20xx年環(huán)衛(wèi)工人先進(jìn)事跡材料五百字(三篇)(編輯修改稿)
2025-08-13 14:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 力，終于找到了解決問題的方法，具體方法是:工段增加一個(gè)稀酸循環(huán)罐，把一定量的不合格稀酸注入罐內(nèi)，用不合格的稀酸滿負(fù)荷的循環(huán)，用于吸收hcl尾氣，經(jīng)過反復(fù)的循環(huán)吸收，罐內(nèi)不合格的稀酸逐漸變濃，最后達(dá)到成品鹽酸。這樣一來，既解決了尾氣污染環(huán)境的環(huán)保問題，也解決了稀酸漲庫，引起生產(chǎn)緊張的問題，同時(shí)生產(chǎn)出的合格鹽酸還為企業(yè)創(chuàng)造了每年近50萬經(jīng)濟(jì)效益，一舉三得。此項(xiàng)技改項(xiàng)目得到了企業(yè)的高度贊揚(yáng)和肯定，當(dāng)年就獲得了企業(yè)頒發(fā)的“小改小革工程”二等獎(jiǎng)。同年，在車間領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)和技術(shù)部門的大力支持下，他又提出了提高h(yuǎn)cl純度，增收減耗的項(xiàng)目。在過去的鹽酸合成爐的操作中，hcl純度一直都是控制在86%93%之間，他和車間領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)員一起通過實(shí)際的認(rèn)真考察、反復(fù)的實(shí)驗(yàn)認(rèn)證，在理論知識結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，他提出把hcl純度控制在90%95%之間。為了確保hcl純度提高后的安全生產(chǎn)，他扎根在工段，時(shí)刻密切地觀察hcl的變化和合成工段合化的效果，一個(gè)星期下來，提高純度后的hcl在合成工段的反應(yīng)一切正常，沒有出現(xiàn)任何的安全隱患。通過理論上的計(jì)算和實(shí)際生產(chǎn)量反映出來的結(jié)果顯示，hcl氣體純度在90%的基礎(chǔ)上，每提高一個(gè)百分點(diǎn)，將為企業(yè)創(chuàng)造出每月近百萬的經(jīng)濟(jì)收益。2019年，他又開展起鹽酸儲罐的技改工作。鹽酸工段有儲罐5個(gè)，分別用于儲存合格鹽酸和不合格的稀酸以及排放的冷凝酸等，相關(guān)的工序脫吸工段也有儲罐3個(gè)，分別儲存濃鹽酸、稀鹽酸和高純酸，8個(gè)儲罐整齊的排放在一個(gè)場地上，酸罐內(nèi)殘余的hcl氣體時(shí)常泄漏出來，造成場地上經(jīng)常一片烏煙瘴氣，嚴(yán)重地污染環(huán)境，影響著企業(yè)環(huán)保工作。他看在眼里，急在心里，在和車間技術(shù)員的共同探討和研究下，終于想出了解決的方法:首先，把全部酸罐進(jìn)行密封，用pvc管道并聯(lián)地連接在各罐體的排氣口，然后所有pvc管道在匯總在一個(gè)主管上，接著，在酸管場地安裝一個(gè)膜吸塔，把pvc主管和膜吸塔通過水流泵連接起來，啟動水流泵把密閉酸罐內(nèi)的殘余hcl氣體抽到膜吸塔內(nèi)進(jìn)行吸收，吸收也采用儲罐循環(huán)反復(fù)吸收的方法，當(dāng)吸收池內(nèi)的水達(dá)到一定濃度時(shí)，轉(zhuǎn)入稀酸罐用于作為吸收hcl尾氣的吸收水，這樣圓滿的解決了酸罐泄漏hcl氣體的問題。2019年，xx集團(tuán)接收堿廠。當(dāng)時(shí)，部內(nèi)領(lǐng)導(dǎo)找他談心，希望他出任氯化車間的領(lǐng)導(dǎo)職務(wù)，他婉言的拒絕了，因?yàn)樗紤]到自己還有兩年就要退休了，這么多年的基層管理
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