格和檢查員的確認后方可施焊。 凡中斷焊接工作六個月以上的焊工在正式施焊前應(yīng)重新參加24 焊工考試。 焊工應(yīng)按規(guī)定的焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接技術(shù)措施進行施焊，當(dāng)遇到工況條件與焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接技術(shù)措施的要求不符時，不得施焊。 焊接設(shè)備 焊接設(shè)備應(yīng)是完好的，能準(zhǔn)確的指出電流、電壓數(shù)值，以便 嚴格執(zhí)行焊接工藝。 焊條烘干箱必須處于良好狀態(tài)，其儀表準(zhǔn)確無誤，并經(jīng)計量確認合格。 焊接材料 焊條、焊絲必須具有說明書和質(zhì)量保證書，焊材入庫前，一定要核對合格證件，并對其外觀進行檢查，檢查內(nèi)容包括： a 焊條、焊絲無銹蝕痕跡； b 藥皮涂敷均勻，無鼓包、偏心和機械損傷； c 焊條由一米高處自由平落至鐵板上時，藥皮無脫落、裂紋現(xiàn)象。焊絲表面無銹蝕、刮痕，表面光潔，無油脂。 電焊條除了進行外觀檢查外 ,要進行工藝性能測試，其內(nèi)容包括： a 引弧容易，電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺小； b 藥皮 熔化均勻，無塊狀藥皮脫落； c 溶渣的流動性適中，能均勻地覆蓋在焊縫金屬表面，脫渣容易。 焊接材料經(jīng)外觀檢查及工藝性能測試，認為合格無誤，上報監(jiān)25 理公司報驗審批。并經(jīng)檢查員確認后方可使用。 焊條使用前必須進行嚴格烘干，焊條烘干員必須做好焊條烘干記錄和焊條發(fā)放記錄，其記錄必須經(jīng)技術(shù)員、檢查員確認。 焊工領(lǐng)用焊條時必須攜帶焊條筒存放焊條，否則拒發(fā)。焊條放在焊條筒內(nèi)隨用隨 取，焊工每次領(lǐng)用的焊條數(shù)量不宜過多，最好在 4 小時內(nèi)用完再領(lǐng)。當(dāng)天剩余焊條退回焊條烘干室，待烘干后再次使用，焊條烘干次 數(shù)不能超過二次。 隔夜焊條及焊條藥皮脫落，藥皮產(chǎn)生裂紋嚴禁使用。 焊條、焊絲、牌號及焊條烘干溫度 序號 鋼號 焊條牌號 焊絲牌號 烘干溫度（℃） 保持時間（ h） 1 20 J422 H08Mn2SiA 150～180 1 、焊接 焊接工藝參數(shù) 焊接 層次 焊接 方法 焊材規(guī)格（ mm） 電流種 類極性 焊接電流（ A） 電弧電壓（ V） 焊接速度（ mm/min） 1 GTAW Φ 直流 70110 2022 70100 26 正接 2 SMAW Φ 直 流 反接 90120 2426 90120 、焊接檢驗 外觀檢查 焊接完畢后，焊工應(yīng)對所焊的焊縫進行自檢，自檢合格后交檢查員檢查。 焊縫外觀應(yīng)成型良好，寬度以每邊蓋過坡口邊緣 2mm 為宜；角焊縫的焊角高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，通常為管壁厚，外形應(yīng)平緩過渡。 焊接接頭表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣弧坑等缺陷； 焊縫表面不得低于管道表面，焊縫余高≤ 為宜； 焊縫返修 用砂輪先將缺陷存在位置的焊縫表 面余高磨平，然后按坡口的幾何形狀將焊肉去除，直至發(fā)現(xiàn)缺陷并去除為止。 層焊接。 、 焊接安全 焊工推拉電源開關(guān)時戴好絕緣手套，焊機應(yīng)墊離地面，并有良好的接地。 使用砂輪進行焊道修磨時，焊工應(yīng)戴好白光眼鏡，防止砂粒崩入眼睛。 27 高空焊接時，腳手架搭設(shè)應(yīng)牢固。 架上焊工施焊時，下方禁止站人。 仰焊接頭進行砂輪打磨時，臉應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面，