機(jī)械實(shí)訓(xùn)報(bào)告心得體會(huì)機(jī)械手實(shí)訓(xùn)報(bào)告心得體會(huì)(實(shí)用19篇)(編輯修改稿)
2025-08-14 21:29 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 面。(4)：對(duì)主要零件加工工序、工藝做進(jìn)一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片。2：裝配工藝(1)：了解機(jī)械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。(2)：了解個(gè)中裝配方法中的優(yōu)、缺點(diǎn)，如何避免缺點(diǎn)。及裝配方法使用類型、要求。(3)：了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用方法。3：基本知識(shí)。銑削加工的特點(diǎn)、應(yīng)用范圍。(1)所實(shí)習(xí)搖臂萬能銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。(2)搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及安裝。(3)搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用。(4)搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。(5)平面、溝槽導(dǎo)軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗(yàn)，銑削用量的選擇。(三)生產(chǎn)實(shí)習(xí)的時(shí)間安排(1)：第一周了解車間及工件大體情況(2)：第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝(四)生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容，裝刀時(shí)刀具與主軸錐面緊密結(jié)合，這樣使不易變形。同時(shí)銑床的錐度有7：24不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖.、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進(jìn)行加工。，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著密切的聯(lián)系。：水平導(dǎo)軌面、垂直導(dǎo)軌面。、成本、和精度，具體要求由工廠情況而定。，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機(jī)床上確定工件相對(duì)于刀具的正確位置，這一過程稱為定位。將工件夾牢，就是對(duì)工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾。15..工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正(!)裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或?qū)ｉT劃出的線痕作為找正依據(jù)，用劃針或指示表進(jìn)行找正，將工件正確定位，然后將工件夾用虎鉗中，按側(cè)邊劃出的加工線痕，用劃針找正。夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動(dòng)，以免破壞工件的定位。因此正確設(shè)計(jì)的夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足下列基本要求：(1)夾緊應(yīng)不破壞工件的正確定位。(2)夾緊裝置應(yīng)有足夠的剛性。(3)夾緊時(shí)不應(yīng)破壞工件表面，不應(yīng)使工件產(chǎn)生超過允許范圍的變形。(4)能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果。(5).工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單，便于制造、維修和操作。手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具有自鎖性能。：使同一工序中的一批工件
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1