【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （1）滅火器的性能，滅火器是用來(lái)補(bǔ)救火災(zāi)的，目前常用1211滅火器，它內(nèi)裝的藥劑是液態(tài)鹵代烷，可以撲救可燃?xì)怏w、電氣和木材、棉絮等類型火災(zāi)；常用干粉滅火器，它內(nèi)裝的藥劑是粉狀磷酸氨鹽，可以撲救可燃?xì)怏w、電氣、油類和木材、棉絮等類型火災(zāi)。（2）滅火器的使用方法，上述2種滅火器的方法相同，將滅火器提到起火地點(diǎn)附近站在火場(chǎng)的上風(fēng)，首先拔下保險(xiǎn)銷，然后一手握緊噴管，其次另一手捏緊壓把，最后噴嘴對(duì)準(zhǔn)火焰根部掃射。（3）參加滅火的注意事項(xiàng)，火場(chǎng)是人員多、情況復(fù)雜的場(chǎng)所，要迅速有效的撲救火災(zāi)，必須統(tǒng)一指揮，才能保證滅火戰(zhàn)斗的整體性和協(xié)調(diào)性。在實(shí)習(xí)期間，我們必須多看多問(wèn)，操作盡量在相關(guān)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，并重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了個(gè)人安全以及廠內(nèi)所存在的安全隱患。最后，我們參觀了七車間和純水制備室。生產(chǎn)區(qū)的劃分視藥品的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量要求而定，按規(guī)定可分為一般化工區(qū)，潔凈區(qū)。壓縮空氣過(guò)程（生產(chǎn)設(shè)備用）：興風(fēng)口→初效過(guò)濾→風(fēng)機(jī)段→消音段→加濕段→中效過(guò)濾→送風(fēng)段泵水箱→砂過(guò)濾器→活性碳過(guò)濾器→中間水箱→過(guò)濾膜→一級(jí)反滲透→二級(jí)反滲透→儲(chǔ)水箱→紫外燈消毒→車間——反滲透(ro)+離子交換(ie)法反滲透是利用反滲透膜只能透過(guò)水而不能透過(guò)溶質(zhì)的特性，從含有各種無(wú)機(jī)物、有機(jī)物和微生物的水體中提取純水的處理方法。反滲透(ro)是利用反滲透膜只能透過(guò)溶劑（通常是水）而截留離子物質(zhì)或小分子物質(zhì)的選擇透過(guò)性，以膜兩側(cè)靜壓為推動(dòng)力，而實(shí)現(xiàn)的對(duì)液體混合物分離的膜過(guò)程。反滲透是膜分離技術(shù)的1個(gè)重要組成部分，因具有產(chǎn)水水質(zhì)高、運(yùn)行成本低、無(wú)污染、操作方便運(yùn)行可靠等諸多優(yōu)點(diǎn)，而成為海水和苦咸水淡化，以及純水制備的最節(jié)能、最簡(jiǎn)便的技術(shù)。目前已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、電子、化工、食品、海水淡化等諸多行業(yè)。反滲透技術(shù)已成為現(xiàn)代工業(yè)中首選的水處理技術(shù)。蒸汽、冷卻水、冷鹽水、空調(diào)控制系統(tǒng)原水原水泵計(jì)量泵砂濾器炭濾器計(jì)量泵清洗泵保安濾器高壓泵反滲透裝置排放中間水箱增壓泵混床純水箱純水泵微濾器外供藥品的優(yōu)劣直接反映在藥效和安全性以外，還表現(xiàn)在藥物的穩(wěn)定性、一致性和實(shí)用性上。要想保證藥品的質(zhì)量，除遵照藥典等有關(guān)法定標(biāo)準(zhǔn)外，在潔凈的環(huán)境中進(jìn)行生產(chǎn)是很重要的一方面。在空氣凈化方面的要求，其室內(nèi)空氣壓力、微生物、塵埃和溫濕度控制，應(yīng)以下列項(xiàng)目為目的。①減少產(chǎn)品污染，包括來(lái)自其它產(chǎn)品生產(chǎn)和貯放時(shí)產(chǎn)生的微粒細(xì)塵污染。②減少微生物的傳播和污染。③減少產(chǎn)品中的黑點(diǎn)。壓縮空氣過(guò)程（生產(chǎn)設(shè)備用）：興風(fēng)口→初效過(guò)濾→風(fēng)機(jī)段→消音段→加濕段→中效過(guò)濾→送風(fēng)段之后本組被分別帶入制劑生產(chǎn)潔凈區(qū)，體驗(yàn)了藥品從主材料與輔料混合到包裝出廠的過(guò)程大致如下圖：（略）進(jìn)入潔凈區(qū)的工作人員應(yīng)按以上工序進(jìn)行更衣、洗手、手消毒，更衣室二根據(jù)生產(chǎn)需要是否淋浴。崗位實(shí)習(xí)內(nèi)容產(chǎn)品名稱：氨曲南；[2s[2a，3b（z)]]2[[[1(2氨基4噻唑基）2[（2甲基4氧代1磺基3氮雜環(huán)丁烷基）氨基]2氧化亞乙基]氨基]氧代]甲基丙酸。