【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 俯視，寬闊的灌裝車間里，一排排整齊的空啤酒瓶在傳送帶上流暢的滑行著，洗瓶、灌裝、封口、貼標(biāo)、裝箱、下線，整個(gè)過(guò)程一氣呵成。導(dǎo)游員介紹說(shuō)，這里生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，從空瓶消毒殺菌到啤酒高速灌裝，再到封口貼標(biāo)簽、包裝出廠，基本上都是自動(dòng)化操作。整個(gè)車間包括生產(chǎn)管理人員只有35人，生產(chǎn)效率很高，每小時(shí)可灌裝啤酒4萬(wàn)瓶，相當(dāng)于每秒生產(chǎn)11瓶，滿負(fù)荷生產(chǎn)每天可罐裝200噸?？粗矍暗钠【乒扪b生產(chǎn)線猶如一條巨龍?jiān)谙蚯氨加恐也挥傻脼檫@先進(jìn)地科技含量所折服，進(jìn)一步感受到科學(xué)技術(shù)的力量。灌裝車間的斜對(duì)面，便是企業(yè)的檢測(cè)中心。走入檢測(cè)中心，一排排整齊的架子上擺滿了各種儀器，身穿白衣的檢驗(yàn)員們進(jìn)進(jìn)出出，走來(lái)走去。各種先進(jìn)的儀器上紅燈、綠燈在不時(shí)閃爍著、運(yùn)轉(zhuǎn)著。據(jù)導(dǎo)游員介紹，金星檢驗(yàn)中心能夠?qū)ζ【粕a(chǎn)所使用的1000多項(xiàng)原材料、過(guò)程產(chǎn)品及成品各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，為新產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)及研究提供各項(xiàng)檢測(cè)依據(jù)。接著我們又參觀了企業(yè)的糖化和糊化車間，這兩個(gè)車間對(duì)我們來(lái)說(shuō)，基本上還是一個(gè)新名詞。糖化車間，是啤酒釀造流程中重要環(huán)節(jié)之一。在這里將完成大米糊化、麥芽糖化、過(guò)濾、酒花煮沸、麥汁沉淀、麥汁冷卻等重要工序。只見糖化車間除了幾口直徑達(dá)7米的碩大的反扣著的“漏斗”鍋之外，只有兩、三個(gè)工人在電腦前操作著。導(dǎo)游小姐告訴我們，糖化車間全程由電腦自動(dòng)化控制。僅需兩三個(gè)員工就能高效地完成工作，一次可生產(chǎn)麥汁100多噸。粉碎的大米粉在糊化鍋中經(jīng)過(guò)糊化、濾化，麥芽粉在糖化鍋中進(jìn)行分解，之后糖化、過(guò)濾、添加啤酒花進(jìn)行煮沸、回旋去除沉淀物，最終制得麥芽汁。麥芽汁最后進(jìn)入發(fā)酵罐開始發(fā)酵。參觀結(jié)束后，導(dǎo)游小姐還熱情的帶我們到金星的企業(yè)植物園參觀。作為河南省最大的企業(yè)植物園，金星植物園占地近5000多平米，大量珍貴植物奇石散居其間。這里還有大量的珍貴盆景，有的單盆價(jià)值在30萬(wàn)元以上。植物園里的奇石，形態(tài)各異，有栩栩如生的恐龍、鱷魚及欲飛的雄鷹，有乖巧的梅花鹿和山羊等，仿古的涼亭、紫藤覆蓋的綠茵走廊，風(fēng)景如畫，充滿詩(shī)情畫意。中午十一點(diǎn)，我們愉快的結(jié)束了本次參觀。這次參觀我們不僅了解了啤酒生產(chǎn)、灌裝到出廠的全過(guò)程，金星的企業(yè)文化更是帶給我們耳目一新、親切的感受。勤勉奮發(fā)，雷厲風(fēng)行；開拓進(jìn)取，敢爭(zhēng)第一的企業(yè)精神一直是金星人孜孜不倦的追求；誠(chéng)信為本，顧客至上的經(jīng)營(yíng)理念則真正地把消費(fèi)者視為上帝；學(xué)習(xí)、提高、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新的企業(yè)價(jià)值觀讓金星有了不斷持續(xù)進(jìn)步的動(dòng)力。