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正文內(nèi)容

20xx年工廠供電實(shí)訓(xùn)心得體會發(fā)電廠實(shí)訓(xùn)心得(十六篇)(編輯修改稿)

2025-08-13 06:33 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 錯(cuò)的成績并不能說明什么問題,經(jīng)過實(shí)習(xí)才發(fā)現(xiàn)自己還是很無知,缺少很多知識,理論和實(shí)踐相差實(shí)在是太遠(yuǎn)了??磥砦覀円獙W(xué)的東西實(shí)在是太多了,不僅要學(xué)好理論知識,還要會運(yùn)用這些理論知識解決工程上的問題。這次實(shí)習(xí)可以說是將我們對電力系統(tǒng)從理性認(rèn)識提升到了感性的認(rèn)識。通過理論聯(lián)系實(shí)際學(xué)習(xí)并鞏固了相關(guān)專業(yè)知識,為以后的工作打下了基礎(chǔ),也對整個(gè)電廠設(shè)備的運(yùn)作和自動控制系統(tǒng)運(yùn)行有了更加直觀的認(rèn)識。通過對發(fā)電廠和變電站的學(xué)習(xí)和參觀,我對電力有了更深入的了解,雖然我們的時(shí)間有限,但在今后的學(xué)習(xí)生活中,我會時(shí)刻注重專業(yè)知識的學(xué)習(xí),將這次的實(shí)習(xí)所學(xué)到的知識運(yùn)用到以后的實(shí)驗(yàn)中,好好珍惜這次實(shí)習(xí)所學(xué)的一切,努力拼搏,掌握更多更全面的知識,為以后的生產(chǎn)實(shí)踐做好充分的準(zhǔn)備。再加上電廠氣氛的影響,我們的安全意識有了很大提高,對工作的認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度有了提高很大的。在這次實(shí)習(xí)中,我收益頗多,這些都是無形資產(chǎn),將伴隨我一生。相信在未來的工作里,我們會做得更好。目前全世界尤其是工業(yè)發(fā)達(dá)國家開始感到能量短缺,因此,人們開始求助于太陽能,以解決能源危機(jī)。光伏產(chǎn)業(yè)鏈包括硅料、硅片、電池片、電池組件、應(yīng)用系統(tǒng)5個(gè)環(huán)節(jié)。上游為硅料、硅片環(huán)節(jié)。中游為電池片、電池組件環(huán)節(jié)。下游為應(yīng)用系統(tǒng)環(huán)節(jié)。從全球范圍來看,產(chǎn)業(yè)鏈5個(gè)環(huán)節(jié)所涉及企業(yè)數(shù)量依次大幅增加,光伏市場產(chǎn)業(yè)鏈呈金字塔形結(jié)構(gòu)。在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中,硅料尤其是高純度的硅料毛利率最高。由于近年來光伏產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,硅料出現(xiàn)供不應(yīng)求的狀況,硅料的價(jià)格更是節(jié)節(jié)攀升。20xx年初從以工業(yè)硅為原料提純后所得的多晶硅價(jià)格已經(jīng)上漲至約300美元/公斤,部分高純度多晶硅甚至達(dá)到500美元/公斤。其次是硅片生產(chǎn)的利潤率較高,而組件生產(chǎn)和工程安裝利潤率最低,約為10%左右。