工地認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)心得體會(huì)(七篇)(編輯修改稿)
2025-08-14 04:23 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的是隔離膜在制品的表面，然后是吸膠材料，最后是透氣氈，而打真空袋是要明確以不能能漏氣也就是要保證真空袋通過(guò)膩?zhàn)幽z條和模緊密貼合不漏氣，另外一個(gè)是要是真空袋抽正空后要與模具和制品緊密貼合不能有褶皺。手糊成型的有點(diǎn)很多，如其一不需要復(fù)雜的設(shè)備，只需要簡(jiǎn)單的模具，工具，投資少，成本低。其二生產(chǎn)技術(shù)易掌控，人員只需經(jīng)過(guò)短期的培訓(xùn)即可生產(chǎn)。其三復(fù)合材料產(chǎn)不受尺寸，形狀的限制。其四可以與其他材料同時(shí)復(fù)合制成一體和對(duì)于一些不宜運(yùn)輸?shù)拇笾破返?。缺點(diǎn)就是產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定，生產(chǎn)環(huán)境差，氣味大，加工時(shí)粉塵過(guò)多。不能用來(lái)制造高性能產(chǎn)品，生產(chǎn)效率低下。這是我感受到的，我對(duì)于手糊成型的理解。我們不僅要提高制品的工藝性能，更要減少制品的生產(chǎn)成本和提高工做衛(wèi)生的環(huán)境條件。注重團(tuán)隊(duì)合作，時(shí)間的分配，設(shè)計(jì)的和理性的。而手糊成型完了就接著是熱壓罐成型工藝過(guò)程：一，模具的準(zhǔn)備。模具要用軟質(zhì)材料輕輕搽拭干凈，并檢查時(shí)候漏氣。然后在模具上涂布脫模劑。二裁剪和鋪疊。按樣板裁好帶有離型紙的預(yù)浸料，剪切時(shí)必須注意纖維方向然后將才好的預(yù)浸料揭去離型紙按照規(guī)定順序和方向鋪疊，每一層要用橡膠輥等工具將預(yù)浸料壓實(shí)，趕出空氣。三組合和裝袋，在模具上將預(yù)浸料胚料和各種輔助材料組合并裝袋，應(yīng)檢查真空袋周邊是否良好。(打真空袋不可避免的會(huì)遇到打耳朵的情況，而我們要是耳朵不漏氣，更好的是先打好耳朵在進(jìn)行密封裝袋)四熱壓固化，將真空袋系統(tǒng)組合到熱壓罐中，接好真空管路，關(guān)閉熱壓罐，然后按確定的工藝要求抽真空、加熱、固化。最后就是出罐脫模，固化完成后，冷卻到室溫后，將真空移除熱壓罐，去除各種輔助材料后進(jìn)行修整。典型的熱壓罐固化工藝過(guò)程五個(gè)階段：1升溫階段。2吸膠階段。3繼續(xù)升溫階段4保溫?zé)釅弘A段。5冷卻階段。我們小組遇到問(wèn)題主要有裁剪時(shí)不一，就是尺寸不統(tǒng)一。在進(jìn)行磨具合攏是不能很好的貼合，模具夾合時(shí)有縫隙需要要纖維預(yù)浸料填補(bǔ)。我們貼擋膠膠條是要注意把要流膠的位置都擋上。再次，要深化自己的工作任務(wù)。熟悉每一件制品的制作方法，細(xì)節(jié)。做到爛熟于心。學(xué)會(huì)面對(duì)不同的困難，采用不同的操作技巧。力爭(zhēng)讓每一件制品都能然自己感到稱(chēng)心如意，更力爭(zhēng)增加操作經(jīng)驗(yàn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。最后，端正好自己心態(tài)。其心態(tài)的調(diào)整使我更加明白，不論做任何事，務(wù)必竭盡全力。這種精神的有無(wú)，可以決定一個(gè)人日后事業(yè)上的成功或失敗，而我
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