最新大學(xué)生化工廠實(shí)踐日志(二十二篇)(編輯修改稿)
2025-08-14 12:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 多大的意義，其實(shí)我們錯(cuò)了，這是我們走入社會(huì)必須具備的素質(zhì)。我們在工作中他們都對我很好，處處都包容我，好多都不懂的地方他們都主動(dòng)幫助我，提醒我，有時(shí)候也有不愉快的時(shí)候，但是我們還能保持很好的同事關(guān)系。所以我要真心的感謝你們對我的照顧和指導(dǎo)，讓我得到了新的體會(huì)，從中學(xué)到了許多做人的道理、如何和陌生人進(jìn)行交流等。實(shí)習(xí)的最后一天，廠領(lǐng)導(dǎo)在會(huì)議室對我們實(shí)習(xí)期間做了詳細(xì)的講述，并得到了好的好評，并給我們詳細(xì)的講述了生產(chǎn)鞋的全部生產(chǎn)流程、相關(guān)的材料，除此還有現(xiàn)在企業(yè)需要的三大方面：優(yōu)秀的技術(shù)人才、營銷人員、管理人員。這三個(gè)方面是企業(yè)的能以快速的發(fā)展必須具備的的方面。（一）、原輔材料倉庫管理每日原輔材料進(jìn)出庫須做好材料帳及庫存帳，并用微機(jī)管理；進(jìn)料和發(fā)料須專人管理，以免出錯(cuò)；進(jìn)料時(shí)須有質(zhì)檢人員在場，檢驗(yàn)品質(zhì)是否正確，顏色是否正確。（二）、生產(chǎn)流程制備一雙完整的鞋的生產(chǎn)流程：包括鞋底、鞋幫、鞋底與鞋幫用膠漿粘合等三部分。每一部分有分許多工序，就拿鞋底的制備，要根據(jù)要求是生產(chǎn)成本最低，還有要保證質(zhì)量問題，這就要求各個(gè)配方要要做許多試驗(yàn)，看是否達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量效果。（三）、調(diào)配中心管理調(diào)配中心依據(jù)訂單情況，將裁切好的部件排列整齊，等待加工；已裁切好的部件如需印刷、削皮、貼內(nèi)里、燙印等，均由調(diào)配中心負(fù)責(zé)；加工好的材料交付給中倉備料組，由中倉備料組發(fā)料至針車車間加工。裁切好的部件如中底板、鞋墊等，如果不需要特別車縫加工的，可在完成必要處理后送半成品倉庫在調(diào)配中心，待所有部件完成后，一定要將鞋面所有部件質(zhì)量及統(tǒng)計(jì)數(shù)字妥善整理，準(zhǔn)備交付給針車車間；（四）、針車車間管理針車車間的車幫及做幫的工藝流程和員工配置，依據(jù)鞋面設(shè)計(jì)的不同而變化，一般一條針車流水線；車縫時(shí)必須注意車線邊距，針距是否控制良好，與要求的標(biāo)準(zhǔn)是否相符；車縫時(shí)必須注意鞋面部件上各記號點(diǎn)的正確性，如車縫時(shí)未按正確的記號，鞋面完成后將會(huì)不正，造成夾幫困難，影響成品鞋的品質(zhì)。針車車間必須配備小剪刀等工具，鞋廠要自行采購做好的鞋幫必須經(jīng)過質(zhì)管部檢驗(yàn)，再依每張訂單所需鞋號適當(dāng)整理后送半成品庫，由半成品庫再發(fā)給夾幫成型車間。教導(dǎo)操作人員定時(shí)保養(yǎng)機(jī)臺(tái)，以免機(jī)臺(tái)故障率高，影響品質(zhì)及產(chǎn)量（五）、鞋底車間管理
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