目前,大部分光伏企業(yè)的產(chǎn)品集中在硅片、電池片和電池組件,以及應(yīng)用系統(tǒng)方面。硅料的利潤增長點(diǎn)主要是來自高純度的多晶硅,而純度較低的工業(yè)硅(純度為98%~99%)則價(jià)格極為低廉。工業(yè)硅料的生產(chǎn)主要在發(fā)展中國家進(jìn)行,是產(chǎn)業(yè)鏈中高能耗、高污染的一環(huán)。工業(yè)硅料經(jīng)提純后得到高純度的硅料(%以上)則價(jià)格高昂。高純度硅料的供應(yīng)商主要來自美國、德國和日本的公司。隨著光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,這些公司有擴(kuò)大高純度硅料產(chǎn)能的趨勢,如美 國hsc公司(hemlock semiconductor corporation)。另一家公司memc公司(memc electronic materials inc.)的產(chǎn)能也將由4900噸提高至20xx年的8000噸。工業(yè)制作硅電池所用的單晶硅材料,一般采用坩鍋直拉法制的太陽級單晶硅棒,原始的形狀為圓柱形,然后切割成方形硅片(或多晶方形硅片),硅片的邊長一般為10~15cm,厚度約200~350um,的p型(摻硼)。 硅片在切割過程會產(chǎn)生大量的表面缺陷,這就會產(chǎn)生兩個(gè)問題,首先表面的質(zhì)量較差,另外這些表面缺陷會在電池制造過程中導(dǎo)致碎片增多。因此要將切割損傷層去除,一般采用堿或酸腐蝕,腐蝕的厚度約10um。制絨,就是把相對光滑的原材料硅片的表面通過酸或堿腐蝕,使其凸凹不平,變得粗糙,形成漫反射,減少直射到硅片表面的太陽能的損失。對于單晶硅來說一般采用naoh加醇的方法腐蝕,利用單晶硅的各向異性腐蝕,在表面形成無數(shù)的金字塔結(jié)構(gòu),堿液的溫度約80度,濃度約1~2%,腐蝕時(shí)間約15分鐘。對于多晶來說,一般采用酸法腐蝕。擴(kuò)散的目的在于形成pn結(jié)。普遍采用磷做n溫度,因此在擴(kuò)散前硅片表面的潔凈非常重要,要求硅片在制絨后要進(jìn)行清洗,即用酸來中和硅片表面的堿殘留和金屬雜質(zhì)。擴(kuò)散過程中,在硅片的周邊表面也形成了擴(kuò)散層。周邊擴(kuò)散層使電池的上下電極形成短路環(huán),必須將它除去。周邊上存在任何微小的局部短路都會使電池并聯(lián)電阻下降,以至成為廢品。目前,工業(yè)化生產(chǎn)用等離子干法腐蝕,在輝光放電條件下通過氟和氧交替對硅作用,去除含有擴(kuò)散層的周邊。擴(kuò)散后清洗的目的是去除擴(kuò)散過程中形成的磷硅玻璃。沉積減反射層的目的在于減少表面反射,增加折射率。廣泛使用pecvd淀積sin ,由于pecvd淀積sin時(shí),不光是生長sin作為減反射膜,同時(shí)生成了大量的原子氫,這些氫原子能對多晶硅片具有表面鈍化和體鈍化的雙重作用,可用于大批量生產(chǎn)。電極的制備是太陽電池制備過程中一個(gè)至關(guān)重要的步驟,它不僅決定了發(fā)射區(qū)的結(jié)構(gòu),而且也決定了電池的串聯(lián)電阻和電池表面被金屬覆蓋的面積。,最早采用真空蒸鍍或化學(xué)電鍍技術(shù),而現(xiàn)在普遍采用絲網(wǎng)印刷法,即通過特殊的印刷機(jī)和模版將銀漿鋁漿(銀鋁漿)印刷在太陽電池的正背面,以形成正負(fù)電極引線。 晶體硅太陽電池要通過三次印刷金屬漿料,傳統(tǒng)工藝要用二次燒結(jié)才能形成良好的帶有金屬電極歐姆接觸,共燒工藝只需一次燒結(jié),同時(shí)形成上下電極的歐姆接觸。