英文名稱：aztreonam分子式：cｘｘh17n5o8s2分子量：用途：用于生產(chǎn)單環(huán)β內(nèi)酰胺類抗生素，注射用氨曲南粉劑、粉針劑。注射用氨曲南粉劑主要用于抗感染；用于敏感的革蘭陰性留所致的感染、包括肺炎、胸膜炎、腹腔感染、膽道感染、骨和關(guān)節(jié)感染、皮膚和軟組織炎癥，尤適用于尿路感染，也用于敗血癥。由于氨曲南粉劑有較好的耐酸性能，因此，當(dāng)微生物對(duì)青霉素類、頭孢菌素類、氨基糖苷類等藥物不敏感時(shí)，應(yīng)用氨曲南粉劑常可有效。（1）主環(huán)、頭孢他啶活性酯、工業(yè)丙酮①→滴加三乙胺，縮合反應(yīng)14~十五個(gè)小時(shí)→加鹽酸乙醇，結(jié)晶→滴加工業(yè)丙酮②，離心過(guò)濾→粉碎，干燥，（雙錐烘料）→縮合物（2）純化水→（分別抽入）鹽酸和甲酸（85％）→攪拌，升溫→（1）步縮合物一次投入→水解反應(yīng)→提前降溫到0℃以下的無(wú)水乙醇①→結(jié)晶→滴加無(wú)水乙醇②→離心過(guò)濾→粉碎，干燥，打粉→粗品（3）氨曲南粗品、無(wú)水乙醇②、工業(yè)丙酮②→溶解→無(wú)水乙醇③、工業(yè)丙酮③洗管→過(guò)濾→無(wú)水乙醇①、工業(yè)丙酮①（只通過(guò)液體過(guò)濾器到潔凈區(qū)）→結(jié)晶→無(wú)水乙醇④洗濾餅→離心→干燥，打粉→氨曲南成品進(jìn)入潔凈區(qū)后通過(guò)對(duì)此處工作的了解，首先是感嘆科技的力量——科技讓我們將簡(jiǎn)單事物詳細(xì)化復(fù)雜化，再以此研究總結(jié)原本復(fù)雜的事情簡(jiǎn)單化。其次，在他們忙碌的身影中我看到了曾經(jīng)的自己，只有發(fā)展壯大自己，用知識(shí)武裝自己，才能更好的把握未來(lái)。最后，我也在這里發(fā)現(xiàn)了2個(gè)極端：任務(wù)式工作和研究式工作，回想自己的大學(xué)生活，理論學(xué)了1大堆，但能應(yīng)用的微乎其微?？炭嚆@研是1個(gè)學(xué)者永恒不變的話題，學(xué)生如是，走向社會(huì)后亦如是。這里很注重細(xì)節(jié)，因?yàn)?個(gè)環(huán)節(jié)的錯(cuò)誤將會(huì)帶來(lái)許許多多的連鎖反應(yīng)，若是被檢測(cè)出來(lái)倒罷了，若是檢測(cè)出乎了問(wèn)題或是沒(méi)有檢測(cè)到（因?yàn)榛?yàn)時(shí)是抽樣檢測(cè)的），事關(guān)人命，危害可想而知。由此可知，細(xì)節(jié)的重要性。而在車間實(shí)習(xí)階段通過(guò)學(xué)習(xí)各個(gè)儀器設(shè)備，可以總結(jié)出：要使每個(gè)工序達(dá)到最高的生產(chǎn)效益，需要經(jīng)驗(yàn)豐富的工作人員，他們能夠在長(zhǎng)期生產(chǎn)的過(guò)程中不斷地發(fā)現(xiàn)工藝生產(chǎn)上的缺點(diǎn)與不足，對(duì)其流程及設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)馗倪M(jìn)，從而實(shí)現(xiàn)低投入高產(chǎn)出。實(shí)訓(xùn)報(bào)告藥學(xué)篇五我們學(xué)在學(xué)校的組織下到制藥有限公司進(jìn)行為期7個(gè)月的實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)是對(duì)一個(gè)應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來(lái)說(shuō)非常重要的經(jīng)歷，同學(xué)心里都清楚大家這次遠(yuǎn)行不容易，每個(gè)人的工作熱情都很高，也非常重視這次實(shí)習(xí)。一。實(shí)習(xí)目的 實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介合成制藥有限公司是醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司，成立于1993年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積5萬(wàn)多平方米，是依據(jù)gmp（已通過(guò)認(rèn)證）標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。合成制藥有限公司管理、固定資產(chǎn)投資1億多元，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成，500mt頭孢新車間，中試車間、中心化驗(yàn)室等相繼落成，合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。