我們有理由相信，在這樣的企業(yè)文化熏染下，前進(jìn)中的金星集團(tuán)必將成為中國(guó)啤酒行業(yè)中一顆耀眼的明星！（二）、鄭州宇通客車股份有限公司。鄭州宇通集團(tuán)有限公司是以客車為核心，以工程機(jī)械、房地產(chǎn)為戰(zhàn)略業(yè)務(wù)，兼顧其他投資業(yè)務(wù)的大型企業(yè)集團(tuán)，總部位于鄭州。20xx年，宇通集團(tuán)連續(xù)第五年榮列國(guó)家統(tǒng)計(jì)局發(fā)布的“中國(guó)最大500 家企業(yè)集團(tuán)”，同時(shí)在“20xx年度中國(guó)企業(yè)集團(tuán)競(jìng)爭(zhēng)力500強(qiáng)”中排名第211位，繼續(xù)成為行業(yè)內(nèi)唯一入選的企業(yè)。20xx年，宇通集團(tuán)銷售額突破125億，國(guó)內(nèi)客車市場(chǎng)占有率達(dá)到22%以上。全年海外銷售客車3319臺(tái)，企業(yè)規(guī)模、國(guó)內(nèi)國(guó)外市場(chǎng)銷售業(yè)績(jī)?cè)谛袠I(yè)繼續(xù)位列第一。宇通集團(tuán)結(jié)構(gòu)圖解：本次我們生產(chǎn)實(shí)習(xí)的第二家企業(yè)便是宇通集團(tuán)的核心企業(yè)鄭州宇通客車股份有限公司。鄭州宇通客車股份有限公司位于鄭州宇通工業(yè)園，占地面積112萬(wàn)平方米，日產(chǎn)整車能力達(dá)到100臺(tái)以上。目前已發(fā)展成為世界規(guī)模最大、工藝技術(shù)條件最先進(jìn)的大中型客車生產(chǎn)基地。宇通客車可以說(shuō)是河南人的驕傲，伴隨著宇通客車銷往世界各地，“河南宇通”這個(gè)響亮的名字也開始在全球各地響亮起來(lái)。我雖然不是河南人，但能來(lái)到大名鼎鼎的宇通集團(tuán)參觀，心里也頗感欣慰和自豪！宇通客車生產(chǎn)基地比我想象中的還要大，也是，畢竟是重工業(yè)企業(yè)，那么多的大家伙得有地方放??！再加上宇通實(shí)現(xiàn)了零部件的自制，這就使得企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模更加龐大。考慮到廠區(qū)面積太大，我們只好乘坐大巴游覽了整個(gè)廠區(qū)。同樣，宇通公司也為我們的這次參觀安排了專職導(dǎo)游。在導(dǎo)游小姐的講解與介紹下，我們參觀了公司的總承車間、裝配車間、底盤生產(chǎn)車間、零部件生產(chǎn)車間等。在參觀中我們了解到，公司擁有焊裝、涂裝、承裝等多條生產(chǎn)線，裝配有靜電自動(dòng)噴涂、整車磷化等先進(jìn)工藝及世界領(lǐng)先的座椅生產(chǎn)線。20xx年底，公司投資3000萬(wàn)元興建的年生產(chǎn)能力為20xx輛的與歐洲同步技術(shù)的高檔豪華生產(chǎn)線投入使用，使公司的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)能力提升到新的臺(tái)階。在底盤生產(chǎn)線我們了解到，宇通已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了70％的底盤由公司自行研發(fā)、生產(chǎn)。正在建設(shè)的底盤生產(chǎn)線將于20xx前正式投入使用，屆時(shí)，宇通將實(shí)現(xiàn)汽車底盤100％由自己生產(chǎn)的目標(biāo)！底盤生產(chǎn)車間引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，能達(dá)到日產(chǎn)底盤120臺(tái)／次的生產(chǎn)水平，是整個(gè)亞洲最大、最先進(jìn)的底盤生產(chǎn)線。