在太陽電池絲網(wǎng)印刷電極制作中,通常采用鏈?zhǔn)綗Y(jié)爐進(jìn)行快速燒結(jié)。 完成的電池片經(jīng)過測試分檔進(jìn)行歸類。隨著《可再生能源法》的頒布及實(shí)施,可再生能源發(fā)電上網(wǎng)電價(jià)的基本原則已變得透明。光伏發(fā)電所減少,但并沒有發(fā)生實(shí)質(zhì)性改變。據(jù)此,有業(yè)內(nèi)人士說這仍是一個(gè)誤會,如果用環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的標(biāo)準(zhǔn)來計(jì)算和衡量,與火電相比,光伏發(fā)電其實(shí)并算不上昂貴。況且隨著國家鼓勵(lì)發(fā)展綠色能源產(chǎn)業(yè)政策的扶持,隨著技術(shù)的進(jìn)步,光伏發(fā)電的成本將進(jìn)一步降低。在“關(guān)于制定階梯電價(jià)和促進(jìn)我國光伏發(fā)電發(fā)展的議案”建議稿中,我國太陽能方面的幾位專家一致認(rèn)為:“從資源的數(shù)量、分布的普遍性、技術(shù)的可靠性來看,光伏發(fā)電比其他可再生能源更具有優(yōu)越性,目前成本較高的障礙正在隨著技術(shù)進(jìn)步和大規(guī)模生產(chǎn)而減小,光伏發(fā)電將成為未來電力的重要構(gòu)成是勿庸質(zhì)疑的。”中國的太陽能光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)需要提速,中國的光伏發(fā)電企業(yè)需要崛起。自20xx年開始,產(chǎn)業(yè)的壯大及光伏發(fā)電企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大給相關(guān)設(shè)備企業(yè)也提供了難得的市場機(jī)遇。目前,我國光伏裝備產(chǎn)業(yè)已具有一定的規(guī)模和水平,在國內(nèi)用戶中已建立起良好的信譽(yù)。通過和一流電池企業(yè)合作并融合了先進(jìn)的工藝技術(shù),國產(chǎn)的太陽能電池關(guān)鍵設(shè)備相繼在國內(nèi)大生產(chǎn)線上得到應(yīng)用且逐漸成為主流選擇,使我國基本具備了晶體硅太陽能電池制造設(shè)備的整線供給能力。受此拉動,我國電子專用設(shè)備行業(yè)也呈現(xiàn)出多年未有的蓬勃發(fā)展景象。在引領(lǐng)國產(chǎn)電池制造設(shè)備技術(shù)及市場的同時(shí),硅材料加工設(shè)備如多晶硅鑄錠爐、單晶爐、坩堝烘烤爐等也受到了市場的積極追捧。對于光伏行業(yè)來說,最終促使它代替?zhèn)鹘y(tǒng)能源的因素一定是在價(jià)格上具備了競爭優(yōu)勢,而要實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn),從目前看只能通過兩種途徑。一是通過國家補(bǔ)貼,這種途徑是國家從可持續(xù)發(fā)展的長遠(yuǎn)角度出發(fā),通過強(qiáng)制性政策對產(chǎn)業(yè)進(jìn)行扶植,德國和西班牙就是最好的例子。但在世界上大部分國家,傳統(tǒng)的能源及資源消耗型產(chǎn)業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中仍占大量比重,對經(jīng)濟(jì)的推動作用也不可忽視,如果要通過降低經(jīng)濟(jì)的發(fā)展速度來限制這些行業(yè)從而推動新能源的發(fā)展顯然是不切實(shí)際的,這也是為什么新能源行業(yè)在發(fā)達(dá)國家發(fā)展的最迅速的原因。