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正文內(nèi)容

20xx年大學生認識實習報告認識實習的目的和意義15篇(通用)(編輯修改稿)

2025-08-16 22:05 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 粗紗→細紗→后加工精梳生產(chǎn)系統(tǒng):配棉→開清棉→梳棉→精梳準備→精梳→頭并→二并→粗紗→細紗→后加工棉與化纖混紡生產(chǎn)系統(tǒng):配棉→開清棉→梳棉→精梳準備→精梳→頭并→二并→三并→粗紗→細紗→后加工棉紡生產(chǎn)各工序的主要任務及設備(1)開清棉任務:開松:將棉包中壓緊的塊狀纖維開松成小棉塊或小棉束。除雜:去除原棉中50%~60%的雜質(zhì)?;旌停簩⒏鞣N原料按配棉比例充分混和。成卷:制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷,供下道工序使用。當采用清梳聯(lián)時,則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。主要設備:開棉機,成卷機。如:豪豬開棉機,a076e型單打手成卷機等。(2)梳棉任務:梳理:將小棉束、小棉塊梳理成單纖維狀態(tài)。除雜:除去小棉塊內(nèi)的細小雜質(zhì)及帶纖籽屑。均勻混和:將不同成分原棉進行纖維間的混和,并使輸出品均勻。成條:制成符合一定規(guī)格和重量要求的棉條,圈放在棉條筒內(nèi)。主要設備:梳棉機。如:a186g梳棉機等(3)精梳任務:排除短纖維,以提高纖維的平均長度及整齊度,改善成紗條干,減少紗線毛羽,提高成紗質(zhì)量。排除條子中的雜質(zhì)和棉結(jié)提高成紗的外觀質(zhì)量。使條子中纖維伸直、平行和分離。有利于提高紗線的條干、強力和光澤。并合均勻、混和與成條。主要設備:①精梳準備:預并條機、條卷機、并卷機和條并卷聯(lián)合機②精梳:精梳棉機。如:jsfa288a型精梳機等(4)并條任務:并合:將6~8根棉條并合喂入并條機,以改善條子長片段不勻率。牽伸:為不使并合后制成的棉條變粗,須經(jīng)牽伸使之變細。牽伸使彎鉤呈卷曲狀態(tài)的纖維平行伸直,并使小棉束分離為單纖維,改善棉條的結(jié)構?;旌希和ㄟ^各道并條機的并合與牽伸,使各種不同性能的纖維得到充分混合。定量控制:通過對條子定量的微調(diào),將熟條的重量偏差率控制在一定范圍以內(nèi),保證細紗的重量偏差率符合要求,并降低細紗的重量不勻率。成條::并條機。如:fa320a型并條機等(5)粗紗任務:牽伸:將棉條抽長拉細成為粗紗。加捻:給粗紗加上一定的捻度,提高粗紗強力。以避免卷繞和退繞時的意外伸長,并為細紗牽伸做準備。卷繞:將加捻后的粗紗卷繞在筒管上。制成一定形狀和大小的卷裝,以便儲
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