20xx年陶瓷實訓(xùn)心得體會200字陶瓷實訓(xùn)報告800字(3篇)(編輯修改稿)
2025-08-13 20:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 灶的利用率。四、制釉與施釉釉是覆蓋在陶瓷坯體表面上的玻璃薄層，釉料分為生料釉和熔塊，生料釉就是所需各種原料直接研磨，熔塊則是熔料與生料兩部分組成，它的制備是將所屬原料加工成一定的細(xì)度，稱量配化，均勻混合后，經(jīng)高溫熔制的熔塊以水淬急冷制成的小碎塊。釉料制備的制作工藝又分為以下工藝流程：施釉這項工作則有澆釉(淋釉)和噴釉，涂刷施釉方法，根據(jù)規(guī)格不同用不同方法。五、燒成燒成是工藝流程里面最重要的工序之一，師兄說：這道工序如果稍有閃失，則前面所付努力前功盡棄。因為燒成必須考慮到三種制度：溫度制度，氣氛制度和壓力這三種制度，這三個制度必須通過合理的燃燒操作，排煙量，冷熱風(fēng)量，燒成時間和磚窯方式等參數(shù)合理配合實現(xiàn)。以上就是我所觀察到的簡單流程，如果要深入觀察下去，一個星期時間根本不夠用，很多我叫不出名字的機(jī)器，很多問題的困擾，不是一時能很好的解決，幸好那個搞技術(shù)的熱情師兄耐心給我解答和糾正，再根據(jù)自己的觀察所得出的該企業(yè)一些問題：生產(chǎn)部門里面的最底層操作員素質(zhì)還是比較低，有的甚至小學(xué)都沒有畢業(yè)，他們靠以前的經(jīng)驗和嫻熟技巧工作，都是固定的流程崗位，很少把目光關(guān)注其他工藝流程，最簡單的問題都不懂，造成一出現(xiàn)各種缺陷都不能及時發(fā)現(xiàn)，更不懂得處理，即使發(fā)現(xiàn)也很忽視，而制造陶瓷工藝很怕流程中斷或延滯，等問題變大才找到維修員來分析已經(jīng)失去了第一時間的最好維修黃金點，基本上都是“操作員只管操作，不管維修。維修人員只管維修，不管操作”的習(xí)慣，所以要進(jìn)行素質(zhì)提高，首先要破除這習(xí)慣觀念，加強(qiáng)他們對流程的了解和一些必要專業(yè)知識掌握以及增強(qiáng)他們之間的工作交流是很好的選擇。設(shè)備的庫存管理這項工作不是很好，那些機(jī)械備件的入庫，保管，發(fā)放，處理這四個流程工作不是很緊密，聽師兄反映，有時會出現(xiàn)備件遺失或者備件來歷不明，缺少系統(tǒng)擺放，造致有時要急用這些備件時出現(xiàn)很難快速找到甚至找不到。在這里我覺得如果運(yùn)用到曾教授所對我們課堂上強(qiáng)調(diào)的abc管理方法是個很好的應(yīng)用，這個方法能根據(jù)備件品種規(guī)格多，占用資金和各類備件的庫存時間、價格差異等方面實行有效管理。該企業(yè)有龐大的部門機(jī)構(gòu)，如有科研部，質(zhì)檢部，信息部，人力資源部，市場營銷部，監(jiān)察部，生產(chǎn)部，但各個部門的信息溝通不是很緊密和合作，象我?guī)熜炙f，他在生產(chǎn)部很少都和其他部門溝通，生產(chǎn)部的人對其他部門的信息掌握不是很夠，所以協(xié)調(diào)各個部門的工作必須落實。這對提高綜合效率非常重要。當(dāng)然里面存在很多問題我可能短時間還不能發(fā)現(xiàn)很多，但東鵬陶瓷這個知名很高的企業(yè)作畢竟有它很多成功的一面，這里我最欣賞的是它對問題的解決已經(jīng)形成很有系統(tǒng)很有條理的分析，比如它的產(chǎn)品會出現(xiàn)棕眼、坯裂、釉坑、針孔、黑點、大頭、尺差、側(cè)裂、缺釉、釉泡等很多缺陷，但他們能夠作到很嚴(yán)密有次序的檢查分析，最終找到問題而出色色解決。比如出現(xiàn)的釉泡缺陷，它里面會形成這么一套排查次序。同樣，其他缺陷也會采取這種順藤摸瓜的方法，有條不紊的把最終問題找出來，我覺得非常有用和方便。這就是我七天實習(xí)的心得體會，感悟到實踐的重要性，師兄對我說，你們學(xué)管理的更加要深入基層，懂得企業(yè)流程，學(xué)一些基本機(jī)械知識，才能讓管理水平真正發(fā)揮出來。這些話簡直和曾教授對我們教導(dǎo)如出一撤，對我啟發(fā)很大。在這期間做筆記，又查資料，虛心提問和查資料解決各種問題，因為時間短，這里面還有一些我搞不懂的機(jī)器和一些微妙的東西，單是了解企業(yè)里面的工作流程已經(jīng)很大的工作量，很辛苦，但很值得，收獲很大，不但對陶瓷的制造流程方面有了比較全面的了解，
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1