還有一種途徑就是技術(shù)進(jìn)步所帶來的成本下降。多晶硅價(jià)格的高企就迫使各生產(chǎn)商絞盡腦汁來提高原材料的利用率,如不斷提高的硅片切割技術(shù),使硅片的厚度不斷降低,并有效控制了切割過程中的原料磨損。同時(shí)通過降低硅料廢品率及廢舊品的回收利 綜上所述,新材料和新技術(shù)的進(jìn)步是未來光伏產(chǎn)業(yè)最主要的發(fā)展動力,對各大光伏生產(chǎn)廠商而言,都意味著機(jī)遇與風(fēng)險(xiǎn)并存。具有穩(wěn)定原材料供給,適用于大規(guī)模生產(chǎn)是新技術(shù)的必要條件。其次轉(zhuǎn)換率的不斷提高則意味著新型太陽能電池相對于傳統(tǒng)能源將具有更強(qiáng)的競爭力。多晶硅價(jià)格的暴漲使光伏組件的價(jià)格出現(xiàn)了回升的勢頭,但隨著多晶硅供應(yīng)瓶頸的解決及化合物薄膜電池技術(shù)的不斷發(fā)展,光伏發(fā)電成本不斷降低是必然的趨勢,多晶硅價(jià)格的變動也許只是成本降低這個(gè)大旋律中一個(gè)并不那么和諧的小插曲。這次實(shí)習(xí)我們選擇去位于九江的旭陽雷迪,為期九天。參觀企業(yè)的生產(chǎn)工藝,了解旭陽的企業(yè)文化,親身體驗(yàn)員工的生活,在實(shí)踐中檢驗(yàn)、鞏固自己的在學(xué)校所學(xué)的知識,并將自己的所學(xué)運(yùn)用于實(shí)踐中,培養(yǎng)我們發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力。為我們以后的工作鋪平道路。企業(yè)文化,或稱組織文化是一個(gè)組織由其價(jià)值觀、信念、儀式、符號、處事方式等組成的其特有的文化形象。旭陽雷迪企業(yè)文化締造者——駱鴻,通過由中央電視臺的《財(cái)智人物》欄目了解旭陽公司董事長駱鴻的創(chuàng)業(yè)史,充分感受到了創(chuàng)業(yè)的艱辛和快樂。在 1988年,駱鴻先生創(chuàng)立深圳凱隆電子有限公司,擁有資產(chǎn)4000萬元,收音機(jī)月生產(chǎn)能力達(dá)300萬臺,國內(nèi)市場占有率超過30%,隨后在 20xx年,駱鴻總裁投資400萬元成立深圳市迪凱特電子科技有限公司,生產(chǎn)、銷售鋰電池。憑借豐富的經(jīng)營管理經(jīng)驗(yàn),僅用三年時(shí)間,銷售量進(jìn)入全球鋰電池生產(chǎn)基地深圳的三甲,資產(chǎn)增值至4億元??吹叫履茉吹陌l(fā)展趨勢以及傳統(tǒng)能源日趨緊缺的大背景下成立旭陽雷迪進(jìn)軍光伏行業(yè)。他們的企業(yè)精神是踏實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)、有毅力!企業(yè)目標(biāo)是像普及收音機(jī)一樣普及太陽能!旭陽雷迪的每塊硅片都經(jīng)得起太陽100%的考驗(yàn)!企業(yè)的方針是可靠、優(yōu)質(zhì)、持續(xù)、發(fā)展——陽光照耀我們,我們點(diǎn)亮世界,以穩(wěn)定可靠的質(zhì)量,為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),以持續(xù)改善為動力,打造太陽能新天地??