宇通公司擁有國(guó)內(nèi)同行業(yè)唯一的國(guó)家級(jí)技術(shù)中心和同行業(yè)最早的博士后科研工作站，并具備完善的工藝保障體系，20xx年，公司又與戰(zhàn)略合作商德國(guó)man公司在慕尼黑成立聯(lián)合研發(fā)中心，構(gòu)建起中國(guó)客車行業(yè)的技術(shù)制高點(diǎn)，形成與國(guó)外知名企業(yè)相抗衡的能力。宇通公司堅(jiān)持“系心于人，用心于車”的質(zhì)量方針，確定了“提高顧客滿意度、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高市場(chǎng)占有率、降低產(chǎn)品成本”的質(zhì)量目標(biāo),致力于提升企業(yè)質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)?？蛙嚈z驗(yàn)人員由專業(yè)骨干組成，且經(jīng)過(guò)嚴(yán)格上崗培訓(xùn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。公司擁有完善的檢驗(yàn)控制程序和先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。整車檢測(cè)方面，擁有國(guó)家一級(jí)客車全自動(dòng)整車檢測(cè)線，另外公司正規(guī)劃投巨資建設(shè)包括整車振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)、空調(diào)臺(tái)架實(shí)驗(yàn)室和零部件實(shí)驗(yàn)室等在內(nèi)的客車試驗(yàn)中心，為開發(fā)新產(chǎn)品提供有力的保障。下車以后，我們又來(lái)到企業(yè)的承裝車間進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)參觀。目睹了客車由一個(gè)個(gè)零部件在生產(chǎn)線上一步步組裝的過(guò)程！別看這家伙塊頭大，可在工人師傅手里，它們被整得服服帖帖。鋪地板、安空調(diào)、裝玻璃、置座椅??整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程有條不紊，一環(huán)緊扣一環(huán)，工人師傅熟練的手藝、精湛的技巧讓我們看得目瞪口呆?？粗菢右慌_(tái)大家伙就這樣由幾道看似簡(jiǎn)單的工序拼裝而成了，我們不由得贊嘆不已！出了車間，我們又來(lái)到公司的停車坪，參觀了剛剛下線正待出廠的各類客車。這些車輛中有的即將奔赴北京奧運(yùn)，有的將要漂洋過(guò)海，開往世界各地。同學(xué)們都高興的在汽車前面合影留念。而一輛雙層無(wú)頂?shù)穆糜伟褪砍闪俗顡屟鄣摹懊餍恰?，“咔嚓”！“咔嚓”！快門聲一聲聲響過(guò)，留下了一個(gè)又一個(gè)難忘的瞬間?。ㄈ⒂^鄭州太古可口可樂(lè)飲料有限公司。鄭州太古可口可樂(lè)飲料有限公司位于鄭州市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，占地面積30700平方米，總投資1800萬(wàn)美元，公司組建于1994年，1996年12月建成投產(chǎn)。是由著名的美國(guó)可口可樂(lè)飲料有限公司、香港太古集團(tuán)、鄭州食品總廠、北京中飲商貿(mào)公司的幾方共同出資組建的一家大型中外合資飲料企業(yè)，主要生產(chǎn)及分銷可口可樂(lè)、健怡可口可樂(lè)，雪碧、芬達(dá)、醒目、酷兒、雀巢冰爽茶、天與地、水森活、怡泉等品牌飲料。進(jìn)入公司參觀前，我們聽導(dǎo)游簡(jiǎn)單的講解了參觀過(guò)程