【文章內(nèi)容簡介】 執(zhí)行關(guān)，讓產(chǎn)品質(zhì)量與標準要求盡可能的接近，直到一致。二、規(guī)范進料檢驗工作在過去的進料檢驗工作中，僅做到了大宗、重要原料的檢驗，并且檢驗項目不夠全面，檢驗記錄不夠完整，偶爾會出現(xiàn)進料品質(zhì)不良影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象。自9月上旬開始，對外購大宗物料，全部采用aql抽樣檢驗。對貴重物品或質(zhì)量影響大的原料，執(zhí)行全數(shù)檢驗。對于難以驗證的原料，要求供應商提供品質(zhì)保證函。所有進料檢驗工作，按物料別留下完整檢驗記錄。對于來料品質(zhì)異常的，及時發(fā)出car(品質(zhì)異常通知單)要求改正，并跟進檢測改進的結(jié)果。三、加強過程質(zhì)量控制近幾日，因交期緊，糊制環(huán)節(jié)人員緊缺，臨時抽調(diào)2名巡檢幫忙檢封，致過程質(zhì)量控制主要由各車間主管承擔。因各車間主管的工作重點各有不同，品質(zhì)狀況堪憂。為保證制程質(zhì)量，計劃自9月4前要各現(xiàn)場巡檢人員歸位，以加強過程環(huán)節(jié)的控制。制造環(huán)節(jié)有些品質(zhì)問題再三復發(fā)，主要是因為沒有及時對出現(xiàn)的問題給予處理懲戒。自9月上旬，對新發(fā)現(xiàn)的批量質(zhì)量事故，必須做到發(fā)現(xiàn)事故2小時內(nèi)發(fā)出car(品質(zhì)異常通知單)，發(fā)現(xiàn)事故4小時內(nèi)拿出臨時糾正措施，24小時內(nèi)拿出長期預防措施，2天內(nèi)提出處理意見。四、開始進行fqc產(chǎn)成品抽樣檢驗工作早期，由于對過程的關(guān)注，沒有充分認識到產(chǎn)成品抽樣檢驗的重要性，導致，經(jīng)常到客戶驗貨時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良。自9月上旬開始，需對要入庫的產(chǎn)成品進行aql抽樣檢測，并對檢查結(jié)果做好完整記錄。如檢查過程中發(fā)現(xiàn)與標準、合約要求存在偏差的，及時通知生產(chǎn)部門修正。認真做好質(zhì)量管理相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計工作，及時報送各類質(zhì)量報表，為領(lǐng)導和相關(guān)部門提供可靠的質(zhì)量信息。進料、過程、成品檢驗相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)每周通報一次。六、定期召集質(zhì)量例會每月召集一次質(zhì)量例會，就上個月的質(zhì)量問題進行通報分析，完善糾正和預防措施，做好會議記錄，對實施情況進行跟蹤監(jiān)督。質(zhì)量部個人工作總結(jié)與計劃篇六一、明年工作重點采用周報和月報對當周、當月工作進行總結(jié)并制定下周、下月的工作計劃。各責任人按計劃行事，并做到跟蹤、驗證并保證總體任務(wù)的完成。制定部門質(zhì)量目標：包括成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤處理率、出貨批合格率等，以確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。加強技能知識學習。學習測試和質(zhì)量檢驗方面的知識，提高檢驗人員綜合能力，以便在產(chǎn)能擴大，部門人力緊張時確保部門目標任務(wù)的完成。加強團隊管理，減少人員流失，增進協(xié)作意識，確保部門完整性。加強制程質(zhì)量控制，設(shè)計qc工程圖，搭建質(zhì)量控制的整體框架。完善質(zhì)量控制流程和檢測手段：建立和完善進料、制程以及成品出貨檢驗之作業(yè)流程和檢驗標準?？驮V分析和解決要落實到根本。目前的客訴分析還不夠深入，質(zhì)量工程師也沒有完全介入到客訴的分析和改進中，改進不徹底。今年在處理質(zhì)量投訴的過程中，要更加重視反復出現(xiàn)的問題，必要時提出預警，積極預防。做到召集相關(guān)部門進行原因分析，及時制訂整改措施、預防措施，協(xié)助客服人員在三天內(nèi)回復給客戶，質(zhì)量管理部監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。質(zhì)量管理部在體系方面要進行全面的整理和建設(shè)，對各部門的體系文件重新檢討，真真正正做到說、做、寫一致，并分階層培訓，普及iso知識，對新員工進行上崗培訓并保證充分理解個人工作職責。對管理者進行iso強制培訓及考核等，并認真學習及執(zhí)行各部門之相關(guān)文件。讓各部門熟悉各自工作職能并嚴格按iso體系文件要求執(zhí)行。分析過往一年的質(zhì)量問題，體現(xiàn)了現(xiàn)有品質(zhì)控制手段不夠完善，有漏洞。主要是對產(chǎn)品檢驗手段和檢驗技術(shù)的缺乏，導致很多問題分析得不夠全面徹底。這也是未來質(zhì)量管理部檢驗工作要積極改進的地方。二、供應商質(zhì)量簽定質(zhì)量保證協(xié)議。交貨時必須提供產(chǎn)品出貨檢驗報告。加強來料數(shù)量、包裝外觀等確認。制作供應商質(zhì)量月報表，定期召開供應商質(zhì)量會議。跟進供應商質(zhì)量改善行動。供應商審核與評價。供應商評級管理： 月批合格率≥95%為a級。月批合格率95%或≥85%為b級。月批合格率85%為c級。對被評為c級的供應商發(fā)出糾正預防措施報告，要求其改善質(zhì)量，對整體素質(zhì)較差的供應商建議剔除。