煽浚阂苑€(wěn)定可靠的質(zhì)量,在追求高品質(zhì)質(zhì)量的同時(shí)強(qiáng)調(diào)質(zhì)量的穩(wěn)定性。優(yōu)質(zhì):通過公司上下共同的努力,為客戶提供高品質(zhì)服務(wù),讓客戶感到超值。持續(xù):以持續(xù)改善為動力,通過質(zhì)量管理體系的實(shí)施,不斷改善內(nèi)部管理,提高技術(shù)水平,努力創(chuàng)造出更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。發(fā)展:我們以高品質(zhì)的產(chǎn)品,穩(wěn)定可靠的質(zhì)量,并堅(jiān)持內(nèi)部管理和技術(shù)的持續(xù)改善,為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),用我們的新能源產(chǎn)品造福人類,并為此偉大目標(biāo)而不懈奮斗。1. 旭陽雷迪生產(chǎn)線簡介(1)多晶硅鑄錠工藝多晶硅鑄錠工藝過程首先是要對石英坩堝進(jìn)行氮化硅噴涂,以防止硅料與坩堝的直接接觸。隨后就是裝料,裝料也有一定的講究,就是首先把大塊的好的硅料平鋪在坩堝的底部和貼靠在坩堝的四周壁上,一方面起到節(jié)省空間和碎的硅料對坩堝壁的破壞,另一方面是起到引晶的作用。再就是鑄錠的工藝流程:加熱、熔化、長晶、退火、冷卻。其具體操作過程如下:安裝長晶棒、叉車上料、坩堝放置到dsblock上、測量、坩堝放下確認(rèn)、清潔爐體密封處、涂真空油脂、放置隔熱條、合爐、合上安全夾、選擇配方、機(jī)械泵油位檢查、抽真空、主參數(shù)檢查、檢漏、加熱、熔化階段、熔化結(jié)束報(bào)警、長晶過程、中心長晶報(bào)警、邊角長晶結(jié)束報(bào)警、退火、冷卻、程序結(jié)束報(bào)警、充入氬氣、開爐前確定、開爐佩戴防護(hù)用品打開夾子、打開下爐體、出爐前準(zhǔn)備、晶錠出爐。本次的鑄錠過程是利用熱交換法,就是硅料首先在坩堝中熔化,坩堝周圍的加熱器保持坩堝上部溫度的同時(shí),自坩堝底部開始逐漸降溫,從而使坩堝底部的熔體首先結(jié)晶。同樣通過保持固液界面在同一水平面上并逐漸上升,使得整個(gè)熔體結(jié)晶為晶錠。其鑄錠的要點(diǎn)是石英坩堝逐漸下移,脫離加熱區(qū)或隔熱裝置上升,使坩堝與周圍環(huán)境發(fā)生熱交換。鑄錠工藝過程中,加熱階段的溫度是設(shè)定為1435度,當(dāng)溫度上升到1500多度時(shí)跳到熔化階段,這時(shí)硅料熔化,次階段熱電偶tc1溫度按一定斜率上升到最后的熔化溫度1535度,tc2的溫度控制在13881394度。硅料熔化后爐體下部開始降溫,即坩堝下移或加熱裝置上移,晶體從坩堝底部開始結(jié)晶,但在熔化時(shí),坩堝底部有一層硅料并未熔化,以用作引晶作用,省去了長晶時(shí)的困難。當(dāng)晶體從底部中心開始長晶后,也自下向上長晶,且固液界面保持一致,溫度差別也不大,最后長出從底部到頂部的柱狀晶粒。在鑄錠過程中很多細(xì)節(jié)或差錯(cuò)是值得注意的:一、鑄錠時(shí)石英坩堝周圍加石墨擋板的作用是防止石英坩堝爆裂時(shí)外部冷空氣直接與坩堝和硅錠接觸而使鑄錠好的硅錠破裂。二、鑄錠時(shí)加溢流棉的作用是防止?fàn)t底燒穿和起到報(bào)警的作用。