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正文內(nèi)容

最新技術(shù)部經(jīng)理述職報(bào)告總結(jié)(6篇)(編輯修改稿)

2025-08-14 15:45 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 培訓(xùn)及績(jī)效考核工作;⑥負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家法律法規(guī)中材料禁限物質(zhì)的管理;⑦負(fù)責(zé)控制計(jì)劃、糾正措施、工程更改的管理;⑧負(fù)責(zé)編制年、月、周的工作計(jì)劃和總結(jié);⑨完成公司領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交辦的任務(wù)。依據(jù)公司年的指導(dǎo)思想:提高質(zhì)量、降低成本、增加效益、強(qiáng)化服務(wù)、全面貫徹實(shí)施ts16949質(zhì)量管理體系。技術(shù)部在工作方面:加強(qiáng)對(duì)ts16949質(zhì)量體系建設(shè),完善技術(shù)部的組織結(jié)構(gòu),對(duì)現(xiàn)有存在問(wèn)題的工藝、工裝進(jìn)行排查、整改、編制出實(shí)用的沖壓作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)指導(dǎo)生產(chǎn)。切實(shí)做好產(chǎn)品開(kāi)發(fā)前期對(duì)客戶(hù)的技術(shù)對(duì)接及開(kāi)發(fā)過(guò)程中可能存在問(wèn)題的解決方案,積極主動(dòng)做好客戶(hù)服務(wù)。參與客戶(hù)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝方案的研究,加強(qiáng)公司的各種技術(shù)培訓(xùn),主要對(duì)體系要求的文件和設(shè)計(jì)軟件的培訓(xùn)。設(shè)計(jì)是產(chǎn)品質(zhì)量的源頭,研究工法、精益求精,全面提升工裝的設(shè)計(jì)水平,爭(zhēng)做先進(jìn)優(yōu)秀部門(mén),逐步成為奇瑞供應(yīng)商中,開(kāi)發(fā)能力最強(qiáng)、水平最好的優(yōu)秀技術(shù)開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)。1.技術(shù)部規(guī)章制度的修訂:《技術(shù)部工作管理制度》;《技術(shù)部崗位標(biāo)準(zhǔn)》;《技術(shù)部崗位職責(zé)》等。2.配合生產(chǎn)做好模具、焊接工裝的維修與復(fù)制工作;協(xié)同項(xiàng)目一起跟蹤模具開(kāi)發(fā)進(jìn)度,提交各階段的工藝文件;協(xié)同品質(zhì)一起對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn),并提交各階段的工藝文件;配合銷(xiāo)售完成報(bào)價(jià)數(shù)據(jù)。3.對(duì)公司原先的老舊文件進(jìn)行統(tǒng)一編制,按最新模板進(jìn)行編制的文件總計(jì)完成4.全年完成銷(xiāo)售報(bào)價(jià)300項(xiàng)。5.模具設(shè)計(jì)上,全年共完成奇瑞a19項(xiàng)目個(gè)件,m16項(xiàng)目9個(gè)件,t11項(xiàng)目15個(gè)件,共計(jì)圖紙87份;完成杰峰9項(xiàng)目64個(gè)件;6.開(kāi)發(fā)前期提供客戶(hù)手工樣件個(gè)件,滿(mǎn)足客戶(hù)試裝計(jì)劃,并在試裝過(guò)程中,與客戶(hù)產(chǎn)品工程師一起,共同分析零件和修改。7.解決客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)存在的各項(xiàng)問(wèn)題,包括對(duì)普威的s18項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng),奇瑞m1a19項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題。8.嚴(yán)格執(zhí)行公司指定的工法評(píng)審制度。做好項(xiàng)目的前期方案,圖紙?jiān)O(shè)計(jì)工作。9.完成公司制定的創(chuàng)新目標(biāo),全年完成專(zhuān)利30項(xiàng)的申報(bào)。10.做好各項(xiàng)目的文件,圖紙,數(shù)據(jù)的存檔及統(tǒng)計(jì)工作。11.公司辦公設(shè)備及局域網(wǎng)的維護(hù)。12.。新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)上,技術(shù)部人員通過(guò)不斷學(xué)習(xí)、提升,開(kāi)發(fā)前期運(yùn)用cae對(duì)零件進(jìn)行可行性分析,使模具開(kāi)發(fā)過(guò)程中得到更快、更準(zhǔn)。為了在開(kāi)發(fā)過(guò)程中,更精確的掌控零件成型狀態(tài),在公司的領(lǐng)導(dǎo)下,技術(shù)部對(duì)3d沖模軟
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