5s推行實務--卓越現場管理19-20(ppt80)5s項目的展開-現場管理(編輯修改稿)
2025-09-23 09:58 本頁面
【文章內容簡介】 以此來作為改善的重點。 下載 35 正如正確地拼魔方，所有的模塊肯定全部都要規(guī)整地放入其中，如若不然，就拼得不對。若倉庫進行了合理的空間設置，就一定能收容全部的零件。 下載 36 降低庫存量相關的要素 ?庫存量與兩大要素相關： ●資金額 ●占用的場地面積 下載 37 ? 了解這兩大要素有利于我們將有限的資源用到刀刃上，我們著手降低庫存時，應先做到以下幾個調查 。 （ 1）哪一種材料最貴或占用金額最多？ （ 2）哪一種材料占地面積最大？ （ 3）這兩種材料的調度周期有多長？ （ 4）這兩種材料的生產周期有多長？ ? 通過這些調查，就可以知道最低庫存量是多少，現狀庫存量是否合理，從而進行改善。 下載 38 零部件庫存量減少 （ 1）對于零部件庫存量的減少，我們要根據生產計劃及交貨期來分批地購入原材料，以保證最低庫存量實施這種方法要充分考慮協(xié)辦廠商的配套工藝能力，以及穩(wěn)定性，運輸的條件，訂貨成本。對于市場上通用的生產物料可以考慮及時生產，及時送貨的方式，避免不必要的庫存。 下載 39 （ 2）做好庫存的管理是控制 就是控制金額在一個工廠作為采購人員，因為沒有物料而影響生產時，往往要追究責任。有的企業(yè)多買物料的現象很普遍，因為過時報廢而沒有發(fā)現，所以公司應該做好庫存金額的控制，發(fā)現異常要調查原因。 下載 40 （ 3）經常性的定期盤點 ?定期進行物料盤點，調查現品差的原因，早發(fā)現問題，及早給予解決，保證帳物的一致性。 下載 41 減少半成品的滯留 ?減少庫存不應僅僅盯著倉庫量，因為生產周期的關系，整個生產流程往往滯留著比庫存更多的半成品。因為感覺上這些半成品還在增值流動，所以具有更大的隱蔽性，難于察覺。 下載 42 ?積壓了資金，造成了浪費，是因為公司的很多管理者不懂生產，不能對生產管理提出要求。 ?改善事項，改善時間是合理的、必要的，其實只要掌握物料的基本流向，很多地方還是可以改善的。 下載 43 降低成品庫存 ? 很多公司為了方便，安排生產往往采取大批量的生產方式，倉庫經常堆滿，這樣雖然省事，卻積壓了大量的資金。 ? 市場是變幻莫測的，而且會有很大的風險，要降低成品的庫存，必須要堅持幾個原則： 下載 44 ● 客戶需要的才生產； ●客戶要多少生產多少； ●客戶什么時候要就什么時候生產。 很多公司都認為不積壓庫存就無法適應顧客突然的大量訂單，這確實也是普遍存在的現實問題，彈性的生產方式可以在很大的程度上解決此問題。 下載 45 庫存警示方法 圖 201 建立庫存警示 下載 46 ? 由于公司內的情報傳遞或溝通協(xié)調方面有問題，往往是到了完全沒有任何庫存時才發(fā)現，層層上報，而重新調整已經來不及了；時常也因為生產計劃或交貨計劃有變更，而相應的對策也沒有及時趕上，原材料源源不斷地涌進倉庫，只有爆倉時才有人反映，而此時倉庫已經一片混亂。對于這些狀況，我們不妨建立一套一目了然的庫存警示線。 下載 47 精簡業(yè)務 ? 我們每周工作五天，每天八小時工作，八個小時都在干什么呢？ ? 有人在一家同行業(yè)中較為優(yōu)秀的企業(yè)中做過調查，發(fā)現即便是最實干的主管，效率也沒有達到 70%。反觀大多數的企業(yè)，其效益更讓人嘆息。就以報銷為例，有一家公司的午餐費，每人每天十塊錢，但即便是區(qū)區(qū)十塊錢的人民幣，也要經過五六個關卡才能審批下來。這是一個非常沒有價值的工作。我們應該把握的是“原理、原則”之宗旨，適當放權、授權，讓下屬成長起來，自己才有時間去做那些更有意義的工作。 下載 48 ? 對于大多數的業(yè)務，我們應該本著精簡高效的原則，應不斷地問幾個為什么，審定一下哪些是沒有必要的業(yè)務，這個工作是否有必要。 如：為什么不能取消？ ? 為什么用這種方法？有沒有更好的方法？ ? 為什么在這個階段確認，它能否改變？ ? 為什么按照這種程序，能否改變這個程序？ ? 為什么這樣設計？能不能改變它的設計？ ? 為什么有這些步驟？能否簡化或合并？ ? 為什么要買這些材料？有沒有更便宜的材料可以替代？ ? 如果重新調整程序能否提高效率，縮短時間，這就是我們考慮精簡業(yè)務的一些要點。 下載 49 【 自檢 】 ?本著精簡高效的原則，審查您的工作流程和方式，看是否可能再精簡，以便提高工作效率，減少時間和精力的耗費？ ?下載 下載 50 會議的 5S ?會議在很多企業(yè)或工廠里可以說從過去到現在，是有史以來就存在的，它
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