三、鑄錠過程中抽真空和通入氬氣的作用:抽真空是防止空氣對硅料的氧化污染,而通入氬氣一方面是通過氬氣流動帶走爐內(nèi)的雜質(zhì)氣體,另一方面是開爐前保持爐內(nèi)的大氣壓與室外一致,以更容易打開爐子。四、鑄錠時(shí)出現(xiàn)溢流的原因是熔化長晶時(shí)坩堝出現(xiàn)破裂或溫度控制不到位等。(2)切片車間的相關(guān)工藝包含的工藝有:開方、檢測、截?cái)唷⒛ッ?、倒角、粘棒、切片、清洗、分選、包裝。開方過程是利用開方機(jī)切除硅錠四周的雜質(zhì)污染層,并把硅錠切割成25塊小的硅錠。開方具體工藝如下:噴膠、粘錠、布線網(wǎng)、對線槽、上晶錠、調(diào)整晶托、設(shè)零點(diǎn)開機(jī)前檢查、15%停機(jī)檢查、開始切割、切割結(jié)束。開方所用的鋼線線長為135km。開方出的晶錠要求是小晶錠四周面平整,不可歪斜,邊角不可崩邊。而開方過程中出現(xiàn)的主要問題有:切割過程中鋼線斷裂,可能是由于切割過程中鋼線切割到硅錠內(nèi)部的硬質(zhì)點(diǎn)或鋼線切割速度過快或漿料濃度影響導(dǎo)致的。切割時(shí)出現(xiàn)斜面,可能是由于硅錠擺放時(shí)出差錯(cuò),又或是漿料濃度影響,亦或是鋼線切到硅錠內(nèi)部硬質(zhì)點(diǎn)出現(xiàn)滑移而切出斜面等。本次檢測是利用少子檢測儀檢測出硅錠中的少子壽命和利用紅外探測儀測出硅錠上下面的雜質(zhì)層。少子壽命是硅電池內(nèi)的重要指標(biāo),少子壽命的長短關(guān)系到電池的轉(zhuǎn)換效率,當(dāng)少子在硅片內(nèi)復(fù)合的越快即少子壽命短,次電池片的品次就低。另外,用紅外探測儀來檢測雜質(zhì)層是方便后一道截?cái)喙に嚨奶幚?,以去除硅錠上下表面的雜質(zhì)層。截?cái)嗍菫榱饲谐」桢V上下面的雜質(zhì)層,其具體工藝如下:開刀前準(zhǔn)備、檢查鋸條、安裝鋸條、啟動機(jī)器、硅塊安裝、硅塊對刀、開始截?cái)?、完成、收工。截?cái)噙^程中常出現(xiàn)的問題有硅塊出現(xiàn)崩邊、磨損、鋸條出問題等,主要是由于在進(jìn)刀和快結(jié)束時(shí)切割速度過快或鋸條切口處的金剛砂掉落和磨損等。而截?cái)喑龅漠a(chǎn)品要求是:截?cái)嗪蠊鑹K的長度不得大于有效長度可小于有效長度最多2mm。截?cái)鄶嗝孢吘壉肋?、缺角等不良不得超過2mm。截?cái)嗝娑嗣姹砻婀饣?、無較大波紋。 磨面工藝是將硅塊四周面磨平并使硅塊邊長達(dá)到一定的規(guī)格,其對產(chǎn)品的要求是:硅塊四側(cè)面均光滑平整、無線痕。()mm。其具體工藝流程如下:開工前準(zhǔn)備、檢查硅塊、安裝硅塊、硅塊對中、開始磨面、檢查效果、合格(不合格返工)、磨面完成。硅塊磨面過程中經(jīng)歷了粗磨和精磨過程,且其磨面的速度也各不相同,要適當(dāng)控制。另外,在磨面工藝中磨面機(jī)內(nèi)部有紅外探測其邊長規(guī)格。而磨面中出現(xiàn)的很多線痕可能是由于硅塊四周出現(xiàn)斜面造成的。硅塊倒角是利用倒角機(jī)對硅塊四周邊角進(jìn)行磨倒角,其作用是為了防止切片過程出現(xiàn)崩邊,對其產(chǎn)品要求是四側(cè)面光滑、平整、無線痕。具體工藝流程如下:開機(jī)前準(zhǔn)備(檢查水、電、油、氣)、參數(shù)設(shè)定、硅塊安裝、壓緊、自動運(yùn)行、開始倒角、填寫表單、倒角完成、松開壓緊件、取下測量。最后的測量是利用游標(biāo)
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