三、行業(yè)(企業(yè))標準的推廣行業(yè)知識教材的編寫。由質(zhì)量管理部召集研發(fā)、技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員，收集相關(guān)的基礎(chǔ)知識，再查閱收集相關(guān)的國內(nèi)外標準，把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司的內(nèi)部文件。對此內(nèi)部文件進行討論，請有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應用。為加強行業(yè)標準的應用，需在公司內(nèi)開展相應的內(nèi)部學習培訓，并進行定期考核，將考核的結(jié)果作為員工晉升和加薪的依據(jù)，最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。四、檢驗工具的添置、校正及保養(yǎng)建立設(shè)備管理臺帳，申請表。建立設(shè)備領(lǐng)用借用登記表。制定設(shè)備定期點檢計劃，對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)。測量系統(tǒng)分析。制定檢驗設(shè)備、儀器、工具的操作指導。必要時根據(jù)操作指導制定培訓教材。五、成本控制合理的預防成本 盡量給產(chǎn)品設(shè)計與驗證提供充足的時間，總比造成客戶投訴后處理起來要經(jīng)濟的多。降低檢驗成本 包括儀器設(shè)備的維護與校正，人員的培訓等等，檢驗方式的合理運用。減少不良成本 包括報廢、返修等內(nèi)部損失以及退貨、投訴處理、返修、索賠、運輸、公司形象等外部損失成本。六、客戶投訴參照目前的投訴處理流程進行，但是增加下列事項：當調(diào)查出原因后，必須即時制定出改善措施。將改善措施落實到工序上實施，并確認效果。質(zhì)量管理部定期跟蹤投訴改善效果。對再次發(fā)生類似問題的投訴，一定要追究上次糾正措施實施的有效性之后，再來分析處理?？驮V處理結(jié)果輸出到崗位績效考核。七、績效考核工作業(yè)績方面：個人素質(zhì)、工作量、工作效率、工作達成度等。工作能力方面：計劃性、應變力、改善提案、崗位技能、發(fā)展?jié)摿?、工作思維等。工作態(tài)度方面：團隊精神、責任感、執(zhí)行力、主動性、言行舉止等。同時也將把出勤、處罰、獎勵記入評分系統(tǒng)，計算總得分。八、教育培訓建立培訓登記表格，制定定期培訓計劃，對與品質(zhì)相關(guān)的人員進行品質(zhì)意識培訓。有必要時，可安排有關(guān)人員接受外部培訓，提倡部門人員勤勉自修或接受外部教育，鼓勵大家積極向上，積極培養(yǎng)內(nèi)部講師，質(zhì)量工程師都要成為本領(lǐng)域的培訓講師，并對質(zhì)量專題有講授能力，授課覆蓋率要達到應該掌握人數(shù)80%以上，授課人次總和將成為年終考核指標之一。九、品質(zhì)改善活動推進qcc品管圈活動 全員參與，全員品管，組織各部門進行qcc活動。qc舊七種工具(查檢表、層別法、因果圖、柏拉圖、散布圖、直方圖、管制圖)注意日常數(shù)據(jù)的提取，按季度分析出具體數(shù)據(jù)，用于提出預防措施。6s活動。質(zhì)量部個人工作總結(jié)與計劃篇七根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，制訂并組織實施本部門的質(zhì)量管理計劃和目標，組織下屬開展標準化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標準管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作。組織下屬開展原輔材料、成品和生產(chǎn)過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結(jié)果的公正性、準確性和及時性，控制檢測費用，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，以滿足公司各部門業(yè)務(wù)和客戶的需要。目前，金獅壓鑄質(zhì)量部人力嚴重短缺，僅有12人，其中6人為20xx年新員工。但是職責范圍甚廣，包括：進料，制程控制，入庫，出貨，投訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，因此，品質(zhì)管理工作越來越需要系統(tǒng)化，標準化。 組織架構(gòu) 部門職責j，落實供應商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應商的評定。n，負責編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計報表，建立和規(guī)范原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表、質(zhì)量統(tǒng)計審核程序。對產(chǎn)品質(zhì)量指標進行統(tǒng)計、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。o，負責定期進行質(zhì)量工作匯報。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面匯報，對于重大質(zhì)量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應急情況向上層匯報。p，依照質(zhì)量事故處理條例負