20xx年生產部門年度工作計劃表(十三篇)(編輯修改稿)
2025-08-17 00:46 本頁面
【文章內容簡介】 全工作作為重點抓，并抓緊、抓實、抓好。3. 提高設備的運轉和自動化設備改造：①車間設備維修落實責任到人，做好檢修記錄，督促員工維護好每一臺設備，提高設備運轉率。對車間的工藝投入制作，自動化設備提高產品質量的保證產能和生產效率。4. 節(jié)約挖潛、降本增效。由于市場競爭激烈，原材料漲價及工人工資的提高等因素導致產品微利，生產部一是要加強內部管理，降低生產成本；二是抓好班組長以上管理人員的工作落實情況，力爭使每位管理人員的水平和技能上一個新的臺階；三是提高產品的一次交檢合格率，高度重視產品質量并積極配合工程部和質量部，嚴把生產工序和質量整改工作，利用培訓、例會為全體員工灌輸質量就是企業(yè)的生命的理念。從零件的生產到裝配的總成，每一步都要求嚴格規(guī)定操作，產品的質量是靠生產出來，只有提高了生產技能，才能做到不接受不合格品、不制造不合格品，不傳遞不合格品，來減少不合格品的浪費。5. 結合目前公司的新產品不斷的增加及老產品的提產，注塑車間的生產產能無法滿足裝配車間，對注塑車間再采購810臺注塑機，其中500克的`1臺來替代部分的磨具目前在1000克注塑機上生產造成的浪費。320350克的注塑機4臺解決現(xiàn)在大模具越來越多無法安排生產的情況及增加自動機械手解決人員不足的壓力。根據(jù)現(xiàn)在注塑車間場地問題、在20xx年7月份淡季將所有注塑機根據(jù)牌號及型號重新規(guī)劃，壓縮注塑機之間的距離來解決增加注塑機后場地不足及現(xiàn)場管理和美觀的問題。6. 盡可能外招一些有技術的調機人員到注塑車間，提高產品質量的穩(wěn)定性。7. 針對沖壓件大部分還是單沖模具產能低，明年盡可能把單沖模具改為極進模具，再增加一臺中速沖床或是增加一臺高速沖床，將部分產量大的模具改成沖床或高速模具來提高產能和提高產品質量的穩(wěn)定性。一 目標1 產量4000 平方米（兩班生產）；2 報廢率 %；3 一次合格率92%；4 計劃完成率90%；4 產能達到行業(yè)標準；二 管理活動1 健全生產部組織結構，配足并穩(wěn)定各級管理人員：如經理肋理/生產統(tǒng)計員/工藝員/電工/領班；2 深入完善和更范目前所用的生產管理方法；并系統(tǒng)培訓組長熟練運用這些管理工具；3 導入績效考評管理體制，使員工的收入同工作績效在很大程度上掛鉤。4 改進生產組織模式：由單班制向兩班制的轉型；5 建立小組早/晚會機制
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