公司現(xiàn)有員工近300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的 6apa， 600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國(guó)際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元，現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無(wú)菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時(shí)為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對(duì)原有品種擴(kuò)展的同時(shí)開(kāi)發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類藥辛伐汀，消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。本公司以市場(chǎng)為依托，以高新技術(shù)為動(dòng)力，以現(xiàn)代管理為手段，以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標(biāo)，以“超越自我，挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來(lái)。 實(shí)習(xí)目的及意義（1） 了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則；（2） 熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程（從原料到成品），學(xué)習(xí)各車間物料流程，加強(qiáng)gmp知識(shí)和安全知識(shí)的學(xué)習(xí)，把理論與實(shí)踐相結(jié)合；（3） 了解各部門日常工作，親自體驗(yàn)，并自我總結(jié)；（4） 提高溝通及人際關(guān)系處理能力；（5） 體驗(yàn)上班族生活。豐富專業(yè)知識(shí)，積累工作經(jīng)驗(yàn)，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ)；（6） 找到自身不足之處，早日彌補(bǔ)，增強(qiáng)自己適應(yīng)社會(huì)能力。二。實(shí)習(xí)內(nèi)容 公司生產(chǎn)部門介紹合成部分：合成一車間，合成二車間，合成三車間，500mt車間，負(fù)責(zé)頭孢粗品的合成，離心干燥。精制部分：精制一車間，精制二車間，精制三車間，精制四車間，負(fù)責(zé)對(duì)頭孢類粗品進(jìn)行精制加工無(wú)菌處理，得無(wú)菌粉，再送進(jìn)包裝車間包裝就得到成品。合成部生產(chǎn)一車間合成生產(chǎn)一車間是合成有限公司四個(gè)合成車間中重要車間之一，該車間共有正式員工30人，車間主任1人，工站長(zhǎng)1人，技術(shù)員2人，分四個(gè)班，車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300mt，車間員工操作崗位分為：反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。 崗位實(shí)習(xí)內(nèi)容（1） 離心干燥崗位職責(zé)和工作制度；了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；掌握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注意事項(xiàng)；（2） 熟悉車間布局和管線流向；（3） 根據(jù)“上部料式離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”，對(duì)頭孢曲松鈉粗品及中間體7act進(jìn)行放料，離心，洗滌操作，掌握離心機(jī)速度的控制和放料閥門的切換；（4） 掌握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能（離心機(jī)雙錐，粉碎機(jī)，出料車，濾包等清潔保養(yǎng)）；（5） 使用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作。（一）離心機(jī)工作原理：離心機(jī)是立式刮刀卸料自動(dòng)過(guò)濾離心機(jī)，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心